Graco Reactor E-XP1 Manual De Reparación
  1. Manuales
  2. Marcas
  3. Graco Manuales
  4. Pulverizador Pintura
  5. REACTOR E-XP1
  6. Manual de reparación
Graco Reactor E-XP1 Manual De Reparación

Graco Reactor E-XP1 Manual De Reparación

Ocultar thumbs Ver también para Reactor E-XP1:
Tabla de contenido

Publicidad

Enlaces rápidos

Descargar este manual
Reparación - Piezas
Dosificador multicomponente eléctrico calefaccionado. Para pulverizar espuma
de poliuretano y revestimientos de poliurea. Únicamente para uso profesional.
No aprobado para uso en sitios con atmósferas explosivas en Europa.
Instrucciones de seguridad
importantes
Lea todas las advertencias e instrucciones
de este manual. Guarde estas instrucciones.
Vea la página 3 para obtener información sobre
el modelo, incluyendo la presión máxima de trabajo
y las homologaciones.
313156ZAD
Modelo E-XP1 representado
ES

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Manuales relacionados para Graco Reactor E-XP1

Resumen de contenidos para Graco Reactor E-XP1

  • Página 1 Reparación - Piezas 313156ZAD Dosificador multicomponente eléctrico calefaccionado. Para pulverizar espuma de poliuretano y revestimientos de poliurea. Únicamente para uso profesional. No aprobado para uso en sitios con atmósferas explosivas en Europa. Instrucciones de seguridad importantes Lea todas las advertencias e instrucciones Modelo E-XP1 representado de este manual.

  • Página 2: Tabla De Contenido

    Calentadores primarios (A y B) ... . . 23 Información sobre Graco ....78 Sistema de calefacción de la manguera .

  • Página 3: Modelos

    Modelos Modelos SERIE E-20 Caudal Rendimiento Amp. a carga Vatios del máx.◆ aproximado por Presión máxima completa Voltaje Vatios del calentador kg/min ciclo (A + B) de trabajo de fluido Pieza, Serie máx.* (fase) sistema† principal (lb/min) litros (gal.) MPa (bar, psi) 259025, F 230 V (1) 10.200...

  • Página 4: Manuales Suministrados

    Pida la pieza 15M334 para obtener un CD con los manuales de Reactor traducidos a diversos idiomas. manuales de Reactor traducidos a diversos idiomas. Kit de generación de informes de datos Los manuales también están disponibles en del reactor www.graco.com. Pieza Descripción Dosificador eléctrico Reactor 309867 Manual de instrucciones-piezas (inglés)

  • Página 5: Advertencias

    Advertencias Advertencias Las advertencias siguientes corresponden a la puesta en marcha, utilización, conexión de tierra, mantenimiento y reparación de este equipo. El símbolo de exclamación lo alerta sobre una advertencia general y los símbolos de peligro se refieren a un riesgo específico de procedimiento. Consulte nuevamente estas advertencias. En este manual encontrará...
  • Página 6 Conecte a tierra el equipo, el personal, los objetos que estén siendo pintados y los objetos conductores de la zona de trabajo. Consulte Instrucciones de conexión de tierra. • Utilice únicamente mangueras conectadas a tierra de Graco. • Compruebe a diario la resistencia de la pistola.
  • Página 7 Advertencias ADVERTENCIA PELIGRO DE PIEZAS EN MOVIMIENTO Las piezas en movimiento pueden dañar o amputar los dedos u otras partes del cuerpo. • Manténgase alejado de las piezas en movimiento. • No use el equipo sin las cubiertas de protección. •...

  • Página 8: Información Importante Sobre Los Isocianatos (Iso)

    Información importante sobre los isocianatos (ISO) Información importante sobre los isocianatos (ISO) Los isocianatos (ISO) son catalizadores que se utilizan en materiales de dos componentes. Condiciones de los isocianatos Pulverizar o suministrar materiales que contenganisocianatos crea brumas, vapores y partículas atomizadas potencialmente dañinas.

  • Página 9: Para Todas Las Aplicaciones Excepto Espuma En Spray

    Información importante sobre los isocianatos (ISO) Para todas las aplicaciones excepto Mantenga separados los espuma en spray componentes A y B Pulverizar o suministrar materiales que La contaminación cruzada puede dar por resultado contenganisocianatos crea brumas, vapores material curado en las líneas de fluido, lo que puede y partículas atomizadas potencialmente dañinas.

