Exemples d'utilisation des séries avec corps de pompe en laiton
(série EEM, ENM, ENT, ECC)
Eau, eau de mer, gazole, huile, savons ; dans l'Union Européenne les
pompes avec le corps de pompe en laiton ne sont pas, en général, jugées
adaptées à l'utilisation avec des produits alimentaires, comme le lait ou
l'huile d'olive (réf. norme UNI EN 13951).L'application dans le domaine
alimentaire est subordonnée à la vérification du fait qu'elles satisfont aux
prescriptions du plan HACCP spécifique rédigé par l'utilisateur.
Exemples d'utilisation des séries avec corps de pompe en acier inox
AISI 316, matériau adapté à l'usage alimentaire et possédant une
excellente résistance à la corrosion et à l'abrasion (série AL)
- liquides alimentaires, par exemple vin, vinaigre, huile d'olive, lait ; pour
ces applications, il faut adopter des méthodes de lavage appropriées et
procéder à la désinfection de la pompe, suivant le type de liquide (voir
chapitre 4.3) ;
- liquides corrosifs (par exemple anticryptogamiques ou engrais liquides)
compatibles ;
- les mêmes liquides admis pour les pompes en laiton, en garantissant
dans ce cas une durée nettement supérieure.
Il est interdit d'utiliser la pompe dans des environnements
présentant un risque d'explosion et d'incendie (définis par
les normes de loi) ; en particulier, ne pas utiliser avec de
l'essence, de l'acétone, des solvants, etc.
2.2 - ENVIRONNEMENT D'UTILISATION
- Lieu fermé, ventilé, propre, sec.
- Atmosphère normale ou marine, température ambiante comprise entre -
15 °C et 40 °C et humidité relative maximale 80 %.
- Altitude maximale de l'installation : 1000 mètres au-dessus du niveau de
la mer.
3 - DESCRIPTION TECHNIQUE
3.1 - CARACTÉRISTIQUES
La pompe est en mesure d'aspirer du liquide à travers un orifice (orifice
d'aspiration) et de l'envoyer à l'autre orifice (orifice de refoulement) ; la
valeur fondamentale qui caractérise une pompe est le débit Q (quantité
de liquide déplacée en un temps donné) ; c'est du débit que dépend la
rapidité de l'opération de pompage.
Le débit d'une pompe n'est pas fixe, il dépend de la hauteur
manométrique totale H requise par l'installation, qui est la somme de
deux éléments :
TYPE
EEM 20 L, ENM 20 L, ENT 20 L
EEM 20, ENM 20, ENT 20
EEM 25, ENM 25, ENT 25
ENM 25S, ENT 25S
EEM 30, EEM 35
ENM 30, ENT 30
ENM 35, ENT 35
EEM 40
ENM 40, ENT 40
ENM 50
ENT 50
ECC 12/20
ECC 24/20
ECC 12/25
Données mesurées avec l'eau à 20 °C - Tolérances : aux normes ISO 2548 pour pompes produites en série de la catégorie C
Hmax
1 m
5 m
10 m
(bar)
0.6
12
3
28
22
15
2.2
1.2
43
29
9
88
83
77
4.8
1.7
86
67
42
86
69
45
1.7
1.7
86
69
45
1.5
125
97
64
130
100
68
1.7
2.9
230
208
170
230
208
170
2.9
1.5
25
18
10
1.6
26
20
13
55
42
22
1.8
1) différence de hauteur (mesurée verticalement) entre le niveau du
liquide dans le réservoir de destination et celui dans le réservoir d'origine ;
2) les pertes d'énergie causées par l'écoulement du liquide dans les
tuyaux, vannes, raccords, et autres éléments présents sur son parcours.
La tableau A indique le débit (en litres/minute) en fonction de la hauteur
manométrique totale (en mètres) pour les différents types de pompe.
Dans le même tableau sont indiqués également la valeur de la pression
statique maximale Hmax développée par la pompe (exprimée en bar,
unité de mesure de pression), atteinte quand l'orifice de refoulement est
fermé, et le niveau maximal de pression acoustique équivalent
pondéré A (LeqA) mesuré à 1 mètre de la surface de la pompe en
marche avec de l'eau à 20 °C.
3.2 - LISTE DES COMPOSANTS
Le tableau B contient la liste globale des composants, qui se réfère aux
fig. 1, 2, 3A, 3B, 4, 9.
- fig. 1 : vue éclatée des électropompes monophasée type ENM 20, ENM
20 L, ALM 20, ALM 20 L, EEM 20, EEM 20 L et triphasée type ENT 20,
ENT 20 L, ALT 20 et ALT 20 L.
- fig. 2 : vue éclatée des électropompes monophasée type ENM 25, ENM
25S, ENM 30, ENM 35, ENM 40, ENM 50, ALM 25, ALM 30, ALM 40,
ALM 50, EEM 25, EEM 30, EEM 35, EEM 40 et triphasée type ENT 25,
ENT 25S, ENT 30, ENT 35, ENT 40, ENT 50, ALT 25, ALT 30, ALT 40,
ALT 50 ;
- fig. 3A : la garniture mécanique ; fig. 3B : les différents systèmes
adoptés pour la fixation de la partie mobile de la garniture ;
- fig. 4 : composants de la partie moteur des pompes alimentées à
courant continu ; les pompes ECC 12/20, ECC 24/20, AL 12/20, AL 24/20
ont la partie moteur comme dans la fig. 3 et la partie pompe comme dans
la fig. 1 ; les pompes ECC 12/25, ECC 24/25, ECC 24/40, AL 12/25, AL
24/25, AL 24/40 ont la partie moteur comme dans la fig. 3 et la partie
pompe comme dans la fig. 2 ;
- fig. 9 : remplace les pièces réf. 18, 19, 20 des dessins 1 et 2 dans les
quasi-machines des séries EEMQ, ENMQ, ALMQ, ENTQ et ALTQ.
LeqA
TYPE
(dB)
69
ECC 24/25
77
ECC 24/40
71
ALM 20 L, ALT 20 L
83
ALM 20, ALT 20
74
ALM 25, ALT 25
81
ALM 30, ALT 30
81
ALM 40, ALT 40
77
ALM 50, ALT 50
78
AL 12/20
91
AL 24/20
91
AL 12/25
75
AL 24/25
76
AL 24/40
74
Tab. A
14
Hmax
1 m
5 m
10 m
(bar)
2.2
55
45
30
140
108
70
1.7
0.4
8
32
27
21
1.8
1.0
43
28
8
89
80
70
4.0
1.6
137
112
76
2.6
205
176
140
25
17
7
1.2
1.3
25
17
7
55
36
9
1.3
1.5
55
38
16
1.6
157
120
73
LeqA
(dB)
75
80
60
77
71
83
77
82
79.7
81.8
75.8
80.8
72.1