Mise En Service; Conseils D'utilisation - Deca i-TIG 320 LAB Manual De Instrucciones

min. de travail et 4 min. d'arrêt).
Champ de réglage du courant et de la tension d'arc correspondante.
A / V
J) Données relatives à la ligne d'alimentation
Tension d'alimentation (tolérance admise : +/- 10%).
U1
I1 eff Courant absorbé efficace.
I1 max Courant absorbé maximum
K) Numéro de série.
L) Poids.
M) Symboles de sécurité : Se référer aux Avertissements de sécurité
- Caractéristiques techniques torche TIG** Fig.2,1
** (Ce composant peut ne pas être inclus pour certains modèles).

Mise en service

„ Seules les personnes expertes ou qualifiées sont autorisées à effectuer les
raccordements électriques.
„ S'assurer que la soudeuse est éteinte et débranchée de la prise d'alimentation durant
les diverses étapes de la mise en service.
„ S'assurer que la prise d'alimentation à laquelle est branchée la soudeuse est protégée
par des dispositifs de sécurité (fusibles ou interrupteur automatique) et que la mise à
la terre a été effectuée.
„ L'appareil doit être raccordé exclusivement à un système d'alimentation avec le
conducteur du "neutre" raccordé à la terre.
Montage et raccordement électrique
¾ Effectuer le montage des parties détachées contenues dans l'emballage (Fig. 5).
¾ Vérifier que la ligne électrique fournit la tension et la fréquence qui correspondent à
celles de la soudeuse. La ligne doit être dotée d'un fusible retardé adapté au courant
nominal maximum fournit (I2 max.) Fig.3,1.
L
Cet appareillage n'est pas conforme aux exigences de la réglementation IEC/EN61000-
3-12. S'il est raccordé à un réseau d'alimentation public à basse tension, l'installateur
ou l'utilisateur à la responsabilité de contrôler s'il peut être raccordé; (si nécessaire,
consulter le gestionnaire du réseau de distribution d'électricité).
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Afin de satisfaire les exigences de la réglementation EN61000-3-11 (Flicker), nous vous
conseillons de raccorder la soudeuse aux points d'interface du réseau d'alimentation
qui présentent une impédance mineure de Zmax= Fig.3,4.
¾ Fiche d'alimentation. Sur la plaque technique de la soudeuse est indiqué le courant
efficace absorbé « I1 eff » quand elle est utilisée à la puissance maximale. Raccorder à
la soudeuse une fiche normalisée (2P+ T pour 1Ph) de portée adaptée à la distribution
de la puissance maximale Fig.3.2. Si une fiche de 16A est raccordée à la soudeuse,
s'assurer que le courant efficace « I1 eff » nécessaire pour l'utilisation que l'on veut en
faire soit adapté à la portée de la fiche de 16A et au fusible retardé de l'installation Fig.3.2.
Raccordement aux moto-générateurs
„ Certaines soudeuses peuvent être alimentées par un moto-générateur (symbole figurant
sur la plaque d'identification). S'assurer qu'il est d'une puissance minimum de 6 kVA et
qu'il ne fournit pas une tension supérieure à 270V.
Préparation du circuit de soudage MMA
¾ Raccorder le câble de masse** à la soudeuse et à la pièce à souder, le plus près
possible du point à souder.
¾ Raccorder le câble à la soudeuse à l'aide de la pince porte-électrode** et placer l'électrode
sur la pince. Se référer aux indications fournies par le fabricant des électrodes pour le
raccordement et le courant de soudage.
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Pour les soudeuses qui fournissent du courant continu, la plupart des électrodes sont
raccordées au connecteur positif. Seules quelques électrodes (par ex. : revêtement
au Rutile) sont raccordées au connecteur négatif.
Préparation du circuit de soudage TIG
¾ Raccorder le câble de masse** à la soudeuse et à la pièce à souder, le plus près
possible du point à souder.
¾ Raccorder le connecteur de puissance de la torche TIG** au connecteur négatif de la
soudeuse et mettre l'électrode en place.
¾ Raccorder le connecteur des commandes torche à la prise «R».
¾ Raccorder le tube de gaz de la torche TIG au raccord du gaz « P» sur le panneau frontal.
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Les sections conseillées (mm2) pour le câble de soudage sont indiquées en fonction
du courant nominal maximum fourni (I2 max.) sur la Fig.3,3.
„ S'assurer que la bouteille de gaz de protection est en position verticale, à une certaine
distance de la zone de soudage. Utiliser le support de la soudeuse ou une partie fixe
de façon à ce qu'elle ne tombe pas et qu'elle ne s'endommage pas.
Pour effectuer l'installation, suivre les indications de la Fig.6.
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Les bouteilles non rechargeables sont munies d'un pointeau qui s'ouvre
automatiquement lorsque l'on tourne le réducteur de pression placé sur la bouteille.
** (Ce composant peut ne pas être inclus pour certains modèles).
Procédé de soudage: description des commandes et
signalisations
Après avoir réalisé toutes les étapes de la mise en service, allumer la soudeuse et
effectuer les réglages.
¾ Configure le mode de soudage en poussant sur les boutons "E". Les options
sélectionnées sont indiquées par les del allumées à côté des symboles.
