Toutes les 5000 consommations ou mensuellement il est conseillé de graisser
toutes les parties en mouvement du groupe en utilisant de la graisse silicone
alimentaire (figure 6.17):
– Levier filtre inférieur (1)
– Bielle (2)
– Levier de guide (3)
Toutes les 10 000 consommations, nous conseillons de remplacer les joints
et les filtres.
joints
–
– Dévisser le vis (Fig. 6.18), laver le filtre et le remplacer en fonctions des
besoins.
– Remontez le tout en ordre inverse.
PROCEDURE DE CONTROLE DU CALAGE DU GROUPE CAFE
S'assurer que, dans la phase de repos, l'index tournant est aligné avec l'index
de phase (voir Fig. 6.19).
S'assurer qu'en phase de distribution, l'index tournant est en avance de
1,5 mm tout au plus du point de référence de distribution (l'index tournant
doit être en position de distribution entre 0 et 1,5 mm à partir du point de
distribution).
6.3 Reglages
6.3.1 Reglages doses et mouture
Le distributeur est livré réglé sur des valeurs standards :
– Température café dans le gobelet environ 78°C pour 38 cc de produit
donné.
– Température des produits solubles dans le gobelet environ 73°C.
– Quantité de poudre de café grains environ 7.0 g.
– Quantité de poudre soluble voir tableau.
Pour obtenir les meilleurs résultats avec les produits utilisés, nous conseillons
de contrôler :
– Grammage du café moulu. Varier la quantité en agissant sur la poignée
placée sur le doseur (Fig. 6.20).
Chaque cran de la poignée de réglage correspond à une valeur de 0,05
grammes.
En tournant dans le sens des aiguilles d'une montre, la dose diminue.
En tournant dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, la dose
augmente.
La variation de produit est contrôlable par l'intermédiaire des crans de
référence placés sur le corps du doseur (voir figure 6.21).
La pastille de café doit, normalement, se présenter compacte et légère-
ment humide.
– Réglage du degré de mouture. Tourner la vis (Fig.6.20) afin d'obtenir
les résultats souhaités.
En tournant dans le sens des aiguilles d'une montre, on obtient une mou-
ture fine, en tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, on
obtient une mouture grosse.
Après le réglage, il doit être effectué 3 tarages du produit, afin de vérifier
la justesse du réglage. Plus la granulométrie est fine, plus le temps de
coulée du produit sera important.
6.3.2 Reglage des electrovannes solubles (seulement version so-
lubles)
Dans les produits solubles, on peut régler électroniquement la quantité d'eau
et la dose de poudre, en variant les paramètres standards, la procédure est
illustrée au chapitre 5.0 INSTRUCTIONS LOGICIEL.
A cause de problèmes liés à la formation de calcaire, on peut avoir des
réductions de quantité d'eau des électrovannes solubles.
6.4 Arret
Pour un arrêt prolongé du distributeur, il est nécessaire d'effectuer des
opérations préventives :
– Débranchez électriquement et hydrauliquement le distributeur
– Vider complètement le bac flottant ; pour ce faire, retirer le bouchon qui
se trouve sur le tuyau le long de la goulotte d'évacuation. Enlevant le
bouchon sur le tube de vidange
– Remettre le bouchon lorsque la vidange a été effectuée
– Enlevez tous les produits des bacs (figure 6.22)
– Procédez au lavage de toutes les parties en contact avec les poudres
suivant chapitre déjà décrit
– Enlever le bac à marcs et le nettoyer soigneusement.
– Nettoyez avec un chiffon humide toutes les surfaces internes et externes
du distributeur
– Protégez le distributeur avec un film plastique
– Le stocker dans des locaux secs, à l'abri et avec une température non
inférieure à 4°C.
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