Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
7
Hurtigvalgmeny
Gir tilgang til en begrenset gruppe av parameter og til-
later regulering av de.
8
Sveiseprosess
Tillater valgene av sveiseprosedyren.
Elektrodesveising (MMA)
TIG-sveising
ARC AIR
MIG/MAG
Pulset MIG/MAG
9
Sveisemetoder
2 Trinn
I to trinn, trykke knappen får gassen til å strømme,
mater spenning til tråden og får den til å trekkes frem;
når den slippes, stenges gassen, spenningen og trådma-
tingen slås av.
4 Trinn
I fire trinn, første trykk på knappen får gassen til å
strømme med en manuell pre-gasstid; slippe den akti-
verer spenningen til tråden og dens mating.
Påfølgende trykk på knappen stopper tråden og starter
sluttprosessen, som bringer strømmen tilbake til null;
ved da å slippe knappen stenges gassflyten.
Krater fyller
Lar sveising bli gjort med tre forskjellige effektnivå som
kan velges direkte og kontrollert av sveiseren ved bruk
av brennerknappen.
Første trykk på knappen får gassen til å strømme, aktive-
rer spenning til tråden og mater den med en hastighet
satt med parameteret "initielt inkrement" (under opp-
settet) og med de relative synergiverdiene a sveisepara-
metrene.
Når brennerknappen slippes, endres trådhastigheten og
de relative synergiparametrene automatisk til hovedver-
diene satt på kontrollpanelet.
Neste trykk på brennerknappen bringer trådhastighe-
ten og de relative synergiparametrene til de pre-satte
(under oppsettet) kraterfyller parameterverdiene.
Ved å slippe brennerknappen stopper trådmatingen og
forsyner effekt for burn back og etter-gass trinnene.
Punktsveising
Lar deg aktivere "punktsveising"-prosessen og sette opp
sveisetid.
Minimum 0,1 sek., Maksimum 25 sek., Standard av
Pausepunkt
Lar deg aktivere "pausepunkt"-prosessen og å opprette
pause-tiden mellom en sveising og en annen.
Minimum 0,1 sek., Maksimum 25 sek., Standard av
10
Gasstestknapp
Lar gasskretsen bli renset for urenheter, og utføring av
justering av passende innledende trykk på gasstrykk og
flyt, uten spenning på.
3.3 Startskjerm
Når den slås på, utfører generatoren en rekke kontroller for å
garantere korrekt operasjon av systemet og av alt utstyret som
er tilkoplet den.
1 Logikk/system type bord
2 Synergisk bord
3 Motorbord (WF)
4 Kontrollbord (RC 300)
5 Robot grensesnittbord (RI)
6 Programvareversjon
Mangel på visning av programvareversjon vist ved siden av
utstyret (---) indikerer mangel på kommunikasjon med det, og
riktig operasjon er derfor ikke garantert (konsulter seksjonen
"Diagnostikk og løsninger").
På dette trinn utføres også gasstesten for å sjekke riktig tilkopling
til gassforsyningssystemet (system for automasjon og robotikk).
Enhver mangel på gassflyt starter et tilhørende lyd og visuelt
alarmsignal (konsulter seksjonen "Alarmer").
3.4 Lagringsskjerm
Systemet sørger for automatisk lagring av alle sveiseparametrene
på synergibordet (innvendig på generatoren) og på kontrollbor-
det (RC 300 - FP219).
Enhver differanse mellom dataene lagret på de 2 enhetene indi-
keres med følgende skjerm:
Velg minnet som skal brukes for de fremtidige sveiseoperasjoner
ved å rotere encoderen.
1
Kontrollbord minne
Synergibord minne
2
Antall program lagret i det valgte minne
3
Lagre operasjonene som er utført og returner til
hovedskjermen
4
Kanseller de utførte operasjonene
Derfor kan RC 300 fjernkontroll brukes som en datalagringsen-
het og/eller til å "klone" karakteristikkene av et programmert
system over til andre systemer.
207
Publicidad
