Regolación Desde Generador O Desde Arrastre; Visualización De La Versión Del Software Instalado; Antes De Soldar; Procesos De Soldadura - CEA DIGITECH 400 PULSED-TA4 Manual De Instrucciones

Regolación desde generador o desde
arrastre
La DIGITECH 400 PULSED está dotada de un sistema que le
permite regular los parámetros moviendo los mandos de los
encoder colocados en el panel frontal de la máquina (regolación
desde generador) o los mandos de los potenciómetros colocados
en el panel frontal del arrastre (regulación desde arrastre).
La regulación estándar que la máquina posee cuando sale de la
fábrica es la regulación desde arrastre.
Para pasar a la REGULACIÓN DESDE GENERADOR (encoder
ACTIVOS - potenciómetros NO ACTIVOS) presionar la siguiente
combinación de pulsadores:
• Presionar y soltar el pulsador FUNCIONES ESPECIALES;
• Presionar y soltar el pulsador DESPLAZAMIENTO PROGRA-
MAS negativo (-);
• Presionar y soltar el pulsador FUNCIONES ESPECIALES.
Para regresar a la REGULACIÓN DE ARRASTRE (encoder NO
ACTIVOS - potenciómetros ACTIVOS) presionar la siguiente com-
binación de pulsadores:
• Presionar y soltar el pulsador FUNCIONES ESPECIALES;
• Presionar y soltar el pulsador DESPLAZAMIENTO PROGRA-
MAS positivo (+);
• Presionar y soltar el pulsador FUNCIONES ESPECIALES.
Visualización de la versión del
software instalado
La DIGITECH 400 PULSED está dotada de un control digital con
a bordo un software definido en la fábrica. Dicho software es sus-
ceptibles de constantes evoluciones y mejoras. El software de cada
tarjeta se identifica mediante un número/versión específico/a
visualizable en el display VISUALIZACIÓN PROGRAMAS en las
siguientes formas:
• TARJETA DIGITAL CPU PANEL FRONTAL
Poner en función la soldadora girando el interruptor, colocado
sobre el panel posterior, en la posición 1; presionar el pulsador
FUNCIONES ESPECIALES y sucesivamente el pulsador RUN/
MEM.
• TARJETA DIGITAL PANEL FRONTAL
Poner en función la soldadora girando el interruptor, colocado
sobre el panel posterior, en la posición 1; presionar el pulsador
FUNCIONES ESPECIALES y sucesivamente el pulsador PRUE-
BA GAS.
• TARJETA ELECTRÓNICA PANEL TA4
Poner en función la soldadora girando el interruptor, colocado
sobre el panel posterior, en la posición 1; presionar el pulsador
FUNCIONES ESPECIALES y sucesivamente el pulsador PRUE-
BA HILO.
Ø ELECTRODO
6010
(mm)
6011
1,6 -
2 -
2,4 40-80
3,2 75-125
4 110-170
4,8 140-215
5,6 170-250
6,4 210-320
8 275-425
TIPO DE ELECTRODO - Campo de regulación de la corriente (A)
6012 6013 6020
20-40 20-40 -
25-60 25-60 -
35-85 45-90 -
80-140 80-130 100-150
110-190 105-180 130-190
140-240 150-230 175-250
200-320 310-300 225-310
250-400 250-350 275-375
300-500 320-430 340-450

Antes de soldar

IMPORTANTE: Antes de empezar a soldar verifiquen que el
generador esté alimentado regularmente por la tensión de red
correspondiente a los datos nominales.
• Verificar que el arrastrador se encuentre bien conectado con la
soldadora mediante el cable de interconexión;
• Poner en función la soldadora girando el interruptor, colocado
sobre el panel posterior, en la posición 1 (NOTA BIEN: cada vez
que se enciende, en la máquina se visualizarán las últimas pro-
gramaciones efectuadas antes del apagamiento);
• Programar las diversas unidades de acuerdo con el deseado
proceso de soldadura.

Procesos de soldadura

SOLDADORA CON ELECTRODO
Para la soldadura de electrodos revestidos por el usuario con dis-
positivos regulables "arc force" (regulable mediante el pulsador
SELECCIÓN PARÁMETROS - V) y "hot start" (regulable median-
te el pulsador FUNCIONES ESPECIALES).
A esta modalidad de soldadura se accede presionando el pulsador
PROCESO DE SOLDADURA y colocándose en MMA
Conectar los cables de soldadura de acuerdo con lo descrito en el
párrafo "Conexión de los cables de soldadura - soldadura por ELEC-
TRODO (Fig. B)".
ATENCIÓN: No apoyar la antorcha en partes conductivas co-
nectadas con el cable de masa cuando el arrastre está conectado
con la unidad de soldadura mediante el cable de interconexión.
Parámetros de soldadura
La tabla 4 muestra los valores de corriente que se deben utilizar
con los respectivos electrodos para la soldadura de aceros comu-
nes o de baja aleación. Dichos datos no se deben considerar un
valor absoluto sino que se deben considerar simplemente como
recomendaciones, para una elección precisa se deben seguir las
indicaciones dadas por los fabricantes de electrodos. La corriente
que se debe utilizar depende de las posiciones de soldadura, del
tipo de junta y varía de manera creciente en función del espesor y
de las dimensiones de la pieza. El valor de intensidad de corriente
que se debe utilizar para los diferentes tipos de soldadura, dentro
del campo de regulación indicado en la tabla 4 es:
• Elevado para la soldadura en plano, en plano frontal y vertical
ascendente;
• Medio para las soldaduras sobrecabezal;
• Bajo para las soldaduras verticales descendentes y para unir
piezas de pequeñas dimensiones precalentadas.
Una indicación, bastante aproximada, de la corriente media que
se debe utilizar en la soldadura de electrodos para acero normal
está dada por la siguiente formula:
7015
6027 7014
7016
- - -
- - -
- 80-125 65-110
125-185 110-160 100-150
160-240 150-210 140-200
210-300 200-275 180-255
250-350 260-340 240-320
300-420 330-415 300-390
375-475 390-500 375-475
54
I = 50 x (Øe – 1 )
7024 SOLDADURA
7018
7028
- -
- -
70-100 100-145
115-165 140-190
150-220 180-250
200-275 230-305
260-340 275-365
315-400 335-430
375-470 400-525
.
Tabla 4
ESPESOR
(mm)
≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 5
≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 6,5
> 3,5
> 6,5
> 9,5
> 13