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Kunststoff die Dichtungen hergestellt sind: 90°C (NBR, Standardtyp, wenn
nicht anders auf derselben Pumpe angegeben), 110°C (EDPM), 130°C
(Viton); Modelle mit Bypass: 90°C.
Anwendungsbeispiele für Baureihen mit Pumpenkörper aus
Messing (Baureihe EEM, ENM, ENT, ECC)
Wasser, Meereswasser, Treib- und Heizöl, Öl, Seifen. In der
Europäischen Union sind Pumpen mit einem Pumpenkörper aus Messing
nicht für Lebensmittel (wie Milch, Olivenöl – Norm UNI EN 13951)
zugelassen. Die Anwendung durch den Benutzer unterliegt der
Eignungsprüfung nach den Vorschriften des vom Benutzer selbst
erstellten HACCP-Plans.
Anwendungsbeispiele für Baureihen mit Pumpenkörper aus
Edelstahl AISI 316. Das Material ist für Lebensmittel geeignet und
äußerst korrosions- und reibfest (Baureihe AL).
- Es eignet sich für flüssige Lebensmittel wie Wein, Essig, Olivenöl, Milch.
In diesem Fall müssen je nach Flüssigkeit geeignete Spül- und
Desinfektionsverfahren vorgesehen werden (siehe Kapitel 4.3);
- ätzende Flüssigkeiten (z.B. Pflanzenschutzmittel oder flüssige Dünger)
falls kompatibel;
- dieselben Flüssigkeiten, die auch für Messingpumpen zugelassen sind,
wodurch die Lebensdauer erheblich verlängert wird.
Es ist verboten, die Pumpen in explosions- oder
feuergefährdeten Umgebungen zu verwenden (siehe
entsprechende
dürfen weder Benzin noch Essiggeist oder Lösemittel
usw. eingesetzt werden.
2.2 - GEBRAUCHSUMGEBUNG
- Geschlossener, belüfteter, sauberer, trockener Raum.
- Normale Luft oder Seeluft, Umgebungstemperatur zwischen –15°C und
40°C, relative Luftfeuchtigkeit maximal 80%.
- Installationshöhe: 1000 Meter über dem Meeresspiegel.
3 – TECHNISCHE BESCHREIBUNG
3.1 - EIGENSCHAFTEN
Die Pumpe saugt die Flüssigkeit durch einen Saugstutzen und fördert sie
zum Druckstutzen. Der grundlegende Kennzeichnungsparameter ist die
Fördermenge Q (Flüssigkeitsmenge innerhalb einer bestimmten Zeit).
Das Saugvermögen ist von diesem Parameter abhängig.
Die Fördermenge ist je nach der manometrischen Gesamtförderhöhe
H der Installation unterschiedlich, die durch zwei Faktoren bedingt ist:
TYP
EEM 20 L, ENM 20 L, ENT 20 L
EEM 20, ENM 20, ENT 20
EEM 25, ENM 25, ENT 25
ENM 25S, ENT 25S
EEM 30, EEM 35
ENM 30, ENT 30
ENM 35, ENT 35
EEM 40
ENM 40, ENT 40
ENM 50
ENT 50
ECC 12/20
ECC 24/20
ECC 12/25
Die Daten wurden bei einer Wassertemperatur von 20°C gemessen – Toleranzen: laut Norm ISO 2548 für serienmäßige Pumpen der Kategorie
C
Gesetzesvorschriften).
Insbesondere
1 m
5 m
10 m
12
3
28
22
15
43
29
9
88
83
77
86
67
42
86
69
45
86
69
45
125
97
64
130
100
68
230
208
170
230
208
170
25
18
10
26
20
13
55
42
22
1) Höhenunterschied (senkrecht gemessen) zwischen Flüssigkeitsniveau
im Ausgangs- und Empfangsbehälter;
2) Energieverluste durch den Flüssigkeitsfluss in den Leitungen, Ventilen,
Verbindungen und anderen Elementen, die ggf. entlang der Förderstrecke
eingebaut sind.