¾ Sélectionne les paramètres de soudage en poussant sur les boutons "F". Lors de la
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modification, le paramètre de soudage est signalé par la del allumée à côté du symbole
et sa valeur est affichée à l'écran. En tournant le bouton "G" on peut modifier la valeur
du paramètre.
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L'unité de mesure et le champ de réglage des paramètres de soudage sont indiqués
dans le Tab.1.
E1) Sélecteur MMA, TIG LIFT, TIG HF
Sélectionner le procédé de soudage souhaité :
¾ MMA: soudage avec électrode enrobée.
¾ TIG LIFT: soudage TIG avec amorçage LIFT ARC
¾ TIG HF: soudage TIG avec amorçage à haute fréquence.
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Pour amorcer l'arc de soudage avec électrode enrobée, le frotter sur la pièce à souder et
dès que l'arc est amorcé, le tenir de manière constante à une distance correspondant au
diamètre de l'électrode et incliné d'environ 20 - 30 degrés dans le sens d'avancement.
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Pour amorcer l'arc de soudage avec la torche TIG en modalité TIG LIFT, s'assurer
que la vanne du gaz de protection est ouverte. Poser l'électrode sur la pièce à souder,
appuyer sur le bouton et soulever la pointe de l'électrode de la pièce.
L
Pour amorcer l'arc de soudage avec la torche TIG en modalité TIG HF, s'assurer que
la vanne du gaz de protection est ouverte. Positionner la pointe de l'électrode à une
distance d'environ 5 mm de la pièce à souder et appuyer sur le bouton : l'arc s'amorcera
sans avoir besoin de toucher la pièce avec l'électrode.
E2) Sélecteur TIG 2T / TIG 4T
¾ 2T (ou manuel): on soude tant que le bouton torche est enfoncé.
¾ 4T (ou automatique): appuyer sur le bouton et le relâcher pour commencer à souder,
la soudure continue jusqu'à ce que l'on appuie et relâche de nouveau le bouton pour
l'interrompre.
F) Soudage MMA : paramètres réglables
¾ "I (Amp)" "F3" Réglage du courant de soudage.
¾ "ARC FORCE" (led slope down) "F5" (led slope up) Augmente l'intensité du courant
de soudage pour prévenir le collage de l'électrode revêtue sur la pièce à souder quand
la tension d'arc est trop basse.
¾ "HOT START" (led slope up) "F2" Augmenter l'intensité du courant de soudage pour
faciliter l'amorce de l'électrode revêtue.
F) Soudage TIG : paramètres réglables
¾ "PREGAS" "F1" (TIG HF) Réglage du temps de pré-gaz.
¾ "SLOPE-UP" "F5" Réglage du temps qu'emploie le courant de soudage pour passer
de la valeur initiale (amorce de l'arc) à la valeur principale "I (Amp)".
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La valeur initiale "F2" du courant de soudage est prédéfinie à 25% de la valeur du
courant principal.
¾ "I (Amp)" "F3" : Réglage du courant principal de soudage.
¾ "SLOPE-DOWN" "F5" Temps qu'emploie le courant de soudage pour passer de la valeur
principale à la valeur finale (fin du soudage) après le relâchement du bouton de la torche.
L
La valeur initiale du courant de soudage est prédéfinie à 20% de la valeur du courant
principal.
¾ "POST-GAS" "F6" Réglage du temps de post-gaz.
¾ "T (SPOT)" "F3 + F4" En mode "SPOT" la durée du point de soudage varie.
¾ "PULSE (Hz)" "F4" En mode "TIG PULSE" la fréquence de pulsation varie. Le temps
de soudage au courant principal est égal au temps de soudage au courant de base.
L) Témoin de signalisation commande à distance
(pédale) connecté
Il est allumé quand la soudeuse est branchée à la commande à distance (ou à pédale)
en option.
M) Témoin de signalisation de l'intervention thermique
Lorsque le témoin est allumé : la protection thermique est en service.
Si les conditions de soudage "X" indiquées sur la plaque d'identification sont dépassées, un
protecteur thermique interrompt le travail avant que la soudeuse ne soit endommagée.
Attendre que le fonctionnement soit rétabli et, si possible, attendre quelques minutes de
plus.
Si le protecteur thermique intervient constamment, cela signifie que les performances
exigées de la soudeuse sont excessives.
"Reset" de la machine
Lorsque la machine est allumée, pousser sur le bouton "F" pendant 3 secondes : les
valeurs d'usine de tous les paramètres seront restaurées.
L
NO commande à distance (pédale) connecté
„ Utiliser une rallonge électrique uniquement si nécessaire. Sa section devra être égale
ou supérieure à celle du câble d'alimentation. Elle sera munie d'un conducteur de terre.
„ Ne pas bloquer les prises d'air de la soudeuse. Ne pas la placer dans des conteneurs
ou sur des étagères qui ne sont pas correctement aérés.
„ Ne pas utiliser la soudeuse dans des milieux contenant : gaz, vapeurs, poussières
conductives (ex. limage de fer), air vicié, fumées caustiques et autres agents qui
pourraient endommager les parties métalliques et les isolations électriques.
L
Les parties électriques de la soudeuse ont été traitées avec des résines de protection.
Il est possible que de la fumée apparaisse à la première utilisation. Il s'agit de la résine
que sèche complètement. La formation de fumées ne durera que quelques minutes.
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Autogoods "130"

Conseils d'utilisation