Vega VEGABAR 81 Instrucciones De Servicio

Transmisor de presión con sello separador
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Instrucciones de servicio
Transmisor de presión con sello
separador
VEGABAR 81
Protocolo Modbus y Levelmaster
Document ID: 46293

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Resumen de contenidos para Vega VEGABAR 81

  • Página 1 Instrucciones de servicio Transmisor de presión con sello separador VEGABAR 81 Protocolo Modbus y Levelmaster Document ID: 46293...
  • Página 2: Tabla De Contenido

    Conectar el PC ....................... 44 Parametrización con PACTware ..................45 Ajustar la dirección del equipo ..................46 Aseguramiento de los datos de parametrización ............47 Diagnóstico, asset management y servicio ................ 48 Mantenimiento ....................... 48 VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 3 Instrucciones de seguridad para zonas Ex En caso de aplicaciones Ex atender las instrucciones de seguridad específicas Ex. Las mismas están anexas en forma de documenta- ción en cada instrumento con homologación Ex y forman parte del manual de instrucciones. Estado de redacción: 2019-03-11 VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 4: Acerca De Este Documento

    ID de documento Este símbolo en la portada de estas instrucciones indica la ID (identificación) del documento. Entrando la ID de documento en www.vega.com se accede al área de descarga de documentos. Información, sugerencia, nota Este símbolo caracteriza informaciones adicionales de utilidad. Cuidado: En caso de omisión de ese mensaje se pueden producir fallos o interrupciones.
  • Página 5: Para Su Seguridad

    Durante los trabajos en y con el dispositivo siempre es necesario el uso del equipo de protección necesario. Uso previsto VEGABAR 81 es un transmisor de presión para la medición de pre- sión de proceso y de nivel hidrostático. Informaciones detalladas sobre el campo de aplicación se encuen- tran en el capítulo "Descripción del producto".
  • Página 6: Conformidad Ue

    NE 21 – Compatibilidad electromagnética de medios de produc- ción • NE 53 – Compatibilidad con equipos de campo y componentes de indicación y ajuste • NE 107 – Autovigilancia y diagnóstico de equipos de campo VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 7: Instrucciones Acerca Del Medio Ambiente

    El sistema de gestión del medio ambiente está certificado por la norma DIN EN ISO 14001. Ayúdenos a satisfacer esos requisitos, prestando atención a las instrucciones del medio ambiente en este manual: • Capitulo "Embalaje, transporte y almacenaje" • Capitulo "Reciclaje" VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 8: Descripción Del Producto

    Alimentación y salida de señal de la electrónica Datos técnicos Número de pedido Número de serie de los equipos Código QR Símbolo para grado de protección de instrumento 9 Números de identificación documentación del instrumento 10 Nota de atención sobre la documentación del instrumento VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 9: Principio De Operación

    (PDF) • Datos del sensor específicos del pedido para un cambio de la electrónica (XML) • Certificado de control (PDF) - opcional Vaya a "www.vega.com" e introduzca el número de serie de su dispo- sitivo en el campo de búsqueda. Opcionalmente Usted encontrará los datos mediante su Smartphone: • Descargar la aplicación VEGA Tools de "Apple App Store" o de "Google Play Store"...
  • Página 10 3 Descripción del producto Magnitudes de medición El VEGABAR 81 es adecuado para la medición de las variables de proceso siguientes: • Presión de proceso • Nivel Fig. 3: Medición de presión de proceso con VEGABAR 81 Separador El VEGABAR 81 está equipado con un separador. Éste se compone de una membrana de acero inoxidable y de un líquido de aislamiento.
  • Página 11 El sellado de la conexión de proceso contra el proceso se realiza me- diante una junta adecuada. Este debe ser suministrado por el cliente, dependiendo de la conexión a proceso también se incluye en el VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 12: Procedimiento De Limpieza Complementario

