Kaynak makinesinin tanımı
Makine LIFT veya HF arkının devreye sokulması için uygun hamlaçlı TIG kaynaklama
ve manüel metal ark kaynaklama (kaplamalı elektrotlar ile MMA) için akım jeneratörüdür.
Kaynak makinesi elektronik İNVERTER teknolojisi kullanılarak üretilmiştir.
Yayılan akım doğru akımdır akım.
Transformatörün elektrik özellikleri düşen tiptendir.
İşbu kılavuz bazı özellikler ile birbirlerinden farklılık gösteren bir dizi kaynak makinesine
ilişkindir.
Kendi modelinizi Resim 1'den belirleyiniz.
Ana parçalar Resim 1
A )
Besleme kablosu.
B)
Hamlaç bağlantısi / Uzaktan kumanda konektörü (ayak pedalı).
C)
Koruyucu gaz girişi.
D)
ON/OFF şalteri.
E)
Kaynak yöntemlerini seçme tuşlari.
F)
Kaynak parametreleri seçim tuşlari.
G)
Kaynak parametreleri ayar düğmesi.
I)
Çıkış voltajı uyarı ışığı
L)
Uzaktan kumanda bağlantısı (ayak pedalı) sinyal lambası
M)
Termik müdahale sinyal lambasi.
N)
Besleme göstergesi
O)
Kaynak kabloları için bağlantılar.
P)
Hamlaç kaynak gaz bağlantısi.
Teknik veriler
Veri plakası kaynak makinesi üzerinde bulunur. Resim 2'de bu plakanın bir örneği
gösterilmektedir.
A )
İmalatçı adı ve adresi.
B)
Kaynaklama tesislerinin imalatı ve emniyeti için Avrupa referans yönetmeliği.
C)
Kaynak makinesinin iç yapısının sembolü
D)
Öngörülen kaynaklama prosedürü sembolü: D1 MMA kaynaklama; D2 TIG
kaynaklama.
E)
Yayılan akım sembolü: doğru.
F)
Gerekli besleme tipi:
1˜ tek fazlı dalgalı gerilim, frekans.
G)
Katı ve sıvı maddelerden koruma seviyesi.
H)
Elektrik boşalmaları riski bulunan ortamlarda kaynak makinesini kullanma
imkanını gösteren sembol.
I)
Kaynaklama devresinin verimleri.
Minimum ve maksimum açık devre gerilimi (açık kaynaklama devresi).
U0V
I2, U2 Kaynak makinesi tarafından yayılan akım ve ilişkin normalize gerilim
Görev çevrimi. Kaynak makinesinin ne kadar süreyle çalışabileceğini
X
ve soğuması için ne kadar süreyle durması gerektiğini gösterir. Süre 10
dakikalık bir devre gore % olarak belirtilmiştir (örneğin % 60 ile 6 dakika
çalışma ve 4 dakika mola ifade edilmektedir).
Akım ayarlama alanı ve ilişkin ark gerilim.
A / V
J)
Besleme hattı verileri.
Besleme gerilimi (kabul edilen tolerans: +/- 10%).
U1
I1 eff Emilen efektif akım
I1 max Emilen maksimum akım
K)
Seri numarasi.
L)
Ağırlık
M)
Emniyet sembolleri: Emniyet Uyarılarına bakınız
-
TIG Hamlaç** için teknik veriler Resim 2,1.
** )Bu komponent bazı modellerde bulunmayabilir).
Çalıştırma
Elektrik bağlantıları uzman veya kalifiye kişiler tarafından gerçekleştirilmelidir.
Çalıştırma aşamaları esnasında kaynak makinesinin kapalı olduğundan ve fişin besleme
prizine takılı olmadığından emin olunuz.
Kaynak makinesinin bağlanacağı besleme prizinin emniyet düzenleri tarafından
korunduğundan (sigortalar veya otomatik şalter) ve topraklama tesisine bağlı olduğundan
emin olunuz.
Elektrik hattının cihazın maksimum emişine uygun bir sigorta veya otomatik bir şalter
ile donatılmış olduğundan emin olunuz.