  • Página 10: Resinas Espumosas Con Agentes De Soplado De 245 Fa

    Información importante sobre los isocianatos (ISO) Resinas espumosas con agentes de soplado de 245 fa Algunos agentes de soplado formarán espuma a temperaturas por encima de los 90°F (33°C) cuando no están a presión, especialmente si se agitan. Para reducir la formación de espumas, reduzca al mínimo el precalentamiento en los sistemas con circulación.

  • Página 11: Códigos De Diagnóstico Del Control De La Temperatura

    Códigos de diagnóstico del control de la temperatura Códigos de diagnóstico del control de la temperatura Los códigos de diagnóstico del control de la Código Nombre del código Zona de Página de temperatura aparecen en la pantalla de temperatura. alarma acciones correctivas Estas alarmas apagan el calentador.

  • Página 12: E02: Alta Corriente En La Zona

    Códigos de diagnóstico del control de la temperatura 4. Retire el conector B de la tarjeta de control de 8. Verifique la continuidad de los elementos temperatura, y compruebe la continuidad de calentadores con un ohmímetro, vea la página 43. los interruptores de sobretemperatura A y B, los termopares A y B, o FTS midiendo la E02: Alta corriente en la zona...

  • Página 13: E03: Sin Corriente En La Zona

    Códigos de diagnóstico del control de la temperatura E03: Sin corriente en la zona y púrpura para la manguera). La pantalla mostrará la temperatura del módulo de control del calentador. 1. Compruebe si hay un disyuntor disparado dentro 6. Si se produce un error en la zona de la manguera, del gabinete eléctrico o en la fuente de potencia utilice temporalmente el módulo de control de de dicha zona.

  • Página 14: Códigos De Diagnóstico Del Control Del Motor

    Códigos de diagnóstico del control del motor Códigos de diagnóstico del control del motor Advertencias Los códigos de diagnóstico para el control del motor del E21 al E29 aparecen en la pantalla de presión. Hay dos tipos de código de control del motor: alarmas El Reactor seguirá...

  • Página 15: E21: Transductor A Sin Componentes

    Códigos de diagnóstico del control del motor E21: Transductor A b. Encienda el suministro de potencia de Reactor. • Si el error ha desaparecido, apague el sin componentes suministro principal de potencia de Reactor, retire el transductor de prueba, y reemplace 1.
  • Página 16 Códigos de diagnóstico del control del motor Inspecciones de los errores E24 rápidos 1. Cambie los enchufes del transductor en la tarjeta de control del motor. (J3 y J8 para el E-20 y E-XP1. J3 y J5 para el E30 y E-XP1). Si se produce un error E24 rápido, inspeccione 2.

  • Página 17: E25: Alta Tensión En La Línea

    Códigos de diagnóstico del control del motor E25: Alta tensión en la línea E28: Corriente elevada en el motor eléctrico Suministro de tensión demasiado alto. Compruebe los requisitos de tensión del Reactor, página 77. Inspeccione la tarjeta de control del motor: E26: Baja tensión en la línea 1.

  • Página 18: E31: Falla De Control Del Motor (Sólo E-30 Y E-Xp2)

    Códigos de diagnóstico del control del motor 3. Inspeccione el cableado. El cable naranja del sensor de las escobillas que sale de las escobillas 1. Apague el suministro principal de potencia. puede conectarse en línea con el cableado del conmutador (cable grueso rojo), ocasionando una Desconecte el suministro de potencia.

  • Página 19: E32: Sobrecalentamiento Del Control Del Motor

    Códigos de diagnóstico de comunicación E32: Sobrecalentamiento del 1. Libere la presión, página 23. Verifique la presión baja con indicadores analógicos. control del motor El código de error E32 indica una condición de alta 2. Apague (OFF) el suministro de potencia temperatura dentro de la tarjeta de control del motor (701).

  • Página 20: Resolución De Problemas

    Resolución de problemas Resolución de problemas PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN El Reactor no funciona. No hay corriente. Enchufe el cable. Encienda la alimentación. Encienda los disyuntores, página 35. Circuito abierto en el botón rojo Inspeccione las conexiones del botón. de parada. Vea la página 50 y los diagramas eléctricos.

