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RS 51150-B/07.11 | Módulo de accionamiento
Temperatura de lavado
Tiempo de lavado
luego del lavado
Para sistemas hidráulicos complejos con circuitos en anillo y tuberías puntuales
es necesario un detallado planeamiento del proceso de lavado y su ejecución.
Esto es principalmente indispensable cuando las tuberías en la instalación
han sido soldadas y eventualmente también tratadas químicamente.
La versión siguiente parte de la base de que el proceso de lavado ocurre de
acuerdo a las instrucciones de servicio escritas para este módulo de acciona-
miento. Al aplicar una central de lavado separada deben tenerse en cuenta
necesariamente las instrucciones de servicio!
Al lavar debe llevarse al módulo de accionamiento a su temperatura de servicio
y hacerlo funcionar con ajuste de presión reducida. Recuerde desactivar o adap-
tar a las bajas presiones de lavado a los circuitos de supervisión de la presión
para la fase de lavado.
Para la duración del lavado no se puede dar una definición que valga en general.
Se recomienda durante el lavado tomar pruebas de aceite periódicamente
y hacerlas analizar en cuanto a limpieza y pureza. Un lugar de toma de muestreo
apropiado es, por ej., la tubería de retorno y delante de un filtro de retorno,
cuando existe. Como base en los resultados puede decidirse si se puede
terminar el lavado (al alcanzar el valor deseado) o si se debe continuar.
Ajuste una presión de servicio sólo en las válvulas de presión previstas
para ello.
En ningún caso modifique el ajuste de válvulas precintadas o válvulas
calibradas con ajuste fino en fábrica.
Al terminar el lavado tener en cuenta que los ajustes de servicio del módulo de
accionamiento deben reajustarse, desmontar conexiones extras de lavado y que
las conexiones deben estar cerradas estancas a la presión. Al reemplazar las
placas de lavado por las válvulas originales, éstas deben ser montadas según las
indicaciones de los fabricantes.
8.1.10
las fallas más frecuentes durante la puesta en marcha
•
Olvido del control del nivel de fluido.
•
El fluido hidráulico se llena sin filtrarlo.
•
La instalación hidráulica no es correctamente purgada.
•
Las válvulas limitadoras de presión fueron ajustadas con insuficiente distancia
a la presión de trabajo (no se consideró la diferencia de presión de cierre).
•
Regulador de presión de la bomba hidráulica fué ajustado a valores mayores
o iguales que la válvula limitadora de presión.
•
No se tienen en cuenta ruidos anormales de la bomba (cavitación, tubería de
aspiración no hermética, mucho aire en el fluido hidráulico).
•
La histéresis de conmutación de presostatos no fueron considerados para
el ajuste.
•
Carcasas de bombas y motores hidráulicos no se llenaron con fluido hidráulico
antes de la puesta en marcha.
•
Los valores ajustados no fueron documentados.
•
Personal no participante durante la puesta en marcha presente en la instalación.
Bosch Rexroth AG
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Puesta en marcha
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