Installazione; Verifiche Preliminari All'installazione; Limiti D'impiego; Lavori Di Predisposizione All'installazione - Nice HOPP HO7124 Instrucciones Y Advertencias Para La Instalación Y El Uso

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  • ESPAÑOL, página 51
3

INSTALLAZIONE

3.1 - Verifiche preliminari all'installazione

Prima di procedere all'installazione, è necessario verificare l'integrità dei com-
ponenti del prodotto, l'adeguatezza del modello scelto e l'idoneità dell'ambien-
te destinato all'installazione:
• Verificare che tutto il materiale da utilizzare sia in ottimo stato e adatto all'uso
previsto.
• Verificare che la struttura meccanica del cancello sia adatta ad essere auto-
matizzata e conforme alle norme vigenti sul territorio (eventualmente fare rife-
rimento ai dati riportati sull'etichetta del cancello). Il presente prodotto non
può automatizzare un cancello che non sia già efficiente e sicuro; inoltre, non
può risolvere difetti causati da un'installazione errata del cancello o da una
sua cattiva manutenzione.
• Verificare che le condizioni di funzionamento dei dispositivi siano compatibili
con i limiti d'impiego dichiarati (vedere paragrafo 3.2).
• Muovere manualmente le ante del cancello nelle due direzioni e accertarsi
che il movimento avvenga con un attrito costante in ogni punto della corsa
(non devono esserci punti che richiedono uno sforzo maggiore o minore).
• Portare manualmente le ante del cancello in una posizione qualsiasi; quindi
lasciarle ferme e accertarsi che non si muovano.
• Verificare che la zona di fissaggio del motoriduttore sia compatibile con l'in-
gombro di quest'ultimo (fig. 1).
• Nell'ambiente in cui deve essere installato il motoriduttore, accertarsi che ci
sia lo spazio sufficiente per la rotazione completa del suo braccio (fig. 2).
• Nelle vicinanze del motoriduttore, accertarsi che ci sia spazio sufficiente per
effettuare la manovra manuale di sblocco del motoriduttore.
• Accertarsi che le superfici scelte per installare i vari dispositivi, siano solide e
possano garantire un fissaggio stabile.
• Accertarsi che ciascun dispositivo da installare sia collocato in una posizione
protetta e al riparo da urti accidentali.
• Verificare che tutti i cavi elettrici da utilizzare siano del tipo elencato nella
Tabella 1.

3.2 - Limiti d'impiego

Prima di eseguire l'installazione del motoriduttore eseguire le seguenti verifiche:
• verificare se l'anta da motorizzare rientra nei limiti dei valori riportati sul Grafico 1;
• larghezza massima dell'anta: 2,4 m (con peso fino a 160 kg massimo);
• peso massimo dell'anta: 250 kg (con larghezza fino a 1,5 m massimo);
• verificare i limiti dei valori riportati nella tabella delle "Caratteristiche tecniche
del prodotto";
• larghezza minima dello spazio destinato all'installazione del motoriduttore:
170 mm;
• La staffa di fissaggio del braccio deve risultare in una zona robusta dell'anta (ad
esempio, il telaio), per garantire un fissaggio solido e sicuro.
250
225
200
175
150
1.0
1.2
Collegamento
A: Cavo ALIMENTAZIONE CENTRALE DI COMANDO
B: Cavo ELETTROSERRATURA
C: Cavo DISPOSITIVI BLUEBUS
D: Cavo SELETTORE A CHIAVE
E: Cavo ALIMENTAZIONE MOTORIDUTTORE
F: Cavo LAMPEGGIANTE con antenna
Nota 1 – Se il cavo di alimentazione supera i 30 m di lunghezza, occorre utilizzare un cavo con sezione maggiore (3 x 2,5 mm
rezza in prossimità dell'automazione.
Nota 2 – Se il cavo Bluebus supera i 20 m di lunghezza, fino ad un massimo di 40 m, occorre utilizzare un cavo con sezione maggiore (2 x 1 mm
Nota 3 – Questi 2 cavi possono essere sostituiti da 1 unico cavo da 4 x 0,5 mm
ATTENZIONE! – I cavi utilizzati devono essere adatti al tipo di ambiente in cui avviene l'installazione.
2 – Italiano
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GRAFICO 1
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
larghezza anta (m)
TABELLA 1 - Caratteristiche tecniche dei cavi elettrici (fig. 4)