  • Página 21: Sistema Electrónico Del Reactor

    Resolución de problemas Sistema electrónico del Reactor 2. Apague el suministro principal de potencia 3. Espere hasta que el equipo se enfríe. Intente las soluciones recomendadas en el orden indicado para cada problema, para evitar reparaciones innecesarias. Además, compruebe que todos los disyuntores, interruptores y controles están Antes de realizar el procedimiento de localización correctamente ajustados y que el cableado es...
  • Página 22 Resolución de problemas PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN Mala conexión en la Inspeccione las conexiones del cable, página 50. Reemplace pantalla. el cable dañado. La pantalla Cable de la pantalla Limpie las conexiones; reemplace el cable si estuviera dañado. no responde dañado o corroído. correctamente El cable cinta de la tarjeta Conecte el cable (página 50) o reemplace.

  • Página 23: Calentadores Primarios (A Y B)

    Resolución de problemas Calentadores primarios (A y B) 2. Apague el suministro principal de potencia 3. Espere hasta que el equipo se enfríe. Intente las soluciones recomendadas en el orden indicado para cada problema, para evitar reparaciones innecesarias. Además, compruebe que todos los disyuntores, interruptores y controles Antes de realizar el procedimiento de localización están correctamente ajustados y que el cableado es...

  • Página 24: Sistema De Calefacción De La Manguera

    Resolución de problemas Sistema de calefacción 3. Espere hasta que el equipo se enfríe. Problemas de la manguera Intente las soluciones recomendadas en el orden indicado para cada problema, para evitar reparaciones innecesarias. Además, compruebe que todos los disyuntores, interruptores y controles están correctamente ajustados y que el cableado es correcto antes de asumir que hay un problema.
  • Página 25 Resolución de problemas PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN Conexiones del termopar defectuosas. Compruebe que todas las conexiones del FTS están apretadas y que las patillas de los conectores están limpias. Examina la conexión de los termopares al enchufe verde largo de la tarjeta de control del calentador. Temperatura Desenchufe y vuelva a enchufar los cables del termopar, errática...

  • Página 26: Reparación

    Reparación Reparación 2. Enganche el cierre de seguridad el pistón de la pistola. La reparación de este equipo requiere acceso a piezas que podrían causar descargas eléctricas ti2409a u otras lesiones graves si no se realiza el trabajo 3. Cierre las válvulas A y B del colector de fluido correctamente.

  • Página 27: Lavado

    Reparación Lavado Vea las instrucciones de reparación de la bomba en el manual 309577. 1. Apague G las zonas de calor 2. Limpie la bomba. Lave el equipo sólo en una zona bien ventilada. No pulverice fluidos inflamables. No apague los 3.
  • Página 28 Reparación Utilice trapos para proteger el Reactor y sus Pasos 10 y 11 se aplican a la bomba B. alrededores contra las salpicaduras. 10. Desconecte la entrada (C) y la salida (D) de fluido. Los pasos 7-9 se aplican a la bomba A. Para Desconecte también el tubo de acero de la entrada desconectar la bomba B vaya a los pasos 10 y 11.

  • Página 29: Instalación De La Bomba

    Reparación Instalación de la bomba 2. Continúe enroscando la bomba en la manguera hasta que la salida del fluido (D) esté alineado con el tubo de acero y las roscas de arriba estén a +/- 2 mm (1/16 pulg.) de la superficie de Los pasos 1-5 suministran la bomba B.
  • Página 30 Reparación acceder a los racores estriados de los orificios de lavado de la copela húmeda. Los pasos 6-12 se refieren a la bomba A solamente. 9. Conecte, sin apretar, el tubo de salida del componente A a la bomba y al calentador. Alinee 6.

  • Página 31: Carcasa De La Unidad

    Reparación Carcasa de la unidad Desmontaje Instalación 1. Aplique grasa generosamente a las arandelas (207, 208, 218), todos los engranajes y el interior del alojamiento de impulsión (202). 1. Apague el suministro principal de potencia. 2. Instale una arandela de bronce (208) en Desconecte el suministro de potencia.
  • Página 32 Reparación 206B 206A El cigüeñal debe estar en línea con el cigüeñal del otro extremo del motor. TI3152 313156ZAD...