Montaj ve elektrik bağlantısı
¾ Ambalajda bulunan ayrık parçaları birbirine monte ediniz Resim 5.
¾ Elektrik hattının kaynak makinesininkine uygun gerilim ve frekans yaydığını ve yayılan
maksimum nominal akıma (max 12) uygun gecikmeli bir sigorta ile donatılmış olduğunu
kontrol ediniz Resim 3,1.
L
Bu cihaz IEC/EN61000-3-12 yönetmeliği standartlarına uygun değildir. Düşük gerilimli
besleme şebekesine bağlandığı taktirde, bağlantının gerçekleştirilebilirliğini kontrol
etmek kurucunun veya kullanıcının sorumluluğu altındadır; (gerekmesi halinde, elektrik
dağıtım şirketlerine danışınız).
L
EN61000-3-11 (Flicker) yönetmeliği standartlarına uygunluk için, kaynak makinesinin,
monofaz için Zmax= Resim 3,4. daha düşük bir empedans gösteren besleme şebekesi
arabirim noktalarına bağlanması tavsiye edilir.
¾ Elektrik fişi. Kaynak makinesi en yüksek güçte kullanıldığında teknik plakasında "I1
eff" tüketilen etkili akım belirtilir. Kaynak makinesine en yüksek güçte çalışacak uygun
standart bir fiş takınız (1Ph için 2P+ T) Resim 3.2. Kaynak makinesine 16 A gücünde bir
fiş varsa, istenilen kullanım için gerekli olan "I1 eff" etkili akımın 16A lik fişe ve gecikmeli
sigortaya uygun olduğunu teyit ediniz. Resim 3.2.
Motor jeneratörlerine bağlantı
Bazı kaynak makineleri motor jeneratörü ile beslenebilirler (veri plakası üzerindeki
950677-00 07/07/18
sembole bakınız). Bu jeneratörün en az 6 kVA bir güce sahip olduğundan ve 270V
üzerinde gerilim yaymadığından emin olunuz.
Kaynaklama devrinin hazırlanması MMA
¾ Topraklama kablosunu** kaynak makinesine ve işlenecek parçaya, kaynak noktasına
mümkün olduğunca yakın olacak şekilde bağlayınız.
¾ Elektrot taşıyıcı kancalı kabloyu** kaynak makinesine bağlayınız ve elektrodu kanca
üzerine monte ediniz. Bağlantıya ve kaynaklama akımına ilişkin olarak elektrot üreticisinin
bilgilerini referans alınız.
L
Doğru akım yayan kaynak makinelerinde elektrotların büyük çoğunluğu pozitif
kutba bağlanırlar, sadece bazı elektrotlar (Rutil kaplamalı olanlar gibi) negatif kutba
bağlanırlar.
TIG kaynaklama devrinin hazırlanması
¾ TIG hamlacının** güç konektörünü kaynak makinesinin hegatif kutbuna bağlayınız ve
elektrodu monte ediniz.
¾ TIG hamlaç gaz borusunu ARGON koruyucu gaz silindiri üzerine monte edilmiş olan
basınç redüktörü çıkışına bağlayınız.
¾ Hamlaç kontrol konektörünü ön paneldeki "B" konektörüne bağlayınız.
¾ TIG hamlacı gaz borusunu ön panel üzerindeki "P" gaz bağlantısına bağlayınız.
L
Yayılan maksimum nominal akıma (max 12) göre, kaynaklama kablosunun tavsiye
edilen kesitleri (mm2) Resim 3'de gösterilmiştir.
Koruyucu gaz tüpünü kaynak alanının dışında dikey pozisyona yerleştiriniz. Düşmesini
ve hasar görmesini önlemek amacıyla, kaynak makinesi desteğini veya başka sabitleyici
bir parça kullanınız.
Kurma için Resim 6'da belirtilen bilgilere uyunuz.
L
Şarj edilemeyen tüpler, basınç redüktörü tüp üzerine vidalanırken otomatik olarak
açılan bir iğne valf ile donatılmıştır.
** )Bu komponent bazı modellerde bulunmayabilir).
Kaynaklama süreci: kumanda ve sinyallerin tanımı
Kaynak makinesini çalıştırma adımlarını bir defa yerine getirdikten sonra, makineyi
çalıştırınız ve gerekli ayarlamaları gerçekleştiriniz.
