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Instrucciones - Piezas
309550S Rev.D
Pistola de pulverización, con purga de
aire, de impacto directo, multicomponente
Para utilizar con espuma y poliurea no inflamable.
No debe utilizarse en atmósferas explosivas.
Presión máxima de trabajo de fluido de 3500 psi (24,5 Mpa, 245 bar)
Gama de presión de entrada de aire de 80-130 psi (0,56-0,9 Mpa, 5,6-9,0 bar)
Temperatura máxima de fluido de 200°F (94°C)
TI2408-1A
US Patent Pending
Graco Inc. P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441
Copyright 2002, Graco Inc. is registered to I.S. EN ISO 9001
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Resumen de contenidos para Graco FUSION TI2408-1A
- Página 1 Gama de presión de entrada de aire de 80-130 psi (0,56-0,9 Mpa, 5,6-9,0 bar) Temperatura máxima de fluido de 200°F (94°C) TI2408-1A US Patent Pending Graco Inc. P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441 Copyright 2002, Graco Inc. is registered to I.S. EN ISO 9001...
- Página 2 Limpieza del exterior de la pistola ... 18 Garantía de Graco ......40 Limpieza de la cabezal de aire .
- Página 3 Lista de modelos/guía de selección de cámaras de mezcla Lista de modelos/guía de selección de cámaras de mezcla Pistolas con chorro redondo Cámara de mezcla Tamaño del orificio de Pistola ref. mezcla pieza, interna Tamaño serie Ref. pieza in (mm) equivalente 246099, A AR2020...
- Página 4 Lista de modelos/guía de selección de cámaras de mezcla Pistolas con chorro plano Cámara de mezcla Boquilla plana Tamaño del Tamaño del orificio de patrón de Pistola ref. Ref. mezcla interna Tamaño Ref. pulverización Tamaño del pieza, serie pieza in. (mm) equivalente pieza in.
- Página 5 Advertencia ADVERTENCIA EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Debe utilizar equipo de protección adecuado cuando trabaje, revise o esté en la zona de funcionamiento del equipo, con el fin de protegerse contra la posibilidad de lesionarse gravemente, incluyendo lesiones oculares, la inhalación de vapores tóxicos, quemaduras o la pérdida auditiva. Este equipo incluye, pero no está...
- Página 6 Revise el equipo a diario. Repare o cambie inmediatamente las piezas desgastadas o dañadas. • No altere ni modifique este equipo. Utilice únicamente piezas y accesorios Graco. • No exceda la presión máxima de trabajo o la temperatura del componente con menor valor nominal del sistema.
- Página 7 Vista global Vista global TI2408A Clave: Válvula de fluido del lado A (ISO) Colector de fluido de la pistola Válvula de fluido del lado B (RESINA) Boquilla de la cámara de mezcla Cabezal de aire Entradas de fluido opcionales (lado A representado) Acoplamiento rápido de la línea de aire Anillo de bloqueo Silenciador...
- Página 8 Consulte su código eléctrico local y el manual del dosificador para obtener información detallada sobre la conexión a tierra. Conecte a tierra la pistola de pulverización a través de la conexión de una manguera de suministro de fluido conectada a tierra aprobada por Graco. 309745D...
- Página 9 Giro del cabezal de aire Giro del cabezal Pérdida de presión de aire de aire En caso de que se produzca la pérdida de presión de ADVERTENCIA aire, la pistola seguirá pulverizando. Para apagar la pistola, siga uno de los procedimientos siguientes: •...
- Página 10 Puesta en marcha Puesta en marcha Para cambiar la posición del colector de fluido Cierre las válvulas de fluido A y B. o para utilizar las entradas de fluido opcionales, vea las páginas 14 y 15. Conecte el acoplamiento rápido (D). Encienda el suministro de aire.
- Página 11 Puesta en marcha Abra la válvula neumática de limpieza (K) gire Desenganche el cierre de seguridad del pistón, 1/4-1/2 de vuelta y dispare la pistola para compro- página 8. bar que el aire de limpieza está fluyendo. Ajuste según sea necesario. TI2410A TI2413A Realice las pruebas de pulverización sobre un...
- Página 12 (AC), por los orificios de mezcla interna (IP), y por la boquilla de la cámara de mezcla (N), revistiendo todas las superficies. Utilice la grasa Graco 117773, vea la página 38. TI2415A LEYENDA Aire de purga Líquido...
