reinigen sollten. Es sollte häufiger geschehen, wenn die Pumpe in
schmutzigen Umgebungen eingesetzt wird.
HINWEIS: Für dieses Verfahren müssen Sie die Pumpe vom
Behälter entfernen. Arbeiten Sie an einer sauberen Werkbank und
entsorgen Sie das Altöl gemäß den örtlichen Vorschriften.
1.
Lösen Sie die 13 Schrauben, die die Abdeckplatte des
Behälters halten, und heben Sie die Pumpe aus dem
Behälter. Achten Sie dabei darauf, das Filtersieb nicht zu
beschädigen.
2.
Schütten Sie das gesamte Öl aus dem Behälter.
3.
Reinigen Sie den Behälter und den Magneten sorgfältig mit
einem geeigneten Reinigungsmittel.
4.
Entfernen Sie das Aufnahmefiltersieb für die Reinigung.
(Ziehen Sie nicht am Sieb oder unten am Einlass, um
mögliche Schäden zu vermeiden.) Reinigen Sie das Sieb mit
Lösungsmittel und einer weichen Bürste. Bauen Sie es
wieder ein.
5.
Bauen Sie die Pumpe und den Behälter wieder zusammen
und installieren Sie dabei eine neue Behälterdichtung.
6.
Füllen Sie den Behälter mit sauberem Enerpac-Hydrauliköl.
Der Behälter ist voll, wenn der Ölpegel sich in der Mitte des
Sichtfensters befindet (siehe Abb. 4).
7.3 Ändern des Filterelements (optional)
Ein Rückleitungsfilter kann als Zubehörteil zur Pumpe bestellt
werden. Das Filterelement sollte alle 250 Stunden ausgetauscht
werden, in schmutzigen Umgebungen häufiger. Der Filterverteiler
ist mit einem Umgehungsleitung mit 1,7 Bar (26 psi) ausgestattet,
um ein Bersten durch Überdruck zu verhindern, wenn der Filter
verstopft. Die Teilenummer für den Austausch des Filterelements
ist PF-25.
7.4 Austausch der Motor-kohlebuersten
Um Motorschäden zu verhindern, hat die ZU4 Motor-
kohlebuersten einen automatischen Motorstopp, wenn eine der
Bürstenkohlen auf eine Länge von 6 mm abgenutzt ist.
Überprüfen Sie beide Bürsten.
1.
Trennen Sie die Pumpe vom elektrischen Strom.
GEFAHR: Um Stromschläge zu vermeiden, muss die
Pumpe vollständig vom Stromnetz getrennt werden,
bevor Reparaturarbeiten durchgeführt werden.
2.
Entfernen Sie beide Bürstenkappen (A), indem Sie die
danger.eps
Bürstenkappenverriegelung biegen (B) und vorsichtig nach
außen bewegen (siehe Abb. 8).
B
Abb. 8, Entfernen der Bürstenkappe
A. Bürstenkappe
B. Bürstenkappenverriegelung
3.
Entfernen Sie die Motor-kohlebuersten, indem Sie die
schwarze Kappe entgegen dem Uhrzeigersinn drehen.
A
4.
Setzen Sie beide Bürsten wieder ein und führen Sie zum
Zusammensetzen das Verfahren umgekehrt durch.
8.0 EINBAU DER ZUBEHÖRTEILE
Der Drucksensor, Wärmetauscher, Druckschalter, Handsteuerungs-
/Fußschalter und die Magnetventile (A) und (B) werden mit
Anschlüssen geliefert, die in die entsprechenden Buchsen auf der
elektrischen Stromplatine gesteckt werden können (Abb. 9).
Weitere Informationen und Anleitungen zu Zubehörteilen finden
Sie unter den folgenden Weblinks:
Drucksensor
http://www.wika.de/pdf/betriebsanleitungen/ba_m_1x.pdf
Niveau-/Temperaturschalter
http://www.barksdale.com/products/level/PDF_level/Pg02_7.pdf
http://www.barksdale.com/products/templ/PDF_temp/ml1s.pdf
Wärmetauscher
http://nmbtc.com/ (Bewegen Sie auf der Menüleiste die Maus
über "products (Produkte)", bis das Untermenü erscheint. Klicken
Sie auf "cooling solutions (Kühlungslösungen)", klicken Sie auf
"product catalog (Produktkatalog)" in der Liste auf der rechten
Seite und klicken Sie dann auf "Gleichstromlüfter". Geben Sie auf
dem folgenden Dialogbildschirm 5920PL-05W-B40 in das
Suchfeld ein und klicken Sie auf "go (Los)".)
8.1 Austausch des Drucksensors
Alle ZU4 Drehmomentschlüsselpumpen werden mit einem
vorinstallierten Drucksensor geliefert. Wie Sie den Drucksensor
austauschen finden Sie in der Serviceanleitung für den
Drucksensor.
Variable Anzeigegeraete
Der Drucksensor ist sehr genau und misst den Druck in Echtzeit.
Um dem Bediener zu helfen, wenn der Druck sich schnell ändert,
liefert die Z-Class eine variable Anzeigen-Rate.
Der Mikroprozessor ändert den Stufenwert automatisch basierend
auf der Rate der Druckänderung; die Stufen sind 4, 7, 35 oder 70
bar
(50, 100, 500 und 1000 psi). Wenn die Rate der
Druckänderung langsam ist, aktualisiert die Anzeige in Stufen von
4 bar (50 psi). Wenn sie sich schnell ändert, aktualisiert die
Anzeige in Stufen von 70 bar (1000 psi).
Die Druckwerte werden 5 Mal pro Sekunde auf der Anzeige
aktualisiert.
9.0 FEHLERBEHEBUNG (SIEHE
FEHLERBEHEBUNGSLEITFADEN)
Nur qualifizierte Hydrauliktechniker sollten die Pumpe oder
Systemkomponenten warten und reparieren. Ein Systemausfall
kann oder Ergebnis einer Fehlfunktion der Pumpe sein oder auch
nicht. Um die Ursache des Problems festzustellen, muss das
vollständige System in das Diagnoseverfahren einbezogen werden.
Die folgenden Informationen sind nur als Hilfe gedacht, um
festzustellen, ob ein Problem vorliegt. Wenden Sie sich für die
Reparatur an Ihr autorisiertes Enerpac-Servicecenter vor Ort.
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