Die Tabelle A fasst die Fördermenge (Liter/Minute) je nach der
manometrischen
Pumpenausführungen zusammen. In derselben Tabelle werden zudem
der Wert der von der Pumpe bei geschlossenem Druckstutzen
erreichbaren maximalen Gesamtförderhöhe Hmax (in bar, also auf den
Druck bezogen) sowie der kontinuierliche äquivalente gewogene
Schalldruckpegel A (LeqA) angegeben, der in einem Abstand von 1
Meter von der Pumpenfläche bei Betrieb mit Wasser (Wassertemperatur
20°C) gemessen wurde.
3.2 - BESTANDTEILLISTE
Die Tabelle B enthält die vollständige Bestandteilliste, die sich auf die
Abbildungen 1, 2, 3A, 3B, 4, 9 bezieht.
- Abb. 1: Explosionszeichnung der einstufigen Elektropumpen Typ ENM
20, ENM 20 L, ALM 20, ALM 20 L, EEM 20, EEM 20 L und Dreistufigen-
Pumpen Typ ENT 20, ENT 20 L, ALT 20 und ALT 20 L;
- Abb. 2: Explosionszeichnung der einstufigen Elektropumpen Typ ENM
25, ENM 25S, ENM 30, ENM 35, ENM 40, ENM 50, ALM 25, ALM 30,
ALM 40, ALM 50, EEM 25, EEM 30, EEM 35, EEM 40 und Dreistufigen-
Pumpen Typ ENT 25, ENT 25S, ENT 30, ENT 35, ENT 40, ENT 50, ALT
25, ALT 30, ALT 40, ALT 50;
-
Abb.
3A:
Befestigungssysteme des drehbaren Dichtungselements;
- Abb. 4: Motorbestandteile der Gleichstrom-Pumpen; die Pumpen der Baureihen
ECC 12/20, ECC 24/20, AL 12/20, AL 24/20 bestehen aus dem in Abb. 3
aufgeführten Motor und aus der in Abb. 1 aufgeführten Pumpeneinheit; die Pumpen
der Baureihe ECC 12/25, ECC 24/25, ECC 24/40, AL 12/25, AL 24/25, AL 24/40
bestehen aus dem in Abb. 3 aufgeführten Motor und der in Abb. 2 aufgeführten
Pumpeneinheit;
- Abb. 9 ersetzt die Einzelteile Ref. 18, 19, 20 der Zeichnungen 1 und 2
der unvollständigen Maschinen der Baureihe EEMQ, ENMQ, ALMQ,
ENTQ und ALTQ.
3.3 - MAXIMALE SAUGHÖHE
Die maximale Saughöhe ist der Höhenunterschied zwischen Pumpe und
Niveau der zu pumpenden Flüssigkeit, bei der die Pumpe die Luft aus der
Saugleistung saugen und die Flüssigkeit pumpen kann.
Bei einer Wassertemperatur von 20°C beträgt dieser Höhenunterschied
Hmax
LeqA
TYP
(bar)
(dB)
0.6
69
ECC 24/25
2.2
77
ECC 24/40
1.2
71
ALM 20 L, ALT 20 L
4.8
83
ALM 20, ALT 20
1.7
74
ALM 25, ALT 25
1.7
81
ALM 30, ALT 30
1.7
81
ALM 40, ALT 40
1.5
77
ALM 50, ALT 50
1.7
78
AL 12/20
2.9
91
AL 24/20
2.9
91
AL 12/25
1.5
75
AL 24/25
1.6
76
AL 24/40
1.8
74
Tab. A
30
Gesamtförderhöhe
(Meter)
Mechanische
Dichtung;
Abb.
1 m
5 m
10 m
55
45
30
140
108
70
8
32
27
21
43
28
8
89
80
70
137
112
76
205
176
140
25
17
7
25
17
7
55
36
9
55
38
16
157
120
73
der
verschiedenen
3B:
Verschiedene
Hmax
LeqA
(bar)
(dB)
2.2
75
1.7
80
0.4
60
1.8
77
1.0
71
4.0
83
1.6
77
2.6
82
1.2
79.7
1.3
81.8
1.3
75.8
1.5
80.8
1.6
72.1
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