- Página 13 Procedimiento de descompresión Procedimiento de descompresión ADVERTENCIA Dispare la pistola hacia el cartón o en el recipiente de desecho para aliviar la presión. Lea las advertencias, página 5. Libere la presión antes de limpiar o reparar la pistola. Enganche el cierre de seguridad del pistón, página 8.
- Página 14 Configuraciones opcionales Configuraciones opcionales Posición opcional del Desconecte el aire (D) y retire el colector de colector de fluido fluido (M). El colector de fluido está montado en la parte inferior de la pistola, con el lado A situado en la izquierda, visto desde la posición del operario, detrás de la pistola.
- Página 15 Configuraciones opcionales Posición de la manguera Aplique sellador de roscas en los tapones (12c), opcional los codos (50), y las roscas macho de los racores giratorios (A, B). Instale los codos (50) en las Los racores giratorios de entrada de fluido y el racor entradas opcionales (P), dirigidos hacia abajo.
- Página 16 Boquillas de pulverización planas Boquillas de pulverización planas Siga el Procedimiento de descompresión, en la Vuelva a colocar la boquilla horizontal o vertical- página 13. mente, o instale una boquilla de tamaño diferente. Retire el cabezal de aire (10) y la boquilla de pulverización plana (39).
- Página 17 Mantenimiento Mantenimiento Kit de herramientas Limpieza de la boquilla de la cámara de mez- suministrado cla, página 19, una vez al día como mínimo. • Llave para tuercas hexagonales; 5/16 • Destornillador; hoja de 1/8 Limpieza de la cabezal de aire, página 18. •...
- Página 18 Mantenimiento Limpieza de la pistola Limpieza de la cabezal de aire Si fuera necesario lavar la pistola, utilice el procedimiento siguiente. Empape el cabezal de aire con disolvente compatible. Limpie los orificios con la broca #58 (0,042). ADVERTENCIA Limpieza del silenciador Lea las advertencias, página 6.
- Página 19 Mantenimiento Limpieza de la boquilla Limpieza de los conductos de la cámara de mezcla Si fuera necesario, limpie los conductos del alojamiento de fluido y de la empuñadura con las brocas. Consulte 2 y Vista en corte en la página 24 para obtener el ABLA Enganche el cierre de seguridad del pistón, página 8.
- Página 20 Mantenimiento Tabla 3: Tamaños de la broca del orificio de mezcla Empuje hacia adelante la cámara de mezcla hasta interna que los orificios de impacto (IP) queden visibles. Consulte T 3 para obtener el tamaño de broca ABLA Ref. pieza de Tamaño de la broca Conducto hasta adecuado para limpiar los orificios.
- Página 21 Localización de averías Localización de averías Siga el Procedimiento de descompresión, en la Compruebe todos los problemas y causas página 13, antes de revisar o reparar la pistola. posibles antes de desmontar la pistola. PRECAUCIÓN Para evitar la contaminación cruzada de las piezas húmedas de la pistola, no intercambie las piezas del componente A (isocianato) y del componente B (resina).
- Página 22 Localización de averías PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN Fluido A y/o B en la sección de aire Sellos laterales dañados (18c). Reemplazar, página 27. de la pistola. Cámara de mezcla dañada (19). Reemplazar, página 27. Juntas tóricas del sellos lateral Reemplazar, página 27. dañadas (18d, 18e).
- Página 23 Localización de averías Teoría sobre el funcionamiento Pistola disparada (pulverización de fluido) Pistola sin disparar (purga de aire) La cámara de mezcla (19) se mueve hacia atrás, La cámara de mezcla (19) se mueve hacia adelante, interrumpiendo el flujo del aire de purga. Los orificios interrumpiendo el flujo de fluido.
- Página 24 Localización de averías Vista en corte 17 15 D E F 18 (Lado A) Lado B no representado 309745D...
- Página 25 Reparación Reparación Herramientas necesarias Desmonte el extremo delantero Herramientas necesarias para realizar la reparación de la pistola: ADVERTENCIA • Llave inglesa • Destornillador de hoja plana (incluido) • Diámetro del eje de 1/8 pulg (3 mm) • Llave hexagonal 5/16 (incluido) Lea las advertencias, página 5.
- Página 26 Reparación Sujeción del extremo Compruebe que la junta tórica (21) está colocada. delantero Lubrique abundantemente la junta tórica, las roscas y el anillo de bloque (R) y el asa (H), y el exterior del anillo de bloqueo. Oriente el extremo ADVERTENCIA delantero (F) según sea necesario dependiendo del soporte del colector de fluido (se representa el...