3.3 - Lavori di predisposizione all'installazione

La fig. 3 mostra un esempio di impianto di automatizzazione, realizzato con
componenti Nice (alcuni componenti possono non essere presenti nel kit):
a - Motoriduttore con centrale mod. HO7124
b - Motoriduttore senza centrale mod. HO7224
c - Segnalatore lampeggiante MLBT
d - Coppia di fotocellule mod. MOFB
e - Tastiera digitale (mod. MOTB) - Lettore a transponder (mod. MOMB) - Selet-
tore a chiave (mod. MOSE)
f - Coppia di colonnine per fotocellule
g - Arresto meccanico in chiusura
h - Elettroserratura
Questi componenti sono posizionati secondo uno schema tipico e usuale. Facen-
do riferimento alla fig. 3, stabilire la posizione approssimativa in cui verrà installato
ciascun componente previsto nell'impianto. Importante – Prima di eseguire l'in-
stallazione, preparare i cavi elettrici necessari al vostro impianto, facendo riferi-
mento alla fig. 4 e alla "Tabella 1 - Caratteristiche tecniche dei cavi elettrici".
Attenzione – Durante la posa in opera dei tubi per il passaggio dei cavi elettri-
ci, considerare che a causa di possibili depositi d'acqua presenti nei pozzetti di
derivazione, i tubi di collegamento possono creare fenomeni di condensa all'in-
terno della centrale e danneggiare i circuiti elettronici.

3.4 - Installazione del motoriduttore mod. HO7124 - HO7224

• Un'installazione errata può causare gravi ferite alla persona che esegue
il lavoro e alle persone che utilizzeranno l'impianto.
• Prima di iniziare l'assemblaggio dell'automazione, effettuare le ve rifiche
preliminari descritte nel paragrafo 3.1 e 3.2.
01. Misurare la quota "B" (fig. 5);
02. Portare l'anta nella posizione di massima apertura desiderata e verificare
se il valore dell'angolo trovato rientra nei valori riportati sul Grafico 2;
03. Sul Grafico 2, con la quota "B" e l'angolo di apertura, determinare la quo-
ta "A" (fig. 6). Esempio: se "B" è 100 mm e l'angolo desiderato è pari a
100°, la quota "A" è di circa 180 mm.
GRAFICO 2
0
50
100
B
150
200
250
04. Fissare la staffa di fissaggio del moto riduttore alla parete, in posizione oriz-
zontale, come mostrato in fig. 7: utilizzare tasselli, viti e rondelle adeguate
(non in dotazione);
05. Fissare il motoriduttore alla staffa, fissata precedentemente, come mostrato in
fig. 7-3: utilizzare la vite M4,8x13 in dotazione;
06. Ora, fissare il braccio curvo al braccio dritto utilizzando il perno e il benzing
d'arresto (fig. 7-4); poi, fissare la staffa di fissaggio per l'anta del cancello
al braccio curvo, utilizzando il perno e il benzing d'arresto (fig. 7-4);
07. Sbloccare manualmente il motoriduttore (fig. 7-6), vedere paragrafo 3.6;
08. A questo punto, determinare la zona di fissaggio della staffa sull'anta del cancel-
2.4
lo allungando al massimo i bracci del motoriduttore (fig. 7-7): è importante posi-
zionare la staffa nel punto più lontano rispetto alla posizione del motoriduttore;
Tipo di cavo
1 cavo 3 x 1,5 mm
2
1 cavo 2 x 1 mm
2
1 cavo 2 x 0,5 mm
2
2 cavi 2 x 0,5 mm
2
(nota 3)
1 cavo 3 x 1,5 mm
2
1 cavo 2 x 1 mm
2
1 cavo schermato tipo RG58
2
.
AVVERTENZE
A
110
130 150 170
200 220
250
Lunghezza massima consentita
30 m (nota 1)
6 m
20 m (nota 2)
50 m
10 m
20 m
20 m (consigliato minore di 5 m)
2
) ed è necessario installare una messa a terra di sicu-
2
).
300
sales@metalines.com

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