Conditions De Garantie; Schéma Électrique - REMS SSS 160 R Instrucciones De Uso

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produit de la pression d'égalisation p et de la surface du tube A (F=p·A),
c'est-à-dire, que les surfaces à souder sont à appliquer l'une contre l'au-
tre avec d'autant plus de force que la surface est grande. C'est ainsi que
l'on obtient, par exemple, pour un tube Ø 110 mm, PN 3,2 (S=3,5 mm)
une surface de 1170 mm 2 et, de ce fait, une force nécessaire de F=0,15
N/mm 2 ·1170 mm 2 =175 N.
Sur chaque machine est fixée une plaque avec un tableau indiquant les tu-
bes pouvant être soudés avec cette machine (jusqu'à quel palier de pressi-
on avec quelle force). Les fig. 9 à 13 montrent ces tableaux pour les ma-
chines REMS SSM 160 R, REMS SSM 160 K, REMS SSM 250 K, REMS
SSM 315 RF. Du tableau respectif, il faut prélever la force nécessaire pour
pouvoir réaliser la pression adéquate avec le levier (7). Dès que les surfa-
ces à souder sont mises en contact avec le levier de pression, l'aiguille (38)
indique la force.
Avant le soudage, vérifier le bon serrage des tubes par les dispositifs de ser-
rage garantissant la poussée de la force nécessaire. Pour cela, il faut appli-
quer les extrémités des tubes l'un contre l'autre et, à titre d'essai, exercer la
force déterminée avec le levier de pression (7). Au cas où les dispositifs de
serrage ne bloquent pas les tubes, il faut réajuster les causes de serrage
excentriques (35) (voir 3.3.).
Aprés le soudage, un bourrelet doit exister sur toute la circonférence de
l'assemblage, ayant atteint la hauteur indiquée dans fig. 14, colonne 2.
3.5.2. Chauffage
Pour le chauffage, réduire la pression proche de zéro. Le temps de chauf-
fage est indiqué fig. 14 colonne 3. La température pénètre dans les surfa-
ces à souder jusqu'à obtention de la température de soudure.
3.5.3. Préparation
Aprés le chauffage, les surfaces à assembler sont à séparer de l'élément
chauffant. Retirer ce dernier en le pivotant sans toucher les surfaces à as-
sembler. Ces surfaces sont ensuite à assembler rapidement. Afin d'éviter un
refroidissement inadmissible des surfaces à assembler, le temps de prépa-
ration ne doit pas dépasser les temps indiqués dans fig. 14 colonne 4.
3.5.4. Assemblage
Les surfaces à souder sont appliquées l'une contre l'autre à une vitesse pro-
che du zéro. Augmenter progressivement, selon DVS 2207 partie 1, la pressi-
on d'égalisation jusqu'à 0,15 N/mm
idissement (fig. 14 colonne 5). Bloquer le levier de pression avec la poignée
(levier) (37) de blocage pendant tout le temps de refroidissement. Les forces
nécessaires sont à prélever des tableaux fig. 9 à 13 décrites sous 3.5.1. Aprés
assemblage, un bourrelet double et uniforme doit exister sur toute la circon-
férence du tube. La conformation du bourrelet livre en premier aperçu sur
l'uniformité de la soudure. La cote K du bourrelet (fig. 15) doit être partout
supérieure à 0, c'est-à-dire qu'il doit dépasser tout autour du tube.
3.5.5. Débridage de l'assemblage soudé
Après la durée de refroidissement, il faut, avant le desserrage des dispositifs
de serrage, ouvrir le levier (poignée) de blocage (39) tout en resserrant le le-
vier de pression pour permettre la détente lente de la pression d'égalisation,
sans compromettre le joint. Ensuite, ouvrir les cames de serrage excentriques
(35) et retirer l'assemblage soudé de la machine. Laisser refroidir sans inter-
vention. Ne pas accélérer le processus de refroidissement par l'utilisation d'a-
gents réfrigérants. Pour les contraintes, voir les indications du fabricant!
4. Maintenance
Débrancher la machine avant toute intervention de maintenance ou de réparati-
on. Les travaux ne doivent être effectués que par des professionnels ou des per-
sonnes compétentes.
4.1. Entretien
Les machines REMS SSM sont exemptes de tout entretien. Le graissage
du réducteur du rabot électrique étant permanent.
4.2. Inspection/Maintenance
Avant chaque soudage, nettoyer le revêtement anti-adhésif de l'élément
chauffant avec un papier ou chiffon propre non peluchant imprégné d'alcool
à brûler (par ex.). Eviter de détériorer le revêtement avec un objet quelcon-
que.
Le moteur électrique du rabot est équipé de charbons. Etant des piéces d'u-
sure, ceux-ci doivent donc être contrôlés, voire remplacés. Pour cela, dé-
serrer les 4 vis du cache (46) d'environ 3 mm, tirer le cache vers l'arriére et
retirer les 2 couvercles du carter-moteur.
Revoir et régler, si nécessaire, la tension de la courroie de l'entraînement du
rabot. Si besoin, déserrer la vis sans tête située dans le carter-rabot à hau-
teur de l'axe du moteur et tourner la cane excentrique avec moteur dans le
sens de l'aiguille d'une montre. Rebloquer la came avec la vis sans tête.
Si les machines sont exposées ou travaillent dans un milieu polluant, il faut,
périodiquement, nettoyer et graisser les rails de roulement de la machine à
souder et du rabot.
5. Schéma électrique
Machine à souder bout à bout par élément chauffant voir fig. 16.
Rabot électrique voir fig. 17.
2 et la maintenir durant le temps de refro-
6. Marche à suivre en cas d'incident
6.1. Incident
La machine ne chauffe pas
Cause
·
La machine n'est pas branché
·
Cordon d'alimentation défectueux
·
Prise de courant défectueuse
·
Machine défectueuse
6.2. Incident
Résidus de matières thermoplastiques collés sur l'élément chauffant
Cause
·
Encrassement de l'élément chauffant
·
Revêtement anti-adhésif détérioré
6.3. Incident
Rabot électrique ne démarre pas.
Cause
·
Rabot hors position de travail (fin de course)
·
Cordon d'alimentation défectueux
·
Prise de courant défectueuse
·
Machine défectueuse
6.4. Incident
Rabot s'arrête ou mauvaise qualité de la surface
Cause
·
Pression de translation trop élevée
·
Outil émoussé
·
Glissement de la courroie (voir 4.2.)
6.5. Incident
Désalignement des tubes bridés
Cause
·
Ajustement déréglé des dispositifs de serrage entre eux (voir 3.2.)