- Página 27 Reparación Cámara de aire y cartuchos Desmonte el extremo delantero, página 25. de sellado laterales Vea la página 3 para obtener los tamaños disponibles de la cámara de mezcla. Retire el cabezal de aire (10) y el anillo de reten- ción (9).
- Página 28 Reparación Saque la cámara de mezcla (19) por la parte Lubrique abundantemente y vuelva a instalar los trasera del alojamiento de fluido. Inspeccione los cartuchos de sellado laterales (18). daños y limpie los orificios, página 19. Inspeccione la junta tórica (23) de la parte delantera del alojamiento de fluido.
- Página 29 Reparación Válvulas de retención Extraiga las válvulas de retención (26) de su muesca de alojamiento. Antes de desarmar, presione sobre la bola (26c) para probar el correcto movimiento de la válvula de retención y la acción del muelle. ADVERTENCIA Siga el Procedimiento de descompresión, en la página 13.
- Página 30 Reparación Pistón Empuje el eje del pistón para retirar el pistón (15). Inspeccione la junta tórica (16) y la junta tórica del eje (17). Siga el Procedimiento de descompresión, en la página 13. Desconecte el aire (D) y retire el colector de fluido (M).
- Página 31 Reparación Cierre de seguridad del pistón Válvula de aire Siga el Procedimiento de descompresión, en la Siga el Procedimiento de descompresión, en la página 13. página 13. Desconecte el aire (D) y retire el colector de Desconecte el aire (D) y retire el colector de fluido (M).
- Página 32 Piezas Piezas Pistola con patrón de pulverización redondo representada (chorro redondo) Detalle del cartucho del sello (18) Detalle del patrón de pulverización plano (chorro ó abanico plano) 10 39 40 † ‡ ‡ ‡ TI3926A ‡ ‡ TI2557A Detalle de la válvula de retención (26) ‡...
- Página 33 Pistolas con chorro redondo, 117773 GREASE CARTRIDGE; 3 oz; page 34 not shown; MSDS sheet available CHAMBER, mix, flat; at www.graco.com see Pistolas con chorro plano, page 34 248132 O-RING; package of 6 Estas piezas sólo están disponibles en los kits de ‡...
- Página 34 Piezas Kits de cámara de mezcla Pistolas con chorro redondo Kit de cámara de Tamaño Tamaño de la Tamaño del Tamaño de la Tamaño Tamaño del la mezcla (incluye del orifi- broca para orificio de broca para el conducto broca para con- las brocas) cio de la boquillas,...
- Página 35 Piezas Kits de boquillas planas Guía de referencia de las piezas Pos. 39, boquilla Tamaño del patrón, pulg. de la boquilla plana de pulverización (mm) Muestra de ref. pieza FT0848: plana FT0424 flujo bajo, 8-10 (203-254) FT0438 caudal medio, 8-10 (203-254) FT=Boquilla x2=longitud Tamaño del...
- Página 36 Piezas Kits de brocas Para limpiar los orificios de la pistola. Para poder establecer comparaciones, las ilustraciones muestran el tamaño real. Con su pistola no se utilizan todos los tamaños. Tamaño de la broca Ref. pieza Cant. en Ilustración del kit el kit nominal pulg...
- Página 37 Graco. 248019 extensión redonda 246945 Kit de cabezal de aire para Para conectar la pistola Fusion de Graco a mangueras boquilla de extensión calentadas de otras marcas. 248020 Incluye cabezal de aire para utilizar con los kits de boquilla de extensión 248010-248017.
- Página 38 118665 Tubo, 113 gram (4 oz) precalentar las mangueras. Vea el manual 309818. Lubricante de alta adhesión, impermeable, a base de litio. La hoja MSDS está disponible en www.graco.com. Cartucho engrasador para el cierre de la pistola 117773 Cartucho, 3 oz La grasa de baja viscosidad especialmente formulada fluye fácilmente a través de los conductos de la pistola,...
- Página 39 Características técnicas Características técnicas Categoría Datos Presión máxima de trabajo del fluido 3500 psi (24,5 Mpa, 245 bar) Presión mínima de entrada de aire 80 psi (0,56 Mpa, 5,6 bar) Presión máxima de entrada de aire 130 psi (0,9 Mpa, 9 bar) Gama de caudales de aire Vea el cuadro siguiente Caudal típico de las pistolas con chorro redondo...
- Página 40 With the exception of any special, extended, or limited warranty published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective.