Methode De Decoupe; Penetration Insuffisante - Elettro PLASMA LCD Manual De Instrucciones

2.2. METHODE DE DECOUPE

Tourner la poignée jusqu'à sélectionner l'icône (Fig. 4 Réf.
A), choisir, ensuite, la méthode de découpe désirée.
2.2.1. Découpe manuelle
Sélectionner le courant de découpe à l'aide du bouton S1 et
utiliser:
Pour art. 455: une buse de diamètre 1,10.
Pour art. 457 et 459: la buse indiquée au courant choisi.
Appuyer sur le bouton de la torche pour allumer l'arc pilote.
Si le découpage ne débute pas dans 4 secondes, l'arc pilote
s'éteint et pour le rallumer il faut appuyer de nouveau sur le
bouton. Pendant la découpe garder la torche en position
verticale.
Après avoir terminé la découpe et relâché le bouton, l'air
continue à sortir pendant 100 secondes environ pour
permettre à la torche même de se refroidir.
Il est bien de ne pas arrêter la machine avant la fin de
ce temps.
Lorsqu'il faut exécuter des trous ou débuter la découpe du
centre de la pièce, la torche doit être mise en position
inclinée et lentement redressée de façon à ce que le métal
fondu ne soit pas déversé sur la buse (voir fig. 2). Cette
opération doit être exécutée lorsqu'on effectue des trous
dans des pièces ayant une épaisseur supérieure à 3 mm.
Lorsqu'il faut exécuter des coupes circulaires, il est
conseillé d'utiliser le compas fourni sur demande.
Il est important de se rappeler que l'emploi du compas peut
rendre nécessaire l'utilisation de la technique de départ ci-
dessus (voir fig. 2).
Ne pas garder l'arc pilote inutilement allumé dans l'air pour
ne pas augmenter l'usure de l'électrode, du diffuseur et de
la buse.
Une fois le travail terminé, arrêter la machine.
2.2.2. Découpe avec nouveau démarrage automatique
Pour couper des tôles perforées ou du grillage, activer la
fonction spéciale à travers le menu principal.
A la fin du découpage, tout en gardant le bouton enfoncé,
l'arc pilote se rallumera automatiquement.
Utiliser cette fonction seulement si nécessaire afin d'éviter
toute usure inutile de l'électrode et de la buse.
2.2.3. Découpe automatique
Cette nouvelle méthode de découpe exploite une interface
utilisateur synergique qui aide à programmer les paramètres
de découpe. Pour la sélection de cette icône, l'opérateur
doit sélectionner le type (Fig. 4 Réf. B) et l'épaisseur du
matériau à couper (Fig. 4 Réf. C), la machine montrera
automatiquement les valeur de courant (Fig. 4 Réf. G), buse
(Fig. 4 Réf. F) et ses vitesses de découpe (Fig. 4 Réf. E).
Une fois que cette programmation est exécutée, l'opérateur
peut sélectionner et modifier, selon son désir, les valeurs de
courant et/ou la vitesse proposées, la machine modifiera en
synergie l'autre valeur en suivant automatiquement la
courbe de découpe idéale relative au type de façonnage
désiré.
Dans l'emploi automatique (voir fig. 3) garder la buse à 6/7
mm de distance de la pièce et la rapprocher à 3/4 mm
environ.
Pour des épaisseurs supérieures à
14 mm pour art. 455
20 mm pour art. 457
25 mm pour art. 459
il faut percer la matière avant la découpe.
2.2.4. Découpe automatique circulaire
En sélectionnant cette méthode, il est possible d'effectuer
des coupes de forme circulaire, cette fonction utilise
l'interface synergique et, comme décrit précédemment, en
programmant l'épaisseur du matériau (Fig.4 Réf. C) et le
type (Fig. 4 Réf. B), le générateur décide automatiquement
les valeurs de courant (Fig. 4 Réf. G), la buse (Fig. 4 Réf. F)
et sa vitesse de découpe (Fig. 4 Réf. E) (avec une réduction
de 40% pour permettre une découpe de qualité).
3. INCONVENIENTS DE DÉCOUPE

3.1. PENETRATION INSUFFISANTE

Les causes de cet inconvénient peuvent être:
Vitesse élevée. S'assurer toujours que l'arc perce
complètement la pièce à découper et que son
inclinaison ne dépasse jamais 10 - 15° dans le sens de
l'avance. De cette façon, on évitera une usure
incorrecte de la buse et des brûlures sur le porte-buse.
Epaisseur excessive de la pièce.
Borne de masse n'étant pas en bon contact électrique
avec la pièce.
Buse et électrode usées.
Courant de découpe trop bas.
N.B. Lorsque l'arc ne perce pas, les déchets de métal fondu
vont obstruer la buse.
3.2. L'ARC DE DECOUPAGE S'ETEINT
Les causes de cet inconvénient peuvent être:
Buse, électrode ou diffuseur usés.
Pression de l'air trop élevée.
Tension d'alimentation trop basse.
3.3. DÉCOUPE INCLINEE
Si la découpe résulte inclinée, arrêter la machine et
remplacer la buse.
Lorsque le courant de découpe dépasse 45 A, éviter que la
buse entre en contact électrique avec la pièce à découper
(même à travers les déchets de métal fondu). Cette
condition cause une rapide, parfois instantanée, destruction
du trou de la buse et, par conséquent, une découpe de
mauvaise qualité.
3.4. USURE ANORMALE DES PIECES DE
CONSOMMATION
Les causes de ce problème peuvent être:
a) Pression de l'air trop basse par rapport à celle conseillée.
b) Brûlures excessives sur la partie terminale du porte-buse.
4. CONSEILS PRATIQUES
Si l'air de
considérable d'humidité et d'huile, utiliser un filtre
sécheur pour éviter une excessive oxydation et usure
des pièces de consommation, l'endommagement de la
torche et la réduction de la vitesse et de la qualité de
découpe.
Les impuretés
l'oxydation de l'électrode et de la buse et peuvent
rendre difficile l'allumage de l'arc pilote. Si cette
condition se produit, nettoyer la partie terminale de
l'électrode et l'intérieur de la buse avec du papier
abrasif fin.
S'assurer que l'électrode et la buse qui vont être
montées sont bien propres et dégraissées.
Afin d'éviter d'endommager la torche, utiliser
toujours des pièces détachées originales.
23
l'installation contient une
présentes dans l'air
quantité
favorisent