Graco REACTOR E-10 Instrucciones página 10

Información importante sobre los isocianatos (ISO)
Autoinflamación del material
Algunos materiales podrían autoinflamarse si
se aplican demasiado espesos. Consulte las
advertencias del fabricante del material y las hojas
de datos de seguridad (SDS).
Mantenga los componentes A
y B separados
La contaminación cruzada puede generar material
endurecido en los conductos de líquido, lo que
puede causar lesiones graves o daños al equipo.
Para evitar la contaminación cruzada:
• Nunca intercambie las piezas en contacto con el
líquido del componente A y del componente B.
• Nunca utilice disolvente en un lado si este ha sido
contaminado desde el otro lado.
Sensibilidad de los isocianatos
a la humedad
La exposición a la humedad causará que los ISO
se endurezcan parcialmente, formando cristales
pequeños, duros y abrasivos que quedan
suspendidos en el líquido. Con el tiempo, se forma
una película en la superficie y los ISO comenzarán
a gelificarse, aumentando su viscosidad.
Los ISO parcialmente endurecidos reducirán el
rendimiento y la vida útil de todas las piezas en
contacto con el líquido.
• Utilice siempre un recipiente sellado con un
secador con desecante en el orificio de
ventilación, o una atmósfera de nitrógeno.
Nunca almacene los ISO en un recipiente
abierto.
• Mantenga el vaso de lubricante o el depósito
(si está instalado) de la bomba ISO lleno con
el lubricante apropiado. El lubricante crea una
barrera entre el ISO y la atmósfera.
• Utilice únicamente mangueras a prueba de
humedad compatibles con los ISO.
• Nunca utilice disolventes recuperados que
puedan contener humedad. Mantenga siempre
cerrados los recipientes de disolvente cuando no
estén en uso.
• Lubrique siempre las piezas roscadas con un
lubricante apropiado cuando las vuelva a armar.
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AVISO
NOTA: La cantidad de formación de película y la
velocidad de cristalización varían dependiendo de la
mezcla de ISO, la humedad y la temperatura.
Resinas espumosas con
agentes espumantes de 245 fa
Algunos agentes de soplado formarán espuma
a temperaturas por encima de los 33 °C (90 °F)
cuando no están a presión, especialmente si se
agitan. Para reducir la formación de espuma,
reduzca al mínimo el precalentamiento en un sistema
de circulación.
Cambio de material
El cambio de los tipos de material usados en su
equipo requiere una especial atención para evitar
daños y tiempos de inactividad.
• Cuando cambie materiales, limpie el equipo
varias veces para asegurarse de que esté
perfectamente limpio.
• Limpie por fuera siempre los coladores de entrada
de líquido después de la limpieza por dentro.
• Verifique la compatibilidad química con el
fabricante del material.
• Al cambiar entre epoxis y uretanos o poliureas,
desarme y limpie todos los componentes de
líquido y cambie las mangueras. Los epoxis
suelen tener aminas en el lado B (endurecedor).
Las poliureas con frecuencia tienen aminas
en el lado B (resina).
AVISO
311232ZAE