Hitachi YUTAKI Serie Manual De Instrucciones página 120

KOELMIDDELLEIDINGEN EN HOEVEELHEID KOELMIDDEL
8.3 SOlDEERwERK
!
l E T O P
• Gebruik tijdens het solderen stikstofgas om de leiding schoon te
blazen. Als u zuurstof, acetyleen of fluorkoolwaterstoffen gebruikt,
kan dit explosies of giftige gassen veroorzaken.
8.4 hOEvEElhEID KOElMIDDEl
!
l E T O P
• Vul geen ZUURSTOF, ACETYLEEN of andere brandbare en
giftige gassen in de koudemiddelcyclus, omdat er een explosie kan
plaatsvinden. Het verdient aanbeveling met zuurstofvrije stikstof
te vullen voor dergelijke tests, tijdens een test op lekkage en/of
luchtdichtheid. Deze gassoorten zijn uiterst gevaarlijk.
• Isoleer zorgvuldig de koppelingen en flare-moeren van de leidingen.
8.5 hOEvEElhEID KOElMIDDElvUllINg
Indien de werkelijke leidinglengte langer is dan de opgegeven lengte, moet de extra hoeveelheid koelmiddel worden gebaseerd op
de onderstaande tabel:
RAS-2WHVRP
RAS-2.5WHVRP
RAS-3WHVRP
1 Bereken de extra hoeveelheid koelmiddel en giet deze hoeveelheid in het systeem.
2 Noteer de extra hoeveelheid koelmiddel voor toekomstige servicewerkzaamheden.
!
l E T O P
• Bij het bijvullen van het koelmiddel dient u de hoeveelheid zorgvuldig te bepalen.
• Als u te veel of te weinig koelmiddel bijvult, kunnen er problemen met de compressor ontstaan.
• Zie de handleiding van de binnenunit voor het vullen van koelmiddel en minimale grondeisen.
8.6 DE DRUK METEN vIA DE OvERDRUKKlEP
Bedien, nadat u de druk hebt gemeten, de
terugslagverbindingen van de gasstopklep en de
vloeistofstopklep.
Sluit dan de drukmeter aan. Houd daarbij de onderstaande
tabel aan omdat de hogedrukzijde en de lagedrukzijde per
bedrijfsmodus verschillen.
Controlekoppeling voor
gasstopklep
Controlekoppeling voor
vloeistofstopklep
108 PMML0509 rev.0 - 02/2019
hoeveelheid koelmiddel
Ongevulde pijplengte (m)
buitenunit (kg)
1,2
1,3
1,3
Koelwerking verwarmingswerking
Lage druk Hoge druk
Uitsluitend voor vacuümpomp en
koelmiddelvulling
• Er kan oxidatie optreden binnen in de leidingen als u deze tijdens het
solderen niet schoonblaast met stikstofgas. Deze laag verbrokkelt na
afloop en komt in de cyclus terecht, waardoor de expansiekleppen
en dergelijke verstopt raken. Dit heeft nadelige gevolgen voor de
compressor.
• Gebruik een reductieklep wanneer u tijdens het solderen met
stikstofgas blaast. Handhaaf de gasdruk op een niveau tussen
0,03 en 0,05 MPa. Bij een te hoge druk kan de leiding ontploffen.
• Isoleer de vloeistofleidingen volledig om te voorkomen dat de
prestaties afnemen: als u dat niet doet, kan het oppervlak van de
leiding beslaan.
• Voeg het koelmiddel op correcte manier toe. Als u te veel of te weinig
koudemiddel bijvoegt, kan de compressor uitvallen.
• Controleer het systeem zorgvuldig op lekkage. Als er veel
koudemiddel lekt, kan dit ademhalingsproblemen of het ontstaan van
gevaarlijke gassen veroorzaken als een vuur in de kamer brandt.
• Als de opgetrompte moer te hard wordt aangedraaid, kan de
opgetrompte moer na lange tijd afbreken en lekkage van koelmiddel
veroorzaken.
hoeveelheid extra
koelmiddel (P) (g/m)
15
15
10
<30m: 15
>30m : 40
?
O P M E R K I N g
Zorg ervoor dat tijdens het verwijderen van de bijvulslangen geen
koudemiddel of olie terechtkomt op de elektrische onderdelen.
Max. hoeveelheid extra
koelmiddel (kg)
0,6
0,6
<30m= 0,6
>30m=1,6
Afsluiter (vloeistof)
Afsluiter (gas)