7. Conditions de garantie

Toute détérioration du revêtement PTFE de élément de chauffe dûe mauvais trai-
tement est exclue de la garantie.
La garantie est valable pour une durée de 6 mois à compter de la date à laquelle
la machine aura été remise à l'utilisateur. La garantie doit être cependant com-
prise tout au plus dans les 12 mois suivant la date de remise de la machine au
revendeur. La garantie s'applique exclusivement aux défauts de fonctionnement
imputables à des vices de fabrication et de matière, qui feront l'objet d'une inter-
vention gratuite de notre part. Sont exclus de la garantie les défauts dus: à une
usure normale, au mauvais traitement ou à l'utilisation mal appropriée, à la non
observation des prescriptions d'emploi, aux produits inappropriés, à une sollici-
tation excessive, à une utilisation non conforme, aux interventions personnelles
ou étrangères ou à des causes non imputables à REMS. Les prestations de
garantie ne peuvent être effectuées que par les ateliers de services après-vente
sous contrat avec REMS.
La garantie expirera si la machine est remise en pièces détachées par le client.
Elle cessera également si l'on constate que des interventions ou des réparations
ont été effectuées pendant la période de garantie (sauf intervention par des ateliers
sous contrat avec REMS).
La totalité des frais de transport est à la charge de l'utilisateur.
P.S.: Diverses figures et déclarations représentées dans cette instruction de ser-
vice ont été issues des directives de la DVS 2207 et 2208.
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