¾ "E" tuşlarına basarak kaynak yöntemini ayarlayınız. Muhtelif sembollerin yanında yanan
led lambaları seçilen opsiyonları gösterir.
¾ "F" tuşlarına basarak her bir kaynak parametresini seçiniz. Değişiklik aşamasındaki
kaynak parametresi sembolün yanında yanan led lambası ile belirtilir ve değeri "ekranda"
gösterilir. "G" düğmesini döndürerek parametre değerini değiştirmek mümkündür.
L
Ölçüm birimi ve kaynak parametrelerinin ayar alanı Tablo 1'de belirtilmiştir.
E1) MMA, TIG LIFT, TIG HF selektörü
İstenilen kaynak sürecini seçmek için bu tuşa basınız:
¾ MMA-: kaplı elektrot ile kaynaklama.
¾ TIG LIFT: LIFT ARC kavramalı TIG kaynaklama.
¾ TIG HF: Yüksek frekansta ark kavramalı TIG kaynaklama
L
Kaplamalı elektrot ile kaynaklama arkını ateşlemek için, kaynaklanacak parça üzerine
sürtünüz ve ark devreye girer girmez, elektrot çapına eşit bir mesafede ve ilerleme
yönünde yaklaşık 20-30 derece eğik olacak şekilde sabit tutunuz.
L
TIG LIFT yönteminde TIG hamlacı ile kaynaklama arkını etkin kılmak için, koruyucu
gaz valfinin açık olduğundan emin olunuz. Elektrodu kaynaklanacak parça üzerine
yerleştiriniz, hamlaç tuşuna basınız ve elektrodun ucunu kaynaklanacak parçadan
kaldırınız.
L
TIG HF yönteminde kaynak arkını devreye sokmak için, koruyucu gaz valfinin açık
olduğundan emin olunuz. Elektrot ucunu kaynaklamak istediğiniz parçadan yaklaşık
5 mm mesafeye yerleştiriniz ve tuşa basınız: elektrot ile parçaya değmeye gerek
kalmaksızın ark devreye girecektir.
E2) TIG 2T / TIG 4T selektörü
¾ 2T (manüel): Hamlaç tuşuna basınız ve kaynak yapmak için basılı tutunuz, tuş bırakılır
bırakılmaz kaynak stop edecektir.
¾ 4T (otomatik): Kaynaklamayı başlatmak için hamlaç tuşuna basınız ve bırakınız, tuşa
tekrar basılıp bırakıldığında kaynaklama stop edecektir.
F) MMA Kaynak: ayarlanabilir parametreler
¾ "I (Amp)" "F3" Kaynak akımı ayarı.
¾ "ARC FORCE" "F5" Ark gerilimi çok düşük olduğunda, kaplamalı elektrodun
kaynaklanacak parçaya yapışmasını önlemek için kaynak akımının yoğunluğunu artırır.
¾ "HOT START" "F2" Kaplamalı elektrodun kavramasını kolaylaştırmak için kaynak
akımının yoğunluğunu artırınız.
F) TIG Kaynak: ayarlanabilir parametreler
¾ "PREGAS" "F1" (TIG HF) Ön gaz süresi ayarı.
¾ "SLOPE-UP" "F2" Kaynak akımının başlangıç değerinden (ark kavraması) ana değere
"I (Amp)" geçtiği süre ayarı.
L
Kaynak akımının başlangıç değeri ana akım değerinin %25'si olarak belirlenmiştir.
¾ "I (Amp)" "F3": Ana kaynak akımının ayarı.
¾ "SLOPE-DOWN" "F5" Üfleç tuşu bırakıldıktan sonra, kaynak akımının ana değerden
son değere (kaynak sonu) geçtiği süre.
L
Kaynak akımının son değeri ana akım değerinin %20'si olarak belirlenmiştir.
¾ "POST-GAS" "F6" Gaz sonrası süresi ayarı.
¾ "T (SPOT)" "F3 + F4" "SPOT" yönteminde kaynak noktasının süresini değiştirir.
55
Autogoods "130"