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ESPAÑOL
3.3. TOOL CONFIGURATION
3.3 CONFIGURACIÓN DE HERRAMIENTA
The tool is able to punch hexagon holes, designated to receive metric threaded hexagon inserts type M4, M5, M6, M8, M10.
According to the hole to be realized, the appropriate equipment can be ordered under the relative part number (see Table
La herramienta puede perforar orificios hexagonales, diseñados para recibir insertos hexagonales roscados métricos tipo
on Page 15).
M4, M5, M6, M8, M10.
De acuerdo con el orificio a realizar, el equipo apropiado se puede pedir bajo el número de parte correspondiente (ver Tabla
en la página 56).
3.4. PRINCIPLE OF OPERATION
3.4 PRINCIPIO DE OPERACIÓN
Connect the tool provided with the appropriate equipment to the air supply (see table of recommended air pressures in
Conecte la herramienta provista con el equipo adecuado al suministro de aire (vea la tabla de presiones de aire
relation to the material to be punched).
recomendadas en relación al material a perforar).
Fig.1
Fig. 1
Fig.1
Pieza de trabajo con orificio redondo.
Fig.2
Inserte el punzón fijo en la herramienta 74290 en el orificio redondo perforado previamente.
Fig.1
Workpiece with round hole.
Fig.3
Presione el gatillo. De esta manera la varilla 24 avanza y las cuchillas del punzón se extienden sobre las paredes
del orificio, ahora el punzón está listo para estampar.
Fig.2
Insert the punch fixed onto the 74290 Tool into the previously drilled round hole.
Fig.4
A continuación, el punzón elimina el exceso de material de la lámina para crear un orificio hexagonal
Fig.3
Depress the trigger. In this way the rod 24 advances and the punch blades extend on the hole walls,
adecuado para colocar el inserto hexagonal.
now the punch is ready to stamp.
Al final de esta fase, el punzón se retrae del orificio y elimina los restos de perforación. En general, el desecho
se expulsa mediante el efecto de punzonado y el retorno del punzón a la posición trasera. El desecho se
Fig.4
In the following the punch removes excess sheet material to create a hexagon hole suitable to place
expulsará sin atascar el punzón.
the hexagon insert.
Fig.5
La pieza de trabajo, con el orificio hexagonal estampado con la herramienta 74290, ahora está lista para
At the end of this phase the punch retracts from the hole and removes the punching scrap. In general
encajar un inserto hexagonal roscado.
the scrap is ejected via the punching effect and the return of the punch into the rear position. Scrap
•
Asegúrese que no queden restos en el punzón.
will be expelled without jamming the punch.
•
La herramienta ahora está lista para una nueva fase de operación.
Fig.5
The workpiece, with the hexagon hole stamped by the 74290 tool, is now ready to fit a threaded
Transforma orificios redondos en orificios hexagonales para el uso de insertos roscados Hexsert® M4 - M10. Rango de
hexsert.
espesores de la pieza de trabajo (el equipo de perforación respectivo debe pedirse por separado):
Aluminio
Transforms round holes into hexagonal holes for use of Hexsert® threaded inserts M4 - M10. Thickness range of workpiece
Acero
(respective punch equipment has to be ordered seperately):
Acero inoxidable
Aluminium
3.5. OPERATING SEQUENCE
3.5 SECUENCIA DE OPERACIÓN
•
Coloque el punzón montado en la
Steel
herramienta 74290 dentro del orificio
•
Place the punch mounted onto the 74290 Tool
redondo.
tool inside the round hole.
Stainless Steel
•
Presione completamente el gatillo de la
herramienta 74290. El pistón extiende
el punzón y perfora automáticamente
•
Fully depress the trigger of the 74290 tool. The
el material de la lámina. Al hacer esto, se
piston extends the punch and automatically
produce un orificio hexagonal perforado.
perforates the sheet material. In doing this, a
Ahora se puede insertar un inserto hexagonal
punched hexagon hole is produced. A threaded
roscado por medio de los modelos 74200
y 74202 de la herramienta de Stanley
hexsert can now be inserted by means of the
Engineered Fastening.
Stanley Engineered Fastening tool models 74200
and 74202.
Item numbers in bold refer to the General Assembly drawing and parts list (pages 18-20).
54
Fig.2
Fig. 2
•
Make sure that no scraps are left on the punch.
M4, M10:
•
The tool now is ready for a new operating
M5 - M8:
M4:
M5 - M10:
M4 - M10:
TRADUCCIÓN A PARTIR DE INSTRUCCIONES ORIGINALES
Fig.3
Fig. 3
0.5 - 2.5 mm
phase.
0.5 - 4.5 mm
0.5 - 1.5 mm
0.5 - 3.0 mm
M4, M10:
0.5 - 1.5 mm
0.5 - 2.5 mm
M5 - M8:
0.5 - 4.5 mm
M4:
0.5 - 1.5 mm
M5 - M10:
0.5 - 3.0 mm
M4 - M10:
0.5 - 1.5 mm
Fig.4
Fig.5
Fig. 4
Fig. 5
11
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