5
Onderhoud
a) De machine is ontworpen en gebouwd voor ononderbroken wer-
king; de levensduur van de onderdelen is echter afhankelijk van het
uitgevoerde onderhoud.
Z
b)
Wanneer u contact opneemt voor assistentie of reserveonder-
delen, dient u de machine te identifi ceren (model en serienummer)
met behulp van de gegevens op het typeplaatje op de machine.
c) Circuits die 5t < xx < 50t CO
, moeten minimaal eenmaal per jaar
2
gecontroleerd worden op lekkages.
Circuits die 50t < xx < 500t CO
, moeten minimaal elke zes maanden
2
gecontroleerd worden op lekkages. ((EU) Nr. 517/2014 art. 4.3.a,
4.3.b).
d) Bij machines die 5t CO
of meer , moet de bediener een regis-
2
tratieblad bijhouden met de hoeveelheid en het type gebruikte
koelvloeistof, eventuele toegevoegde hoeveelheden koelvloeistof en
hoeveelheden die afgetapt zijn tijdens onderhoudswerkzaamheden,
reparaties en defi nitieve afvalverwerking ((EU) Nr. 517/2014 art. 6).
Een voorbeeld van dit registratieblad kan gedownload worden van de
website www.polewr.com.
5.1 Algemene waarschuwingen
!
Alvorens onderhoud te plegen moet worden nagegaan of de
koeler is afgekoppeld van de voeding.
Y
Gebruik altijd originele vervangingsonderdelen van de fabrikant:
anders is de fabrikant niet aansprakelijk in geval van
storingen aan de machine.
Y
Wendt u ingeval van het lekken van het koelmiddel tot ervaren en
erkend personeel.
Y
De Schrader klep mag uitsluitend gebruikt worden wanneer de ma-
chine niet naar behoren functioneert: indien de klep toch wordt gebruikt
zal de schade, die door het verkeerd laden van het koelmiddel wordt
veroorzaakt, niet door de garantie worden gedekt.
Nederlands
5.2 Preventief onderhoud
Om een blijvende, maximale effi ciëntie en betrouwbaarheid van de
chiller te garanderen moet het volgende worden gedaan:
Z
iedere maanden-reinigen van de condensorschoepen (bio-
gas-versie)
Z
iedere 6 maanden-reinigen van de condensorschoepen en con-
troleren of de stroomopname van de compressor binnen de waarden
op het typeplaatje blijft;
Z
Onderhoud.
Beschikbaar zijn (zie paragraaf 7.7):
a) onderhoudskit
b) servicekit;
c) Losse vervangingsonderdelen.
5.3 Koelvloeistof
Z
Vullen van machine: eventuele schade, die het gevolg is van het
op verkeerde wijze vullen van de machine door niet erkend personeel,
zal niet door de garantie worden gedekt.
Y
Het apparaat bevat gefl uoreerde broeikasgassen.
De koelvloeistof R407C is bij een normale temperatuur en normale
druk een kleurloos gas en behoort tot de SAFETY GROUP A1 - EN378
(vloeistof groep 2 tweede richtlijn PED 2014/68/EU); GWP (Global War-
ming Potential) = 1774.
!
Bij lekken van koelvloeistof de ruimte luchten.
Hyperchill-Precision Control ICE150-230
5.4 Afdanken
De koelvloeistof en de smeerolie in het circuit moeten worden verwerkt
overeenkomstig de plaatselijke geldende milieuvoorschriften.
De koelvloeistof wordt teruggewonnen voordat het apparaat defi nitief
wordt vernietigd ((EU) Nr 517/2014 art.8).
%
VERWERKING
structuur
staal/epoxyharsen, polyester
reservoir
aluminium/koper/staal
leidingen/collectoren
koper/aluminium/koolstofstaal
isolatie leidingen
nitrilrubber (NBR)
compressor
staal/koper/aluminium/olie
Condensador
staal/koper/aluminium
pomp
staal/gietijzer/messing
ventilator
aluminium
koelmiddel
R407C (HFC)
kleppen
messing/koper
elektriciteitskabels
koper/PVC
RECYCLING
7/8