    Procedimiento de limpieza complementario El VEGABAR 81 está disponible también en la versión "Libre de acei- te, grasa y silicona". Esos equipos han sido sometidos a un proceso de limpieza especial para la eliminación de aceites, grasas y otras sustancias que impiden la humidificación de lacas...
  • Página 13: Accesorios Y Piezas De Repuesto

    USB de un PC. Sensores esclavos Sensores esclavos serie VEGABAR 80 posibilitan en combinación con el VEGABAR 81 una medición electrónica de presión diferencial. VEGADIS 81 Das VEGADIS 81 es una unidad externa de visualización y configura- ción para sensores VEGA-plics ®...
  • Página 14: Montaje

    El apriete puede causar daños, por ejemplo, en el mecanismo de rotación de la carcasa. En caso de vibraciones fuertes en los lugares de aplicación hay que Vibraciones usar la versión de equipo con carcasa externa. Véase el capitulo "Carcasa externa". VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 15: Ventilación Y Compensación De Presión

    De este modo está mejor protegido contra las deposi- ciones. Cuidado: No emplear ningún limpiador de alta presión para la limpieza. El ele- mento de filtrado se puede dañar y penetrar humedad en la carcasa. En los capítulos siguientes se describe la disposición del elemento de filtrado en las diferentes versiones de equipos. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 16: Medición De Presión De Proceso

    Válvula de cierre Tubería Configuración de medi- Atender las indicaciones siguientes para la configuración de medi- ción en vapores ción: • Conectar a través de un sifón • No aislar el sifón • Llenar de agua el sifón antes de la puesta en marcha VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 17 Montar el equipo debajo del punto de medida De esta forma la línea de presión efectiva siempre está llena de líquido y las burbujas de gas pueden ascender de retorno a la línea de proceso. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 18: Medición De Nivel

    Montar el equipo debajo del nivel mínimo • Montar el equipo alejado de la corriente de llenado o la zona de vaciado de producto • Montar el equipo protegido contra golpes de ariete de un agitador Fig. 12: Configuración de medición para la medida de nivel VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 19: Carcasa Externa

    4 Montaje Carcasa externa Estructura Fig. 13: Disposición módulo de proceso, carcasa externa Tubería Módulo de proceso Línea de conexión módulo de proceso - carcasa externa Carcasa externa Línea de señales VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 20: Conectar A La Tensión De Alimentación Y Al Sistema De Bus

    Hay que retirar esos tapones antes de realizar la conexión eléctrica. Rosca NPT En caso de carcasas con roscas autoselladoras NPT, los racores atornillados para cables no pueden ser atornillados en fábrica. Por VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 21: Conexión

    3. Pelar aproximadamente 10 cm (4 pulg.) del cable de conexión de la salida de señal, quitando aproximadamente 1 cm (0.4 pulg.) del aislamiento a los extremos de los conductores 4. Empujar el cable en el sensor a través del racor atornillado para cables VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 22 Los bloques de terminales son enchufables y se pueden sacar del inserto de la carcasa. Con ese objetivo, subir y extraer el bloque de terminales con un destornillador pequeño. Cuando se enchufe nueva- mente tiene que enclavar perceptiblemente. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 23: Esquema De Conexión

    Conexión interna hacia el compartimento de conexión 2 Para el módulo de visualización y configuración o adaptador de interface Compartimiento de cone- xiones MODBUS power supply off on Fig. 17: Compartimiento de conexiones Interface USB 2 Conmutador deslizante para resistencia de terminación integrada (20 Ω) Señal Modbus Alimentación de tensión Terminal Función Polaridad Alimentación de tensión VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 24: Carcasa Externa Para La Versión Ip 68 (25 Bar)

    CSA (Canadian Standards Associa- tion) Carcasa externa para la versión IP 68 (25 bar) Resumen Fig. 18: VEGABAR 81 en versión IP 68 25 bar con salida de cable axial, carca- sa externa Cámara de la electrónica y conexión para alimen- tación...
  • Página 25 Fig. 21: Compartimiento de conexiones Interface USB 2 Conmutador deslizante para resistencia de terminación integrada (20 Ω) Señal Modbus Alimentación de tensión Terminal Función Polaridad Alimentación de tensión Alimentación de tensión Señal Modbus D0 Señal Modbus D1 VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 26: Fase De Conexión

    La señal de salida en dispositivos con salida de corriente salta a la corriente de interferencia ajustada Después se registra el valor medido actual en la línea de señal. El valor considera los ajustes realizados previamente, p. Ej. el ajuste de fábrica. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 27: Poner En Marcha El Sensor Con El Módulo De Visualización Y Configuración

    El desmontaje tiene lugar análogamente en secuencia inversa. El módulo de visualización y configuración es alimentado por el sen- sor, no se requiere ninguna conexión adicional. Fig. 22: Inserción del módulo de visualización y configuración Indicaciones: En caso de que se desee reequipar el instrumento con un módulo de visualización y configuración para la indicación continua del valor medido, se necesita una tapa más alta con ventana. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 28: Sistema De Configuración

    Con la versión Bluetooth del módulo de indicación y ajuste, el equipo - Teclas mediante lápiz se configura alternativamente por medio de un lápiz magnético. Con magnético éste se accionan las cuatro teclas del módulo de indicación y ajuste a través de la tapa cerrada con ventana de la carcasa del sensor. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 29: Visualización Del Valor Medido

    Ej. el valor de temperatura. Con la tecla "OK" se cambia al menú de selección "Lenguaje" duran- te la primera puesta en marcha del instrumento. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 30: Parametrización - Función De Puesta En Marcha Rápida

    En caso de puntos de medición que requieran aplicaciones técnicas exigentes, pueden realizarse ajustes más amplios en Ajuste amplia- Menú principal El menú principal está dividido en cinco zonas con la funcionalidad siguiente: VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 31 El VEGABAR 81 se puede emplear para la medición de presión de proceso y de nivel. En el estado de suministro, el ajuste de fábrica es de medición de presión de proceso. El cambio se lleva a cabo en este menú de configuración.
  • Página 32 En caso de aceptación automática del valor medido actual, éste no debe ser alterado por cobertura del producto o por la presión estática. El valor de offset puede ser determinado por el usuario durante la corrección de posición automática. Para eso seleccionar la función "Editar" y entrar el valor deseado. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 33 Puesta en marcha - VEGABAR 81 mide siempre una presión independientemente de la Ajuste variable de proceso seleccionada en la opción del menú "Aplicación". Para emitir correctamente la variable de proceso seleccionada, hay que realizar una asignación a 0 % y 100 % de la señal de salida...
  • Página 34 Para un ajuste con presión entrar simplemente el valor actual indica- do debajo en la pantalla. Si se exceden los rangos de ajuste, entonces aparece en pantalla la indicación "No se cumple el valor limite". El proceso de edición se VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 35 Para la atenuación de variaciones del valor de medición puede ajus- nuación tarse un tiempo de integración de 0 … 999 s en esa opción de menú. La anchura de paso es de 0,1 s. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 36 Selección de opciones de menú e indicación de datos El equipo presupone una temperatura y una presión estática aproximada- mente constantes y convierte la presión diferencial en caudal a través de la curva característica radicada. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 37 • Polaco • Checo • Turco El VEGABAR 81 está ajustado a inglés en el estado de suministro. Display - Valor indicado En ese punto menú se define qué valor de medición se visualiza en 1 y 2 el display. El ajuste en estado de suministro para el valor indicado es "Porcent.
  • Página 38 De esta forma se puede comprobar el recorrido de señal, por ejemplo a través de los equipos indicadores conectados a continuación o las tarjetas de entrada del sistema de control. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 39 La tabla siguiente indica los valores por defecto del equipo. En de- pendencia de la versión del equipo o aplicación no están disponibles todos las opciones de menú u ocupados de forma diferente: VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 40 Presión Valor de medición actual miento Temperatura Valores de temperatura actuales celda de medición, electrónica Simulación Presión de proceso Reset - Otros ajustes Opción de menú Parámetro Valor por defecto 0000 Fecha/Hora Fecha actual/Hora actual VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 41 En esta opción del menú se llega a un área protegida, para la entrada tros especiales de parámetros especiales. En raros casos se pueden modificar pará- metros individuales, para adaptar el sensor a requisitos especiales. Modifique los ajustes de los parámetros especiales solo después de consultar con nuestros empleados de servicio. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 42 PC. Info - Características del En esta opción del menú se indican características del sensor tales sensor como homologación, conexión a proceso, junta, rango de medición, electrónica, carcasa y otras. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 43: Aseguramiento De Los Datos De Parametrización

    Si el dispositivo está equipado de un módulo de visualización y En el módulo de visuali- zación y configuración configuración, entonces es posible guardar en el mismo los datos de parametrización. El procedimiento para ello se describe en el punto de menú "Copiar ajustes del equipo". VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 44: Configurar La Interface Del Sensor Y Modbus Con Pactware

    Fig. 27: Conexión del PC a través de USB a la electrónica Modbus Cable USB hacia el PC A la línea RS 485 La conexión del PC a la línea RS 485 se realiza a través de un adap- tador comercial de interface RS 485/USB. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 45: Parametrización Con Pactware

    La puesta en marcha restante se describe en el manual de instruc- ciones "DTM-Collection/PACTware", adjunto en cada DTM Collection y con posibilidad de descarga desde Internet. Descripciones más detalladas se encuentra en la ayuda en línea de PACTware y el DTM. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 46: Ajustar La Dirección Del Equipo

    "Software". La versión completa Usted la recibe en un CD a través de su representación correspondiente. Ajustar la dirección del equipo El VEGABAR 81 necesita una dirección, para participar como Slave en la comunicación MODBUS. La configuración de la dirección se realiza vía PC con PACTware/DTM o el Modbus RTU.
  • Página 47: Aseguramiento De Los Datos De Parametrización

    El modo de procedimiento dependen del Modbus-RTU correspon- diente y la herramienta de configuración. Aseguramiento de los datos de parametrización Se recomienda la documentación y registro de los datos de para- metrización a través de PACTware. De esta forma se encuentran disponible para uso múltiple y para fines de servicio. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 48: Diagnóstico, Asset Management Y Servicio

    EDD. Por esta vía se leen o se restauran los datos. Memoria de eventos Hasta 500 eventos son almacenados automáticamente con cronose- llador en el sensor de forma imborrable. Cada registro contiene fecha/ VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 49: Función Asset-Management

    (p.ej. Temperatura de la electrónica). Este mensaje de estado se encuentra inactivo por defecto. Necesidad de mantenimiento (Maintenance): El funcionamiento del equipo está limitado por factores externos. La medición se afecta, pero el valor medido es válido todavía. Planificar el mantenimiento VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 50 • • F260 Error en la calibración ejecu- Cambiar electrónica Bit 10 de • tada de fábrica Enviar el equipo a reparación Byte 0 … 5 Error en la calibra- • Error en el EEPROM ción VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 51 Valor de presión no per- • Dado el caso, emplear un equipo con mitido un rango de medición mayor Tab. 9: Códigos de error y mensajes de texto, indicaciones para la causa y para la eliminación VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 52: Eliminar Fallos

    Si estas medidas no produjeran ningún resultado, en casos urgen- Línea directa de asisten- cia técnica - Servicio 24 tes póngase en contacto con la línea directa de servicio de VEGA horas llamando al número +49 1805 858550. El servicio de asistencia técnica está disponible también fuera del horario normal de trabajo, 7 días a la semana durante las 24 horas.
  • Página 53: Cambiar Módulo Electrónico

    1. Soltar el tornillo prisionero con la llave Allen 2. Sacar el módulo de cables con cuidado del módulo de proceso Fig. 31: VEGABAR 81 en versión IP 68 25 bar y salida de cable lateral, carcasa externa Módulo de proceso...
  • Página 54: Actualización Del Software

    Informaciones detalladas se encuentran en la zona de descarga en www.vega.com. Procedimiento en caso de reparación En el área de descargas de www.vega.com encontrará una hoja de devolución de equipo así como información detallada sobre el proce- dimiento. De esta manera, usted nos ayuda a realizar la reparación rápidamente y sin necesidad de más consultas.
  • Página 55: Desmontaje

    Si no tiene posibilidades, de reciclar el equipo viejo de forma es- pecializada, consulte con nosotros acerca de las posibilidades de reciclaje o devolución. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 56: Anexo

    Vidrio con carcasa de aluminio, de fundición de precisión de acero inoxidable y Ex d Sólo para 316L con homologación 3A Vidrio con carcasa de aluminio y de fundición de precisión de acero inoxidable VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 57 +1200 bar/+120 MPa -1 bar/-100 kPa 0 … +1000 bar/0 … +100 MPa +1500 bar/+150 MPa -1 bar/-100 kPa Entre el sensor de valores medidos y la carcasa de la electrónica externa. Unido de forma fija con el sensor. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 58 Modbus Application Protocol V1.1b3, Modbus over serial line V1.02 Ʋ Protocolos de datos Modbus RTU, Modbus ASCII, Levelmaster Velocidad de transmisión máx. 57,6 Kbit/s Comportamiento dinámico salida Parámetros dinámicos, independientes del producto y la temperatura VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 59 : tiempo muerto; t : tiempo de subida; t : tiempo de respues- ta gradual Magnitud de proceso Señal de salida VEGABAR 81 VEGABAR 81 - IP 68 (25 bar) Tiempo muerto ≤ 25 ms ≤ 50 ms Tiempo de crecimiento (10 … 90 %) ≤ 55 ms ≤ 150 ms Tiempo de respuesta gradual (ti: 0 s, ≤ 80 ms...
  • Página 60 2" Coeficiente de temperatura de un ele- 0,1 … 1,5 mbar/10 K mento de refrigeración, dependiente del ø de la membrana Coeficiente de temperatura de un con- 0,1 … 15 mbar/10 K ducto capilar de 1 m, dependiente del ø de la membrana VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 61 -20 … +150 °C (+14 … +302 °F) Presión de proceso Para la presión de proceso permitida, ver la información "process pressure" en la placa de carac- terísticas. Los valores pueden ser mayores en dependencia del separador empleado. sin vacío VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 62 100 °C 150 °C (-104 °F) (122 °F) (212 °F) (302 °F) Fig. 33: Reducción de temperatura VEGABAR 81, conexiones a proceso aleación 400 (2.4360) Temperatura de proceso Presión de proceso Esfuerzo mecánico Resistencia a la vibración Ʋ Versiones estándar 1 a 4 g para 5 … 200 Hz según EN 60068-2-6 (Vibración en caso de resonancia) Ʋ...
  • Página 63 Estructura del cable de conexión Longitud de cable Línea estándar Blindado 4 … 20 mA/HART 50 m ● – Modbus Profibus PA, Foundation Fieldbus 25 m – ● Capilares compensadores de presión no en la versión Ex-d. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 64 Ʋ digital A través de la señal de salida (dependiendo de la ver- sión de la electrónica) Alimentación de tensión Tensión de alimentación 8 … 30 V DC Consumo de potencia < 500 mW VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 65: Sello Separador En Aplicaciones De Vacío

    Por lo tanto, para estos equipos hay que observar los documentos de homologación correspon- dientes. Éstos están incluidos en el volumen de suministro o se pueden descargar introduciendo el número de serie de su equipo en el campo de búsqueda www.vega.com o a través del área de descarga general.
  • Página 66 Las siguien- tes gráficas muestran los campos de aplicación de los diferentes líquidos transmisores de presión. mbar 1000 -100 T °C Fig. 34: Campo de aplicación para aceite de silicona VE 2, KN 2 Separador estándar Separador con servicio de vacío VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 67 Separador estándar Separador con servicio de vacío mbar 1000 -100 T °C Fig. 36: Campo de aplicación para aceite de alta temperatura VE 32, KN 32 Separador estándar Separador con servicio de vacío VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 68 Fig. 37: Campo de aplicación para aceite halocarburado KN 21 Separador estándar Separador con servicio de vacío mbar 1000 -100 T °C Fig. 38: Campo de aplicación para aceite blanco medicinal VE 92, KN 92 Separador estándar Separador con servicio de vacío VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 69: Principios Modbus

    Arquitectura del bus En la versión Modbus RTU se pueden conectar hasta 32 abonados en un bus. La longitud de línea de la línea bifilar torcida puede ser de hasta 1200 m. El bus tiene que cerrar por ambos lados con una resistencia de terminación de 120 Ohm en el último abonado del bus. La resistencia está inte- grada en VEGABAR 81 previamente y se activa/desactiva con un conmutador deslizante. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 70 Fig. 40: Arquitectura del bus Modbus Resistencia terminal Abonado del bus Alimentación de tensión Descripción del protocolo VEGABAR 81 es adecuado para la conexión en los RTUs siguientes con protocolo Modbus RTU o ASCII. Protocol ABB Totalflow Modbus RTU, ASCII Bristol ControlWaveMicro...
  • Página 71: Registro Modbus

    (Byte transmission order). Ese "Byte transmission order" se especifica en el parámetro "Format Code". De esta forma el RTU conoce los registros del VEGABAR 81, que hay que consultar para las informaciones de variable y de estado.
  • Página 72 See Register 100 2102 DWord Primary Variable in Byte Order DCBA (Little Endian) 2104 DWord Secondary Variable in Byte Order DCBA (Little Endian) 2106 DWord Third Variable in Byte Order ABCD DCBA (Little Endian) 2108 DWord Quarternary Variable in Byte Order DCBA (Little Endian) Status 2200 DWord See Register 100 2202 DWord Primary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) 2204 DWord Secondary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) 2206 DWord Third Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) 2208 DWord Quarternary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 73: Modbus Instrucciones Rtu

    Parámetro Length Code/Data Request: Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 0x0000 to 0xFFFF Number of Registers N*2 Bytes 1 to 127 (0x7D) VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 74 Con ese código de función solamente se pueden escribir varios registros Holding. Solamente se pueden escribir registros, que se escriben en sucesión inmediata en una consulta. Si hay huecos (Registros no existen) entre los registros, entonces estos no se pueden escribir en un telegrama. VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 75 0x01 to 0x04 Confirmity Level 1 Byte 0x01, 0x02, 0x03, 0x81, 0x82, 0x83 More follows 1 Byte 00/FF Next Object ID 1 Byte Object ID number Number of Objects 1 Byte List of Object ID 1 Byte List of Object length 1 Byte List of Object value 1 Byte Depending on the Object ID VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 76: Instrucciones Levelmaster

    10 Anexo 10.6 Instrucciones Levelmaster VEGABAR 81 también es adecuado para la conexión a los siguientes RTUs con protocolo Le- velmaster. El protocolo Levelmaster se denomina a menudo " Protocolo Siemens-" o "Protocolo tanque". Protocol ABB Totalflow Levelmaster Kimray DACC 2000/3000...
  • Página 77 = 71 Response: Set Baud Rate 11 characters ASCII Ejemplo: U01B9600E71 Cambiar equipo en la dirección 1 a la tasa de baudios 9600, paridad par, 7 bits de datos, 1 bit de parada VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 78 = milliseconds (50 up to 250), default = 127 ms Código de error Error Code Name EE-Error Error While Storing Data in EEPROM FR-Error Erorr in Frame (too short, too long, wrong data) LV-Error Value out of limits VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 79: Configuración Servidor Modbus Típico

