stayer CITYWORK125 Manual De Instrucciones página 46

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GRADE / GERADOR
Resposta de arco adaptativo (apenas nos modelos PFC).
O seletor 6 permite o uso do equipamento em geradores
de baixa potência ao selecionar a posição 'GERADOR'.
Na posição GRID, a conexão será com o fornecimento de
energía da rede elétrica, obtendo uma ligeira melhoria na
dinâmica de disparo de arco no primeiro meio segundo de
uso.
Configurações especiais Progress 1700 XP
Use o botão 8 para selecionar o parâmetro. O parâmetro
selecionado será
correspondente.
No modo indicativo, use a seguinte tabela de ajuste de
parâmetros e amperagem de acordo com o tipo de eletrodo
e seu diâmetro como uma recomendação de trabalho.
CLASS
MODEL ARC FORCE
E 6013
RUTILE
E 7024
E 7016
BASIC
E 316L
INOX
E NiFe-Cl
CAST
E 6010
CELLULOSIC
EL AlSi12 12 Si
ALUMINIUM
As opções especiais de POTENZA 200 CEL GE (fig 8)
nº.1: tipo de eletrodo Selector.
Clique em Normal para trabalhar com rutilo e eletrodo básico.
Imprensa Cel & Al trabalhar com celulósicos e alumínio
eletrodos.
nº.2: Tipo de Processo Selector
Clique soldagem MMA com eletrodo revestido LA Imprensa
TIG soldagem TIG Elevador Arc ferrado
2.- Soldadura TIG
Na soldadura por arco eléctrico mediante eléctrodo de
tungsténio protegido por gás inerte o material consumível
não é o próprio eléctrodo mais uma vara de aporte de
material similar ou compatível ao material a soldar.
Frente ao sistema de eléctrodo recoberto o sistema TIG
apresenta menor produtividade e maior dificuldade a cambio
de muita alta qualidade de soldadura em quase todos os
metais e suas alheações, a incluir todos os aços inoxidáveis
e situações de uniões de pouco grosso com ou sem material
aporte. A soldadura produz-se sem escória, projecções ou
fumos.
Aviso: Não utilizar nem afilar eléctrodos de
tungsténio dotados com Tório devido ao risco
derivado da actividade radioactiva moderada do
material. Poderá reconhecer a presença e concentração de
dióxido de tório pela banda indicativa no eléctrodo segundo
EN ISO 68848:2004 (colores: amarelo, vermelho, púrpura e
laranja). Evite estes eléctrodos e utilize produtos substitutivos
sem conteúdo como por exemplo os eléctrodos com
derivados de Lantano e Cerio (bandas: preto, gris, azul,
ouro) os quais não apresentam actividade radioactiva.
Prepare o eléctrodo a afiar a ponta na pedra de esmeril
por forma a que fique um cone de altura aproximadamente
2 vezes o diâmetro do eléctrodo. Para melhor arco e
capacidade de manejo de corrente o ataque correcto da
ponta à pedra deverá ser longitudinal e a ponta deverá ser
muito ligeiramente plana.
indicado pela iluminação
HOT START 2.5 mm 3.2 mm
20 40 50-75 A 95-120 A
10 30 - 120-170 A
50 50 80-100 A 100-140 A
30 30 60-80 A 80-110 A
60 40 70-90 A 90-130 A
100 100 40-70 A 60-100 A
100 50 35-65 A 55-90 A
Para posicionar correctamente o eléctrodo na tocha este
deverá sobressair da tubeira uns 5mm.
Como norma geral conecte a saída ao reverso que a
conexão usual do eléctrodo a tocha TIG ao terminal negativo
do equipamento e a pinça de massa ao terminal positivo.
Prepare e assegure a peça. Ajuste a intensidade de corrente
segundo as necessidades do tipo de material e união
a realizar primeiro um teste sobre uma peça de ensaio.
Refira-se a literatura especializada ou formação profissional
regulada para maior informação ao respeito.
LED
A tocha deverá receber fornecimento de gás inerte
(usualmente Árgon
através dum sistema redutor de pressão capaz de regular
adequadamente o caudal necessário de gás.
Todos os equipamentos precisam duma tocha TIG com
conexão directa ao medidor de caudal e controlo de gás
4 mm
mediante válvula de passo incorporada na própria tocha TIG.
140-170 A
150-170 A
130-170 A
110-140 A
Para iniciar o arco em todos os modelos excepto o S60.17L,
120-160 A
90-150 A
PROGRESS1700L e o T100.20H deve-se raspar ligeiramente
80-140 A
a ponta da tocha até o inicio do arco de trabalho.
O modelo S60.17L,
20/14, POTENZA 200 CEL GE, apresenta a característica
melhorada do sistema de inicio de arco por elevação (Lift
Arc). Este sistema permite mínima contaminação do
eléctrodo. Para iniciar a soldadura TIG mover o comutador 7
à posição TIG, abrir a válvula de saída de gás e por a ponta
da tocha em contacto com a peça a soldar. Esperar uns 2
segundos e levantar a tocha lentamente para que o arco se
inicie automaticamente.
Uma vez arrancado o arco de proceda a realizar a soldadura
seguindo as necessidades desta. Como orientação geral
deverá avançar de maneira inversa à soldadura por
eléctrodo de maneira que em vez de tirar para atrás se
incida empurrando para adiante como se ajuda-se ao fluxo
de gás a incidir sobre o banho de soldadura. Incline a tocha
de maneira que incida numa posição próxima (70º até 80º)
à vertical em relação à horizontal e centrada em relação ao
banho de soldadura.
Deposite lentamente o material de aporte da vara aproximando
esta ao banho de material fundido sucessivamente. Para
terminar simplesmente separe muito ligeiramente a tocha
até que se interrompa o arco e feche a válvula manual de
passo de gás. Por último feche a válvula de passo geral do
cilindro de gás inerte.
O modelo POTENZA TIG 170 HF GE incorpora dois tipos de
ajustes de término de soldadura:
1. O controle "Down Time" 11 estipula uma descida do arco
eléctrico no final da soldadura. A descida do arco eléctrico
inicia com a intensidade de trabalho seleccionada e termina
a zero amperes. A duração da descida do arco eléctrico (0-5
segundos) é controlado automaticamente. O objectivo é um
finalizar do arco suave e o controlo do ponto de afundamento
do cordão de soldadura. Como regra geral, quanto maior a
amperagem, maior o período de tempo de produção de gás.
2. O controle "Post Time" 12 define um período adicional
de produção de gás (0,5 a 7 segundos) após completar o
arco de soldadura. O objectivo é que a material soldado não
seja contaminado pelo ar enquanto líquido ou muito quente.
Como regra geral, quanto maior a amperagem, maior o
período de tempo de produção de gás.
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puro) procedente dum
PROGRESS1700L, BITENSIÓN
cilindro