  • Página 33: Escobillas Del Motor

    Reparación Escobillas del motor 5. Afloje el tornillo del terminal (R). Saque el cable de la escobilla (L), teniendo cuidado de que el terminal del cable del motor (T) permanece en su lugar. Retire y deseche la escobilla (B). Desmontaje de la escobilla Reemplace las escobillas desgatadas a menos de 13 mm (1/2 pulg.).

  • Página 34: Instalación De La Escobilla

    Reparación Instalación de la escobilla 4. Instale la abrazadera de resorte (C) y empújela hasta que los ganchos (H) encajen en las ranuras del alojamiento. Una instalación incorrecta podría PRECAUCIÓN trabar la abrazadera. Cuando instale las escobillas, siga todos los pasos cuidadosamente.

  • Página 35: Prueba Del Capacitor

    Reparación Prueba del capacitor Módulo del interruptor 1. Apague el suministro principal de potencia. 1. Apague el suministro principal de potencia. Desconecte el suministro de potencia. Desconecte el suministro de potencia. Para realizar la prueba, active los disyuntores. 2. Alivie la presión, página 26. 3.

  • Página 36: Motor Eléctrico

    Reparación Motor eléctrico Instalación 1. Coloque el motor en la unidad. Pase los cables del motor a través del gabinete y colóquelos Desmontaje como estaban. Vea los diagramas eléctricos. 2. Sujete el motor con los tornillos. 1. Apague el suministro principal de potencia. 3.

  • Página 37: Tablero De Control Del Motor

    Reparación Tablero de control del motor 8. Fije el interruptor DIP (SW2) en la nueva tarjeta de circuito impreso. Vea la T 3 para conocer ABLA los ajustes de fábrica. Vea la F . 2 para conocer La tarjeta de circuito impreso de control del la ubicación en la tarjeta.
  • Página 38 Reparación Control del motor 24G879 para E-20 y E-XP1 Ajustes del interruptor DIP (SW2) Modelo E-20 ENCENDIDO (arriba) J3 (A) J8 (B) TI3178b-3 Modelo E-XP1 ENCENDIDO (arriba) TI3178b-4 TI3153A-1 Control del motor 24G881 para E-30 y E-XP2 Ajustes del interruptor DIP (SW2) Modelo E-30 J5 (A)

  • Página 39: Transductores

    Reparación Transductores 4. Desconecte los cables del transductor en la tarjeta; vea la F . 2, página 38. Invierta las conexiones A y B y verifique si sigue un código de diagnóstico; vea E21: Transductor A sin componentes; página 15. 1.

  • Página 40: Módulo De Control De Temperatura

    Reparación Módulo de control de temperatura Tabla 5: Conexiones del módulo de control de temperatura Conector Descripción DATOS (A) Informe de datos PATILLA MANGUERA T/C R; FTS (violeta) MANGUERA T/C R; FTS (roja) MANGUERA T/C R; FTS (plateada [cable ti9875a desnudo no blindado]) SENSOR (B) CALENTADOR T/C B, Y;...

  • Página 41: Reemplazo De Los Módulos Del Conjunto De Control De Temperatura

    Reparación Pruebe el circuito SCR Reemplazo de los módulos del conjunto de control de temperatura 1. Pruebe el circuito SCR en posición encendida: a. Asegúrese de que todas las piezas están PRECAUCIÓN conectadas, incluyendo la manguera. Antes de manipular el conjunto, colóquese una b.
  • Página 42 Reparación 313156ZAD...

  • Página 43: Calentadores Principales

    Reparación Calentadores principales Tensión de la línea Los calentadores primarios están homologados para un vataje a 230 Vca. Una baja tensión en la línea reducirá Elemento del calentador la potencia y los calentadores no funcionarán a su máximo rendimiento. 1. Apague el suministro principal de potencia.
  • Página 44 Reparación r_247813_312066 Aplique compuesto disipador de calor térmico 110009. . 6. Calentador (se muestra calentador de zona única de 7,5 kW) 313156ZAD...
  • Página 45 Reparación 8. Reemplace el termopar, F . 7. Termopar a. Retire la cinta de protección de la punta del termopar (T). b. Aplique cinta PTFE y sellador de roscas 1. Apague el suministro principal de potencia. a las roscas macho y apriete el alojamiento del sensor (H) en el tubo (305).

  • Página 46: Interruptor De Sobretemperatura

    Reparación Interruptor de sobretemperatura 3. Desconecte el mazo de cables del bloque de termi- nales (TB). 1. Apague el suministro principal de potencia. Desconecte el suministro de potencia. 2. Alivie la presión, página 26. 3. Espere a que los calentadores se enfríen. 4.

  • Página 47: Inspeccione Los Cables Fts

    Reparación Inspeccione los cables FTS 1. Apague el suministro principal de potencia. Desconecte el suministro de potencia. 2. Alivie la presión, página 26. 3. Desconecte el cable FTS (F) en Reactor, F . 8. TI10964a . 8. Manguera calentada 4. Realice la prueba con el ohmímetro colocado entre las patillas del conector del cable.

  • Página 48: Sensor De Temperatura De Fluidos (Fts)

    Reparación Sensor de temperatura 4. Si el FTS no supera la prueba, reemplácelo. 5. Desconecte las mangueras de aire (C, L), y los de fluidos (FTS) conectores eléctricos (D). 6. Desconecte el FTS de la manguera flexible (W) Prueba/desmontaje y las mangueras de fluido (A, B). 7.

  • Página 49: Verificación Del Transformador Primario

    Reparación Verificación del transformador primario 3. Para comprobar la tensión del transformador, encienda la zona de la manguera. Mida la tensión desde 18CB-2 hasta POD-HOSE-P15-2; vea el manual de diagramas eléctricos de Reactor 1. Apague el suministro principal de potencia. 312067.

  • Página 50: Módulo De Pantalla

    Reparación Módulo de pantalla Botón rojo de detención PRECAUCIÓN Pantallas de temperatura y presión Antes de manipular la tarjeta de circuito impreso, colóquese una muñequera conductora de electricidad PRECAUCIÓN estática para protegerse con las descargas estáticas que podrían dañar la tarjeta de circuito impreso. Antes de manipular la tarjeta de circuito impreso, Sigas las instrucciones de la muñequera.
  • Página 51 Reparación Aplique sellador de roscas de resistencia media. ti2574a Detalle de los pulsadores de membrana y de las tarjetas de circuito impreso de la pantalla Visualización de la temperatura Visualización de la presión 502c 502a 502b 501c 501a 501b ti3172a .

  • Página 52: Rejilla Del Filtro De Aspiración De Fluido De Entrada

    Reparación Rejilla del filtro de aspiración 5. Abra la válvula de entrada del fluido, compruebe que no hay fugas y limpie el equipo. de fluido de entrada 6. Siga con el funcionamiento. Los filtros de aspiración de entrada de cada bomba dosificadora filtran las partículas que podrían obstruir las válvulas de retención de la entrada de la bomba.

  • Página 53: Sistema De Lubricación De Bomba

    Reparación Sistema de lubricación de bomba Compruebe a diario el estado del lubricante de la bomba ISO. Cambie el lubricante si se convierte en un gel, si su color se oscurece o si se diluye con el isocianato. La formación del gel se debe a la absorción de humedad por parte del lubricante de la bomba.

  • Página 54: Piezas

    Piezas Piezas Conjunto del Reactor (Modelo E-XP1 representado) 41, 102 Riel de soporte tipo canal de parante 113, 119 TI10977a 109, 111, Riel de soporte tipo canal en U ranurado TI18608a 65b, 65c TI10961a 313156ZAD...
  • Página 55 Piezas Lado izquierdo del gabinete 61, 62 TI9835a Lado derecho del gabinete 31, 42 36 (modelos 400 V sólo) 39, 52, 71, 73 29, 42 TI10968a 313156ZAD...

  • Página 56: Detalle, Zona Del Gabinete

    Piezas Detalle, zona del colector de fluido Detalle, zona del gabinete Base de la montura (desde el motor) TI10978a 313156ZAD...

  • Página 57: Piezas Usadas En Todos Los Modelos

    Piezas Piezas usadas en todos los modelos Vea las páginas 58 a 60 para las piezas que varían por modelo. Ref. Pieza Descripción Cant. Ref. Pieza Descripción Cant. 101078 FILTRO EN Y; incluye 66a MARCO; página 66 66a† 26A349 KIT de filtro de repuesto (paquete de 2) CALENTADOR, páginas 64 y 65 26A350 KIT de filtro de repuesto (paquete de 10)

  • Página 58: Piezas Que Varían Según El Modelo

    Piezas Piezas que varían según el modelo Use las tablas siguientes en esta página y las dos siguientes para encontrar las piezas que varían con el modelo. Encuentre el número de referencia y de la pieza en la columna izquierda y el modelo de Reactor en la fila superior. La intersección es número de pieza correcto.
  • Página 59 Piezas Modelos de Reactor Cant. 259024 259025 259026 259028 259029 259030 259031 259032 259033 259034 259035 259036 Ref. Descripción E-XP1 E-20 E-30 E-XP2 E-XP1 E-20 E-30 E-XP2 E-XP1 E-20 E-30 E-XP2 ETIQUETA, 198278 198278 198278 198278 198278 198278 ▲ advertencia 52 CABLE, mazo, 15B385 15B385 15B385 15B385...
  • Página 60 Piezas Piezas que varían por modelo (continuación) Modelos de Reactor Modelos de Reactor Cant. 259057 259058 259059 Cant. 259057 259058 259059 E-30 c/ E-30 c/ E-30 c/ E-30 c/ E-30 c/ E-30 c/ Ref. Descripción 15,3 kW 15,3 kW 15,3 kW Ref.
  • Página 61 Piezas 313156ZAD...

  • Página 62: Subconjuntos

    Piezas Subconjuntos Módulo del distribuidor Módulo 245956 para E-20 y E-XP1 Módulo 245957 para E-30 Módulo 245959 para E-XP2 *208 **210 210** *207 206B 206A TI2511a Caras planas hacia arriba. Detalle del interruptor del contador de ciclos TI3250a 313156ZAD...

  • Página 63: Conjunto Del Distribuidor

    Piezas Conjunto del distribuidor Ref. Pieza Descripción Cant. 100644 TORNILLO, copela, toma-hd; 1/4-20 x Módulo 245956 para E-20 y E-XP1 19 mm (3/4 pulg.); 245956 101864 TORNILLO, copela, toma-hd; Módulo 245957 para E-30 5/16-18 x 25 mm (1 pulg.); 245957, 245959 116618 IMÁN Módulo 245959 para E-XP2...

  • Página 64: Calentadores De Fluidos

    Piezas Calentadores de fluidos 247506, Calentadores de fluidos de 6,0 kW 247507, Calentadores de fluidos de 10,2 kW r_247507_312408 Aplique compuesto de difusión térmica 110009. Ref. Pieza Descripción Cant. 117484 SENSOR Ref. Pieza Descripción Cant. 100518 TORNILLO, troquelado, ALOJAMIENTO, calentador cabeza troncocónica 121309 ADAPTADOR 15H305 ENCHUFE, agujero...

  • Página 65: Calentador De Una Zona De Fluido 7,65 Kw

    Piezas Calentador de una zona de fluido 7,65 kW (Dos por máquina) Pieza 247509 r_247813_312066 Aplique compuesto de difusión térmica 110009. Ref. Pieza Descripción Cant. Ref. Pieza Descripción Cant. 117484 SENSOR ALOJAMIENTO, calentador 100518 TORNILLO, troquelado, 121309 ADAPTADOR cabeza troncocónica 15H304 ENCHUFE 15H305 ENCHUFE, agujero 15H306 ADAPTADOR, termopar...

  • Página 66: Marco De Reactor

    Piezas Marco de Reactor TI2513a Ref. Pieza Descripción Cant. MARCO 116478 RUEDA 101242 ANILLO, retención 116477 ARANDELA, plana, nylon 112125 ENCHUFE 116411 RESORTE 154636 ARANDELA, plana 313156ZAD...

  • Página 67: Pantalla

    Piezas Pantalla 20 (Ref.) ti2574a 502a 502c 502b 501c 501a 501b ti3172a Ref. Pieza Descripción Cant. Ref. Pieza Descripción Cant. 15B291 PLACA 24G884 PANTALLA, presión; incluye 501a-501c 246287 MAZO, cable, botón rojo parada 501a 24G882 .TARJETA, circuito 117499 ASA 501b 246478 .INTERRUPTOR, membrana 117523 TUERCA, cabeza;...