    10 Anexo 10.7 Configuración servidor Modbus típico Fisher ROC 809 (Rx/Tx -) (Rx/Tx +) +30 Vdc Fig. 41: Conexión del VEGABAR 81 a RTU Fisher ROC 809 VEGABAR 81 RTU Fisher ROC 809 Alimentación de tensión ABB Total Flow Bus + Bus - VBAT Fig. 42: Conexión del VEGABAR 81 a RTU ABB Total Flow...
  • Página 80 10 Anexo Thermo Electron Autopilot Rx - +30 Vdc Fig. 43: Conexión del VEGABAR 81 a RTU Thermo Electron Autopilot VEGABAR 81 RTU Thermo Electron Autopilot Alimentación de tensión Bristol ControlWave Micro RS 485 on COM1 1 +SV 2 RX- 3 TX-...
  • Página 81: Dimensiones

    10.8 Dimensiones Los dibujos acotados siguientes representan solo una parte de las versiones posibles. Dibujos acotados detallados se pueden descargar de www.vega.com en "Downloads" y "Dibujos". Las versiones de equipos aparecen representadas con carcasa de una cámara, pero están diseña- das con las carcasas de dos cámaras siguientes:...
  • Página 82 ø 79 mm (3.31") (3.11") M16x1,5 M16x1,5 M20x1,5/ M20x1,5/ ½ NPT ½ NPT Fig. 46: Medidas carcasa (con módulo de visualización y configuración integrado aumenta la altura de la carcasa en 9 mm/0.35 in o 18 mm/0.71 in) Dos cámaras de plástico Doble cámara de aluminio / acero inoxidable VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 83 8 mm (0.12") (0.32") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Fig. 47: VEGABAR 81, Versión IP 68 con carcasa externa Salida de cable lateral Salida de cable axial Cámara única de plástico Cámara única de acero inoxidable Junta 2 mm (0.079 in), (sólo con homologación 3A)
  • Página 84 GE G½ A fuera PN 160, ISO 228-1; membrana: interior; > 105 °C con adaptador de temperatura GK G¾ A fuera PN 600, DIN 3852-E; membrana: frontal rasante GL G1 A fuera PN 600, ISO 228-1; membrana: frontal rasante GN G1½ PN 600, DIN 3852-A; membrana: frontal rasante VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 85 " 6.14" 1.97" RD44x " inch RD44x " 4.09" 0.79" Fig. 49: VEGABAR 81 - Separador tubular Separador tubular para montaje entre bridas Separador tubular según DIN 11851 Separador tubular según DIN 11864-1 VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 86 48,3 4 x ø19 24,3 152,4 3" Fig. 50: VEGABAR 81 - Conexión de brida, medidas en mm Conexión por brida según DIN 2501 Conexión por brida según ASME B16,5 En dependencia del pedido Diámetro de membrana VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 87 7.48" 0.96" 6" 5" 0.08" Fig. 51: VEGABAR 81 - Conexión de brida, medidas en pulg. Conexión por brida según DIN 2501 Conexión por brida según ASME B16,5 En dependencia del pedido Diámetro de membrana VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 88 0.79" 5.43" 6.3" 0.71" 3.5" 16..100 0.79" 5.43" 3.5" Fig. 52: VEGABAR 81, separador de brida y de celdas con línea capilar Separador de brida con línea capilar Separador de celdas línea capilar VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 89: Derechos De Protección Industrial

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectue- lle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Página 90 Línea directa de asistencia técnica 52 Linealización 36 Mantenimiento 48 Medición de presión de proceso 16 Memoria de eventos 48 Memoria de valores medidos 48 NAMUR NE 107 49 Pasos de conexión 21 Reparación 54 Reset 39 VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 91 Notes VEGABAR 81 • Protocolo Modbus y Levelmaster...
  • Página 92 Reservado el derecho de modificación © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2019 VEGA Grieshaber KG Teléfono +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113...

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