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Bosch Rexroth AG
Puesta en marcha
Problemas con la puesta en marcha
Material necesario
Aviso sobre fluido para lavado
8.1.8
Puesta en marcha
Deben seguirse los siguientes pasos, siempre y cuando no exista una normativa
válida superpuesta a nivel de la máquina que deba ser considerada.
Arranque el motor eléctrico brevemente en servicio a pulsos. Pruebe la direc-
f
ción de giro.
Realice un lavado de la instalación hidráulica como descripto en capítulo 8.1.9.
f
Compruebe las válvulas direccionales y avance y retroceda a los consumido-
f
res varias veces. Repita los pasos de purgado (un buen purgado está garan-
tizado cuando no existe espuma en el tanque, ningún movimiento brusco de
consumidores y tampoco se escuchan ruidos anormales).
Accione el módulo de accionamiento hasta su purgado completo con baja
f
presión. Aumente la carga sólo a pasos.
Observe el nivel de fluido hidráulico en el tanque y eventualmente recárguelo.
f
Supervise la temperatura de servicio estabilizada cuando la máquina ha esta-
f
do varias horas en funcionamiento completo.
Pruebe al módulo de accionamiento a fugas externas, corrija los lugares de fu-
f
gas, controle los lugares de conexión luego de horas de servicio a hermeticidad.
Como ayuda para una búsqueda sistemática y limitación de fallas existen tablas,
que describen motivos de fallas y sus consecuencias en módulos de acciona-
miento (ver cap. 15).
8.1.9
lavado de la instalación hidráulica
El lavado de la instalación hidráulica para alcanzar un definido grado de limpieza
del aceite evita perturbaciones y aumenta simultáneamente la vida útil de los
componentes. Luego del montaje del módulo de accionamiento en la máquina
y de la conexión con la instalación hidráulica debe garantizarse que se alcancen
los requerimientos mínimos de la clase de limpieza para los componentes. Sis-
temas hidráulicos en aplicaciones industriales generales requieren una clase de
limpieza 20/18/15 según ISO 4406, aunque instalaciones hidráulicas con servo-
válvulas o válvulas reguladoras de alta calidad exigen mayores requerimientos de
clase de limpieza, por ejemplo, clase 18/16/13.
Tenga en cuenta las exigencias de limpieza para los componentes según
catálogos del fabricante para definir el objetivo de lavado a ser alcanzado.
Preparaciones:
• Disponibilizar elementos filtrantes de repuesto o elementos filtrantes de lavado
•
Cuando necesidad: Disponibilizar material de tuberías y mangueras para posi-
bilitar conexiones de lavado y de cortocircuito
•
Disponibilizar placas de lavado, como alternativa válvulas direccionales
•
En determinados casos: Disponibilizar fluidos para el lavado (ver aviso siguiente)
Se puede utilizar el mismo medio que también será aplicado en el funcionamiento
posterior de la hidráulica. Al utilizar otro fluido hidráulico, éste debe ser compati-
ble con el medio de servicio y materiales previstos para la instalación hidráulica,
principalmente con las juntas. En casos especiales se puede definir una cantidad
remanente máxima admisible (por ej. 0,5 % en volumen) del fluido de lavado en
medio de servicio (ver indicaciones de los fabricantes); en dicho caso se debe
asegurar un vaciado cuidadoso del fluido de lavado antes del llenado con el
medio de servicio.
Módulo de accionamiento | RS 51150-B/07.11
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