  • Página 68: Control De Temperatura

    Piezas Control de temperatura Al módulo calentador B Al módulo calentador A Al módulo calentador de la manguera TI9843a Ref. Pieza Descripción Cant. 247772 PANEL, montura del módulo 247827 ALOJAMIENTO, módulo de control 247828 ALOJAMIENTO, módulo de calentador 115942 TUERCA, hex. 247801 CABLE, comunicación 247825 EQUIPO, cobertura, conector con tornillos...

  • Página 69: Control Del Motor

    Piezas Control del motor Control del motor 24G879 para E-20 y Aplique compuesto disipador de calor térmico 110009 a las superficies de acoplamiento. El arnés del motor (609) se enchufa aquí. TI3153a Control del motor 24G881 para E-20 y EXP-1 TI2576a Control del motor 24G879 para E-20 y EXP-1 Control del motor 24G881 para E-20 y EXP-1...

  • Página 70: Colector De Fluidos

    Piezas Colector de fluidos Aplique un par de torsión de 40,1-44,6 N•m (355-395 in-lb). Aplique sellador (113500) a las roscas. La válvula debe estar cerrada con la posición de la manivela como se indica en el dibujo. ** Aplique cinta PTFE o sellador de rosca a los extremos biselados. 802a 802b TI10959a...

  • Página 71: Módulos Del Disyuntor

    Piezas Módulos del disyuntor A- 230 V, módulos del disyuntor trifásicos (E-20, EXP-1) Para obtener información sobre el cableado y las conexiones eléctricas, consulte el manual de diagramas eléctricos 312067, incluido. Vea la lista de piezas en la página 74. 903, 904 168BR 172CB...

  • Página 72: D - 230 V, Módulos Del Disyuntor Trifásicos (E-30, Exp2)

    Piezas C - 230 V, módulos del disyuntor de 1 fase (E-20, E-XP1) Para obtener información sobre el cableado y las conexiones eléctricas, consulte el manual de diagramas eléctricos 312067, incluido. Vea la lista de piezas en la página 74. 903, 904 168BR 172CB...
  • Página 73 Piezas E - 400 V, módulos del disyuntor trifásicos (E-30, EXP2) Para obtener información sobre el cableado y las conexiones eléctricas, consulte el manual de diagramas eléctricos 312067, incluido. Vea la lista de piezas en la página 74. 903, 904 C - 230 V, módulos del disyuntor de una fase (E-30, EXP-2) Para obtener información sobre el cableado...
  • Página 74 Piezas Lista de piezas de los módulos del disyuntor Módulos disyuntores Modelos E-20 y EXP-1 Modelos E-30 y EXP-2 230 V, 400 V, 230 V, 230 V, 400 V, 230 V, Ref. Descripción trifásico trifásico monofásico trifásico trifásico monofásico Cant. 255028 255028 255028...

  • Página 75: 248669 Kit De Transformación

    248669 Kit de transformación 248669 Kit de transformación Convierta y conecte E-XP2 y E-30 con 15,3 kW de calor cambiando las bombas de desplazamiento, rodamientos, Ref. Pieza Descripción Cant. y cambiando los ajustes DIP del control del motor a los 118463 HOMBRO, giratoria;...

  • Página 76: Dimensiones

    Dimensiones Dimensiones Dimensiones mm (pulg.) 1.168 (46,0) 787 (31,0) 838 (33,0) TI10953a 313156ZAD...

  • Página 77: Datos Técnicos

    Datos técnicos Datos técnicos Categoría Datos Presión máxima de trabajo del fluido Modelos E-20 y E-30: 14 MPa (140 bares, 2.000 psi) Modelo E-XP1: 17,2 MPa (172 bares, 2.500 psi) Modelo E-XP2: 24,1 MPa (241 bares, 3.500 psi) Temperatura máxima del fluido 88 °C (190 °F) Producción máxima Modelo E-20: 9 kg/min (20 li/min)

  • Página 78: Garantía Estándar De Graco

    Garantía estándar de Graco Graco garantiza que todos los equipos a los que se hace referencia en este documento que han sido manufacturados por Graco y que portan su nombre están libres de cualquier defecto de materiales y mano de obra en la fecha de venta al comprador original para su uso. Con la excepción de cualquier garantía especial, extendida o limitada publicada por Graco, y durante un período de doce meses desde la fecha de venta, Graco...

Este manual también es adecuado para:

Ti10953b

Tabla de contenido