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s-MEXT-G00
2.3
KÄLTEMITTELANSCHLUSS ZUM VERFLÜSSIGERSATZ
Der Anschluss an den Kältemittelkreislauf muss entsprechend der Planungsphase erfolgen.
Die Anschlüsse befinden sich normalerweise innerhalb der s-MEXT-G00-Einheit und sind
von der Frontplatte aus zugänglich.
PFLICHT
Der Anschluss der Kühlleitungen muss von qualifiziertem Personal
vorgenommen werden.
Alle Arbeiten, die Auswahl der verwendeten Bauteile und
Werkstoffe müssen „fachgerecht" nach den in den verschiedenen
Ländern geltenden einschlägigen Bestimmungen unter
Berücksichtigung der Betriebsbedingungen und
Verwendungszwecke, für die die Anlage bestimmt ist, erfolgen.
Fehler in der Planung und/oder Ausführung des
Kältemittelanschlusses können zu irreparablen Defekten am
Verdichter (installiert am Verflüssigersatz Mr.Slim-) oder zu
Maschinenausfällen führen.
Die s-MEXT-G00 Einheit wird mit einem mit Stickstoff
beaufschlagten Kühlkreislauf geliefert. Die Kältemittelfüllung muss
vom Installateur vor Ort vorgenommen werden.
Öffnen Sie die Hähne nicht während der Herstellungsphase der
Kühlleitung mit dem Mr.Slim Verflüssigungssatz.
Die Kühlkreise der internen Einheit füllen; die Kältemittelventile der
Außeneinheit erst am Ende der Installation öffnen, wenn die Einheit
mit Strom versorgt werden kann, um eine minimale Luftzirkulation
zu garantieren.
2.3.1
ZU VERWENDENDE KUPFERARTEN BEIM ANSCHLUSS DER
KÄLTEMITTELLEITUNG
RÜCKGEGLÜHTES KUPFER: Es ist duktil und formbar und kann zu Bögen, Siphons usw.
geformt oder gebogen werden. Verwenden Sie einen Rohrbieger für
Biegearbeiten. Vermeiden Sie wiederholtes Biegen oder Formen, da sich
das Material an der Biegestelle verfestigt und bricht.
VERFESTIGTES KUPFER: Steif und zum Biegen nicht gut geeignet. Nur für gerade Strecken
verwendbar. Zur Herstellung von Bögen, Siphons, usw. Druckguss-
Anschlussteile verwenden.
2.3.2
ALLGEMEINE INFORMATIONEN FÜR DEN ANSCHLUSS DER
KÄLTEMITTELLEITUNG
Die Kältemittelleitung muss einen vernünftigen und praktischen Verlauf haben, um:
Druckverlusten entgegenzuwirken;
Kältemittelmengen gering zu halten;
die Rückführung des Schmieröls zum Verdichter zu begünstigen (Verflüssigungssatz
Mr. Slim)
den Fluss des flüssigen Kältemittels zum Expansionsventil zu erleichtern;
den Rückfluss des flüssigen Kältemittels bei Stillstand des Verdichters zu verhindern;
vertikale Verläufe auf ein Minimum zu reduzieren;
immer große Biegungen mit einem Krümmungsradius herzustellen, der mindestens
dem Durchmesser des Rohres entspricht.
Beim Schneiden von Rohren immer einen Rohrschneider mit Rollen verwenden; Dafür
keine Säge verwenden, die im Rohr Grat und Span verursacht.
Die horizontalen als auch die vertikalen Rohrleitungen alle 2 m mit Manschetten aus
Kupfer oder Kunststoff befestigen.
Keine verzinkten Eisenmanschetten verwenden, da an der Kontaktstelle mit
Kupferrohren Korrosion auftreten kann.
Für isolierte Rohre wird die Verwendung von Manschetten mit Dämmschale
empfohlen.
Den Rohren nicht nähern und einen Abstand zwischen den Rohren von mindestens
20 mm einhalten.
Keine elektrischen Leitungen in der Nähe verlegen, da sich ihr Zustand
verschlechtern könnte.
An der Leitung, wie in der Abbildung dargestellt, „Ausgleicher" anbringen, um die
natürliche Dehnung / Schrumpfung der Rohre auszugleichen; siehe Abbildung:
2.3.3
VERBINDUNG DER KÄLTELEITUNGEN MIT DER MASCHINE
An den Gas- und Flüssigkeitsleitungen im Inneren der Maschine befinden sich gekühlte
Kugelhähne mit Kupferrohranschluss für die Verbindungen.
PFLICHT
NICHT DIE KÄLTEMITTEL-VENTILE DER MASCHINE ÖFFNEN
Anschluss wie folgt durchführen:
1.
Den Boden des Stutzens mit einem Rohrschneider
abschneiden
– KEINE SÄGE BENUTZEN, UM GRATE UND SPÄNE
ZU VERMEIDEN.
2.
Über die Kältemittelleitung stülpen und den Stutzen
anlöten.
3.
Öffnen Sie die Kugelhähne der Maschine und saugen Sie
mit Hilfe der Servicebuchsen (Ø 5/16").
EIN LÖTEN IN DER MASCHINE WENN MÖGLICH VERMEIDEN.
UM_s-MEXT_G00_01_Z_07_21_ML
2.3.4
SPÜLUNG DER KÄLTEMITTELLEITUNG
PFLICHT
Das während der Lötphase im Rohr entstehende Oxid wird durch
HFC-Flüssigkeiten gelöst und führt zu einer Verschmutzung des
Kältemittelfilters. Beim Löten sollte Stickstoff in das Rohr
eingelassen werden. Ist dies nicht möglich, die Rohre nach
Beendigung des Lötens mit Lösungsmitteln spülen.
