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idonee all'uso con prodotti alimentari, come il latte o l'olio di oliva (rif.
norma UNI EN 13951). L'applicazione in campo alimentare è subordinata
alla verifica dell'idoneità delle stesse rispetto alle prescrizioni dello
specifico piano HACCP redatto dall'utilizzatore.
Esempi di impiego delle serie con corpo pompa in acciaio inox AISI
316, materiale idoneo per alimenti e dotato di eccellente resistenza
alla corrosione e all'abrasione (serie AL)
- liquidi alimentari, ad esempio vino, aceto, olio di oliva, latte; per tali
impieghi è necessario adottare opportuni metodi per il lavaggio e la
disinfezione della pompa, a seconda del tipo di liquido (vedere capitolo
4.3);
- liquidi corrosivi (ad esempio anticrittogamici o concimi liquidi) compatibili;
- gli stessi liquidi consentiti per le pompe in ottone, garantendo in questo
caso una durata assai superiore.
E' vietato l'uso della pompa in ambienti che presentano rischio di
esplosione e incendio (definiti dalle norme di legge); in particolare,
non usare con benzina, acetone, solventi, etc.
2.2 - AMBIENTE DI UTILIZZO
- Luogo chiuso, ventilato, pulito, asciutto.
- Atmosfera normale o marina, temperatura ambiente compresa fra –15 °
C e 40 °C e umidità relativa massima 80%.
- Altitudine massima dell'installazione:1000 metri sopra al livello del mare.
3 - DESCRIZIONE TECNICA
3.1 - CARATTERISTICHE
La pompa è in grado di aspirare liquido da una bocca (bocca di
aspirazione) e inviarlo all'altra bocca (bocca di mandata); grandezza
fondamentale che caratterizza una pompa è la portata Q (quantità di
liquido spostata in un dato tempo); da questa dipende la velocità
dell'operazione di pompaggio.
La portata di una pompa non è fissa, dipende dalla prevalenza
manometrica totale H richiesta dall'installazione, che è la somma di due
contributi:
1) differenza di altezza (misurata in verticale) fra il livello del liquido nel
serbatoio di destinazione e quello nel serbatoio di origine;
2) le perdite di energia causate dallo scorrimento del liquido nei condotti,
valvole, raccordi, e altri elementi inseriti nel suo percorso.
La tabella Tab. A indica la portata (in litri/minuto) in funzione della
prevalenza manometrica totale (in metri) per i vari tipi di pompa. Nella
stessa tabella vengono anche indicati il valore della prevalenza massima
TIPO
EEM 20 L, ENM 20 L, ENT 20 L
EEM 20, ENM 20, ENT 20
EEM 25, ENM 25, ENT 25
ENM 25S, ENT 25S
EEM 30, EEM 35
ENM 30, ENT 30
ENM 35, ENT 35
EEM 40
ENM 40, ENT 40
ENM 50
ENT 50
ECC 12/20
ECC 24/20
ECC 12/25
Dati rilevati con acqua a 20° C - Tolleranze: a norme ISO 2548 per pompe prodotte in serie della categoria C
Hmax
1 m
5 m
10 m
(bar)
0.6
12
3
2.2
28
22
15
1.2
43
29
9
4.8
88
83
77
1.7
86
67
42
1.7
86
69
45
1.7
86
69
45
1.5
125
97
64
1.7
130
100
68
2.9
230
208
170
2.9
230
208
170
1.5
25
18
10
1.6
26
20
13
1.8
55
42
22
Hmax sviluppata dalla pompa (espressa in bar, unità di misura di
pressione), che si raggiunge quando la bocca di mandata è chiusa, e il
massimo livello di pressione acustica equivalente ponderato A
(LeqA) rilevato a 1 metro dalla superficie della pompa funzionante con
acqua a 20° C.
3.2 - DISTINTA DEI COMPONENTI
La tabella Tab. B contiene la distinta globale dei componenti, che si
riferisce alle fig. 1, 2, 3A, 3B, 4, 9.
- fig. 1: disegno esploso delle elettropompe monofase tipo ENM 20, ENM
20 L, ALM 20, ALM 20 L, EEM 20, EEM 20 L e trifase tipo ENT 20, ENT
20 L, ALT 20 e ALT 20 L.
- fig. 2: disegno esploso delle elettropompe monofase tipo ENM 25, ENM
25S, ENM 30, ENM 35, ENM 40, ENM 50, ALM 25, ALM 30, ALM 40,
ALM 50, EEM 25, EEM 30, EEM 35, EEM 40 e trifase tipo ENT 25, ENT
25S, ENT 30, ENT 35, ENT 40, ENT 50, ALT 25, ALT 30, ALT 40, ALT
50;
- fig. 3A: la tenuta meccanica; fig. 3B: i diversi sistemi adottati per il
fissaggio della parte rotante della tenuta;
- fig. 4: componenti della parte motore delle pompe alimentate a corrente
continua; le pompe ECC 12/20, ECC 24/20, AL 12/20, AL 24/20 hanno la
parte motore come in fig. 3 e la parte pompa come in fig. 1; le pompe ECC
12/25, ECC 24/25, ECC 24/40, AL 12/25, AL 24/25, AL 24/40 hanno la
parte motore come in fig. 3 e la parte pompa come in fig. 2;
- fig. 9 sostituisce i particolari rif. 18, 19, 20 dei dis. 1 e 2 nelle quasi-
macchine delle serie EEMQ, ENMQ, ALMQ, ENTQ e ALTQ.
LeqA
TIPO
(dB)
69
ECC 24/25
77
ECC 24/40
71
ALM 20 L, ALT 20 L
83
ALM 20, ALT 20
74
ALM 25, ALT 25
81
ALM 30, ALT 30
81
ALM 40, ALT 40
77
ALM 50, ALT 50
78
AL 12/20
91
AL 24/20
91
AL 12/25
75
AL 24/25
76
AL 24/40
74
Tab. A
6
Hmax
1 m
5 m
10 m
(bar)
2.2
55
45
30
1.7
140
108
70
0.4
8
1.8
32
27
21
1.0
43
28
8
4.0
89
80
70
1.6
137
112
76
2.6
205
176
140
1.2
25
17
7
1.3
25
17
7
1.3
55
36
9
1.5
55
38
16
1.6
157
120
73
LeqA
(dB)
75
80
60
77
71
83
77
82
79.7
81.8
75.8
80.8
72.1
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