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Idiomas disponibles
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Rispetti i cicli configurati e attenda l'apparizione dell'arco
a suo dovuto tempo.
Modo 4T:
1.- Mentre si preme l'ugello per la prima volta si esecuta
il ciclo di preflusso che avvia l'arco e si mantiene
l'amperaggio di inizio ella rampa iniziale di saldatura.
2.- Quando si rilascia l'ugello per la prima volta si esecuta
il ciclo di salita della rampa e il procedimento di saldatura
programmato.
3.- Mentre si preme l'ugello per seconda volta si esecuta
il ciclo di discesa della rampa e si mantiene l'amperaggio
finale di finalizzazione della saldatura.
4.- Quando si rilascia l'ugello per la seconda volta la
macchina smette di provvedere corrente ed esercita il
ciclo di postflusso di gas. Ugualmente che nel modo 2T
per favore rispetti i cicli configurati e attenda i tempi che
abbia programmato la macchina.
TIG PULSATO
Questo procedimento permette un maggior controllo della
fornitura del caldo dell'arco. Si raccomanda l'uso del
procedimento premuto per:
1. Saldatura di spessori piccoli.
2. Saldatura metalli o finiture sensibili al caldo.
3. Saldatura di materiali con rischio di distorsione.
TIG pulsato consiste nella trasformazione della corrente di
saldatura piatta e continua del TIG standard in una corrente
periodica quadrata dei due livelli generata Inverter micro-
processato.
Il
livello
pulsazione) ottiene una saldatura reale mentre che il livello basso
(denominato base) mantiene l'arco acceso senza riscaldare il
pezzo di lavoro.
REGOLAZIONE.
Il pulsazione si definisce per il parametri 8, 9, 10 e 11:
1. Frequenza di pulsazione. A bassa frequenza, per
esempio f 1 Hz si ottiene fornitura esatta di una goccia
per pulsazione con una finitura perfetta. In alta frequenza,
per esempio, partendo da 80 Hz si ottengono delle migliori
finiture e delle migliori relazioni tra lo spessore del cordone
e la sua penetrazione.
2. Intensità elettrica della semionda alta di polso. Si
riferisca (in questo manuale) alla tabella delle intensità di
lavoro e applichi a secondo del materiale, lo spessore del
pezzo, penetrazione, finitura e tipo di unione.
3.
Intensità
elettrica
del pulsazione. Normalmente tra un 20% e un 50%
dell'intensità della semionda alta.
4. Fattore di marcia riguardo allo spessore di pulsazione.
È la relazione tra lo spessore del pulsazione alto di
fronte al pulsazione basso. Relazioni usuali sono 40% di
pulsazione di fronte a 60% di base.
Tenga in considerazione che gli amperaggi nominali saranno
più elevati per ottenere l'amperaggio effettivo equivalente a una
saldatura standard.
In modo di pulsazione unico per goccia tenga presente che i 4
fattori sono intimamente relazionati. Previamente alla saldatura
di produzione provi la progressione della vara di fornitura per
ogni goccia e l'eccesso o mancanza di fusione secondo le
Intensità di pulsazione e di base e il loro fattore di marcia.
alto
(denominato
semplicemente
della
semionda
ITALIANO
25
Maggiori intensità permettono maggior velocità al prezzo di
maggior difficoltà di controllo del bagno di saldatura e vita più
ridotta dell'elettrodo di tungsteno.
REGOLAZIONE
SALDATURA
Mediante il tasto 16 scelga il senso della corrente elettrica
dell'arco di saldatura.
•
Scelga corrente alterna (AC) per saldatura di alluminio,
magnesio e le sue leghe.
•
Scelga corrente continua (DC) per acciai e resto di materiali.
La corrente alterna facilita la saldatura in materiali con alta
temperatura di fusione superficiale mentre il suo interno ha
bassa temperatura di fusione. Si utilizza una parte del semi-
ciclo per decapare e penetrare il metallo e l'altra per fondere
in modo effettivo la sua massa
REGOLAZIONE. Il modo alterno (AC) si definisce nei parametri
12,13 e 14:
1. Fattore di marcia riguardo alla polarità del polso (clean
width) per ottenere una maggior pulizia a costa di una
minor penetrazione e viceversa. Può modificare il grossore
in un margine di tempo di -40% a +40%.
2. Bilancio di onda riguardo al cambio di polarità. Permette
di muovere il volume di polarità -20% a +20% in funzione
delle necessità di stabilità del cono dell'arco di saldatura
(aprirlo o chiuderlo), di velocità di avanzamento e di
pulizia.
3. Frequenza della corrente alterna di saldatura. 20 Hz
a 100 Hz. Utilizza bassa frequenza per ottenere cordoni
più Grossi e in lavori di ricostruzione. Utilizzi frequenza
elevata per penetrare in cordoni più stretti.
Il modo alterno (AC) può a sua volta essere premuto per
provvedere delle caratteristiche speciali come facilitare l'apporto
goccia a goccia, il controllo calorico o la finitura superficiale
migliorata. Il presente produce un'onda quadrata pura con
tempo di passo nullo ed eccellente pulizia.
DIAGNOSTICA TIG AC/DC:
Codice di errore in TIG AC / DC
804 Protezione termica
805 Torcia rotta, interruttore in corto circuito
806 Perdita di acqua
bassa
ISTRUZIONI DI MANUTENZIONE E SERVIZIO
5.
5.1.- Pulizia, manutenzione, lubricazione, affilatura.
Per pulire sconnetta sempre l'attrezzatura almeno 10 minuti
per sicurezza di scarica dei condensatori di potenza. Pulisca la
carcassa con un panno leggermente inumidito. A seconda della
polluzione dell'ambiente di lavoro almeno ogni 1000 ore pulisca
l'interno con aria compressa asciutta. Ritirando la carcassa
superiore ed eliminando la polvere, polluzione metallica e peli
facendo speciale attenzione a dissipatori e ventilatore.
L'attrezzatura non necessita manutenzione specifica da parte
dell'utente essendo un uso accurato entro i limiti ambientali
di uso la miglior garanzia per lunghi anni di servizio sicuro.Si
raccomanda di inviare l'attrezzatura ai servizi tecnici ogni 3000
ore di lavoro o ogni 3 anni per verifica e ricalibrato.
25
DEL
SENSO
DELL'ARCO
DELLA
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