2.3.5
LÄNGE DER LEITUNGEN UND KÄLTEMITTELFÜLLUNG
MODELL
GRÖSSE
Außengerät
Nr.
PUHZ-
Modell
ZRP
Gasleitung
Ø Zoll
Flüssigleitung
Modell
PUZ-ZM
Gasleitung
Ø Zoll
Flüssigleitung
2.3.6
KORREKTURFAKTOREN DER KÜHLLEISTUNG JE NACH LÄNGE DER
KÄLTEMITTELLEITUNGEN
Äquivalente Länge der Kältemittelleitungen (ohne Rücklauf) %
Innen- und Außengerät R410
006 F1 + PUHZ-ZRP60 VHA2
009 F1 + PUHZ-ZRP100 VKA3
013 F1 + PUHZ-ZRP125YKA3
022 F2 + PUHZ-ZRP250YKA3
028 F3 + PUHZ-ZRP250YKA3
038 F3 + 2xPUHZ-ZRP200YKA3
044 F2 + 2xPUHZ-ZRP250YKA3
Innen- und Außengerät R32
006 F1 + PUZ-ZM60 VHA
009 F1 + PUZ-ZM100 VKA
013 F1 + PUZ-ZM125YKA
022 F2 + PUZ-ZM250YKA
028 F3 + PUZ-ZM250YKA
038 F3 + 2xPUZ-ZM200YKA
044 F2 + 2xPUZ-ZM250YKA
Äquivalente Länge der Kältemittelleitungen (ohne Rücklauf)
Innen- und Außengerät R410
006 F1 + PUHZ-ZRP60 VHA2
009 F1 + PUHZ-ZRP100 VKA3
013 F1 + PUHZ-ZRP125YKA3
022 F2 + PUHZ-ZRP250YKA3
028 F3 + PUHZ-ZRP250YKA3
038 F3 + 2xPUHZ-ZRP200YKA3
044 F2 + 2xPUHZ-ZRP250YKA3
Innen- und Außengerät R32
006 F1 + PUZ-ZM60 VHA
009 F1 + PUZ-ZM100 VKA
013 F1 + PUZ-ZM125YKA
022 F2 + PUZ-ZM250YKA
028 F3 + PUZ-ZM250YKA
038 F3 + 2xPUZ-ZM200YKA
044 F2 + 2xPUZ-ZM250YKA
X = NICHT ERLAUBT
2.3.7
ZUSÄTZLICHE KÄLTEMITTELFÜLLUNG BEI LEITUNG MIT
STANDARDDURCHMESSER ENTSPRECHEND DER ÄQUIVALENTEN
LÄNGE
Für zusätzliche Kältemittelfüllungen wird auf die Außeneinheit Mr. Slim verwiesen.
TABELLE ROHRABMESSUNGEN
Nennweite (Zoll)
1/4"
3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
1"
36
ÜBERSETZUNG DER ORIGINAL-BETRIEBSANLEITUNG
Deutsch
006
009
013
022
028
F1
F1
F1
F2
F3
1
1
1
1
60
100
125
250
250
VHA
VKA3
YKA3
YKA3
YKA3
2
5/8"
5/8"
5/8"
1"
1"
3/8"
3/8"
3/8"
1/2"
1/2"
60
100
125
250
250
VHA
VKA
YKA
YKA
YKA
5/8"
5/8"
5/8"
1"
1"
3/8"
3/8"
3/8"
1/2"
1/2"
5 m
10 m
20 m
30 m
40 m
1,000
0,988
0,965
0,945
0,928
1,000
0,985
0,957
0,931
0,906
1,000
0,981
0,946
0,914
0,884
1,000
0,979
0,945
0,913
0,883
1,000
0,979
0,945
0,913
0,883
1,000
0,986
0,958
0,932
0,908
1,000
0,979
0,945
0,913
0,883
5 m
10 m
20 m
30 m
40 m
1,000
0,989
0,967
0,948
0,929
1,000
0,985
0,957
0,932
0,909
1,000
0,981
0,948
0,917
0,887
1,000
0,979
0,946
0,915
0,886
1,000
0,979
0,946
0,915
0,886
1,000
0,986
0,959
0,934
0,911
1,000
0,979
0,946
0,915
0,886
55 m
60 m
70 m
80 m
90 m
X
X
X
X
X
0,874
0,864
0,846
X
X
0,844
0,832
0,810
X
X
0,843
0,831
0,809
0,789
0,772
0,843
0,831
0,809
0,789
0,772
0,875
0,865
0,847
0,830
0,815
0,843
0,831
0,809
0,789
0,772
55 m
60 m
70 m
80 m
90 m
0,905
X
X
X
X
0,879
0,870
0,854
0,840
0,829
0,848
0,836
0,814
0,794
0,776
0,847
0,836
0,814
0,796
0,779
0,847
0,836
0,814
0,796
0,779
0,880
0,870
0,852
0,836
0,821
0,847
0,836
0,814
0,796
0,779
Außendurchmesser (mm)
6,35
9,52
12,70
15,88
19,05
25,40
038
044
F3
F3
1
2
2
200
250
YKA3
YKA3
1"
1"
3/8"
1/2"
200
250
YKA
YKA
1"
1"
3/8"
1/2"
50 m
0,913
0,884
0,857
0,856
0,856
0,886
0,856
50 m
0,913
0,888
0,861
0,858
0,858
0,888
0,858
100 m
X
X
X
0,757
0,757
0,801
0,757
100 m
X
0,820
0,761
0,764
0,764
0,808
0,764
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