4.2.4 Saisie ou modification d'autres données de traçabilité des composants
De la même manière que le code du soudeur, le numéro de commission
et le numéro de soudure, l'on peut rentrer d'autres données relatives aux
composants, si cela est activé au Menu des réglages. Elles sont demandées
comme suit (pas toutes pour les deux procédés de soudage possibles) :
longueur du 1
tube, code du 1
er
tube, code de la pièce de tuyauterie, conditions météorologiques, données
supplémentaires (personnalisées de la part de l'utilisateur).
Si des codes de tube sont renseignés pour les deux tubes, mais
des diamètres et/ou rapports paroi/diamètre (SDR) différents
ressortent des codes, la machine affiche une erreur de code, car
ces paramètres doivent être identiques pour les deux tubes.
Info
Toutes les données sont rentrées à l'aide des touches de défilement et
validées par une action sur la touche START/SET ou bien elles sont lues à
partir d'un code-barres ou badge, si disponible, à l'aide du scanneur ou
lecteur RFID. Les conditions météorologiques, par contre, sont renseignées
(cf. l'Écran 13) à partir d'une liste dans laquelle la sélection se fait par les
touches ñ ou ò, à valider par une action sur la touche START/SET
4.3
Réalisation du soudage bout-à-bout en Mode WeldControl
Le soudage peut être réalisé soit totalement manuellement (Mode manuel),
soit assisté par l'unité hydraulique, de commande et de documentation
(mode Weld C ontrol), qui alors affiche à l'écran toutes les étapes par lesquel-
les il faut passer, ou bien demande au soudeur de les valider, et qui dresse
un rapport du soudage. D'un soudage réalisé totalement manuellement,
aucun rapport n'est créé.
Le présent manuel décrit d'abord le soudage en Mode WeldControl. Le dé-
roulement d'un soudage en Mode manuel est présenté à la section 4.4.
Si la machine est en Mode manuel (soudage totalement manuel
sans création de rapport), le soudeur peut la basculer en Mode
WeldControl en appuyant simultanément sur les touches ï et ð.
Info
Pour commencer à souder, serrer les tubes dans les mors du châssis de la ma-
chine. Mettre les réductions convenables lorsque le diamètre des pièces est
inférieur à celui de la machine. Lorsque le troisième mors de la machine est
fixé à son chariot mobile de façon à bouger avec le premier et le deuxième, on
peut travailler des tés et des coudes immobilisés dans le quatrième mors.
Après que toutes les données de traçabilité dont la saisie est activée au
Menu des réglages, ont été renseignées, il faut rentrer les paramètres des
tubes à souder. Si des paramètres d'une soudure antérieure sont trouvés
en mémoire et qu'aucune erreur de code ne soit détectée, tous les para-
mètres de l'intervention antérieure sont proposés et peuvent être validés
ensemble (voir l'Écran 16).
Depuis cet écran, les paramètres de soudage des tubes peuvent être mo-
difiés suite à une action sur STOP/RESET. Il faut d'abord choisir le matériau
des tubes dans une liste, ce qui se fait par les touches ñ et ò suivis d'une
validation par START/SET (cf. l'Écran 14). Ensuite, rentrer le diamètre et
l'épaisseur de la paroi à l'aide des touches de défilement, à valider eux
aussi par la touche START/SET (cf. l'Écran 15). Si vous préférez rentrer le
rapport diamètre/paroi (SDR), remplacer la ligne Paroi par la ligne SDR
en appuyant sur les touches ï et ð simultanément et rentrer la valeur
SDR. Pour terminer, la machine récapitule l'ensemble des paramètres de
soudage. En cas d'erreur, il est possible de reprendre la saisie de tous les
paramètres au début en appuyant sur STOP/RESET, ou bien de retourner à
16
FR
tube, longueur du 2
er
e
Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1200
H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
tube, code du 2
e
METEO
>SOLEIL
CHOIX MATERIAU TUBE
>PE80
SAISIE DIMENS. TUBE
DIAMETRE
PAROI
MATER. TUBE
DIAMETRE
PAROI
RESET
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Allemagne
SEREIN
PLUIE
Écran 13
PE100
PP
Écran 14
:0250mm
:22.7mm
Écran 15
: PE80
:0250mm
:22.7mm
SDR 11.0
SET
Écran 16
Version Juillet 2020