Descripción Del Equipo (Fig-Ii); Soldadura Semi-Automática De Acero/Acero Inoxidable (Modo Mag) (Fig Iii); Soldadura Semi-Automática De Aluminio (Fig-Iii) - GYS PROMIG 400-4S Manual Del Usuario

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  • ESPAÑOL, página 26
DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO (FIG-II)
1- Interruptor de encendido y apagado del generador
2- Interruptor de ajuste de tensión
3- Teclado para el ajuste de los parámetros de soldadura
(modo manual o automático).
4- Conexión de antorcha según norma europea.
5- Indicador de protección térmica en el panel de control: indica
una rotura de puente térmico cuando el dispositivo se utiliza de
forma intensiva (parada de varios minutos).
6- Soporte del faro delantero
7- Salida de la pinza de tierra
8- Portabotellas (máx. una botella de 10 m3).
9- Soporte de bobina Ø 200/300 mm.
10- Entrada de gas 1 del carrete integrado
(400-4S y 400-4S DUO)
11- Soporte de cable trasero.
12- Entrada de gas 2 de la bobina separada
(400-4S DUO y 400 G)
SOLDADURA SEMI-AUTOMÁTICA DE ACERO/ACERO INOXIDABLE (MODO MAG) (FIG III)
Los Promig 400 pueden soldar hilo de acero y de acero inoxidable de 0,8/1 y 1,2. Los modelos 400-4S y 400-4S DUO DV incluyen de
fábrica los rodillos para funcionar con hilo de acero de Ø 1 mm (rodillo Ø 1/1,2) .La utilización con acero o acero inoxidable requiere
un gas específico para la soldadura de argón y dióxido de carbono (Ar+CO2). La proporción de CO2 varía según el uso. Para la elec-
ción del gas, pida consejo a un distribuidor. El caudal de gas para el acero está entre 10 y 20 L/min según el entorno y la experiencia
del soldador.
SOLDADURA SEMI-AUTOMÁTICA DE ALUMINIO (FIG-III)
Los Promig 400 pueden soldar hilo de aluminio de 1mm y 1,2 mm. (FIG-III-B) Para soldar aluminio, se debe usar un gas neutro:
argón puro (Ar). Para la elección del gas, pida consejo a un distribuidor. El caudal de gas está entre 15 a 25 L/min según el entorno
y la experiencia del soldador. Aquí abajo encontrará las diferencias entre el uso de la soldadura de acero y la soldadura de aluminio:
• La presión de los rodillos prensadores de la devanadera sobre el hilo: coloque una presión mínima para no aplastar el hilo.
• Tubo capilar: quite el tubo capilar antes de conectar la antorcha para aluminio con una funda de teflón. para la soldadura con
aluminio.
• Antorcha: utilice una antorcha especial aluminio. Esta antorcha tiene una funda de teflón para reducir las fricciones.
• ¡NUNCA corte la funda a ras del empalme! esta funda sirve para guiar el hilo desde los rodillos. (FIG-III-B)
• Tubo contacto: utilice un tubo de contacto ESPECIAL aluminio adaptado al diámetro de hilo.
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE LOS RODILLOS Y ANTORCHAS (FIG. IV)
Soportan bobinas de Ø 200/300 mm (también ecológicas).
Abra la trampilla del equipo.
• Coloque la bobina teniendo en cuenta la lengüeta de arrastre (3) del soporte de la bobina. Para instalar una bobina de 200mm,
instale anteriormente un adaptador sobre el soporte (ref. 042889).
• Ajuste el freno de la bobina (4) para evitar que la inercia de esta enrede el hilo cuando se pare la soldadura. Evite apretar dema-
siado. Apriete con firmeza el tornillo de soporte (2).
• Los rodillos (8) son rodillos de doble ranura (Ø0,8/ Ø 1 o Ø1/ Ø1,2). La indicación que se lee sobre el rodillo es la que se utiliza.
Para un hilo de Ø 1 mm, utilice la ranura de Ø 1. • Para una primera puesta en marcha :
- Afloje el tornillo de fijación de la guía hilo (5)
- Coloque los rodillos, apriete el tornillo de fijación. (9)
Coloque la guía del hilo (7) lo más cerca posible del rodillo pero sin tocarlo, luego apriete el tornillo de fijación.
• Para ajustar la ruedecilla de los rodillos prensadores (6), proceda así: afloje al máximo, accione el motor
apretando el gatillo de la antorcha, apriete la ruedecilla mientras presiona el gatillo. Doble el hilo al salir de la boquilla. Ponga un dedo
sobre el hilo doblado para impedir que avance. El ajuste del apriete es bueno cuando los rodillos resbalan en el hilo, aunque el hilo
siga bloqueado en el extremo de la antorcha.
• El ajuste comúnmente utilizado en la ruedecilla de rodillos (6): con una graduación de 3-4 para el acero y de 2-3 para el aluminio.
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PROMIG
13- Salida de gas 2 del carrete separado
(400-4S DUO y 400 G)
14- Conector de control de bobina separado
(400-4S DUO y 400 G)
15- Conector de alimentación de bobina separado
(400-4S DUO y 400 G)
16- Interruptor de selección del potenciómetro de velocidad de
rosca (sólo en 400 G DV)
PROMIG 400-4S WS y 400 G DV WS :
17- Interruptor de encendido/apagado de la unidad de refrige-
ración
18- Portafusibles de la unidad de refrigeración
19- Conexiones de agua del arnés de conexión (400 G DV WS)
20- Conexiones de agua de la linterna (400-4S WS)
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