Tablas de datos operativos (de corte) antorcha PAC186
Capuchón aislador
020634/020687
Caudales de la
prueba de preflujo* %
Espesor
Preflujo
del material
Aire
(GA) (Pulg)
(mm)
(1)#
10 0,135 3,4
75
3⁄16 4,8
1⁄4 6,4
3⁄8 9,5
1⁄2 12,7
Las presiones de entrada del aire y del gas de CH
material.
# En la figura 2-3 hallará las distintas pantallas visualizadas en la pantalla de cristal líquido.
## La placa de acero inoxidable se entrega a veces con una película protectora de plástico. Quite la película de
plástico antes de cortar.
* Un aumento leve en los caudales de aire en la prueba de preflujo puede aumentar la capacidad de perforado
en los materiales de mayor espesor indicados anteriormente. Sin embargo, si aumenta demasiado los
caudales de preflujo puede afectar la fiabilidad de encendido del plasma (fallos de encendido).
** La tolerancia de la distancia antorcha-pieza es de ± 0,125 mm. Cuando se usa una THC, la tolerancia es
de ± 1 voltio.
*** Medida desde las puntas del adaptador de aislador 020796.
**** No se recomienda la perforación de acero inoxidable de 12,7 mm.; acortará la vida útil de los consumibles.
Se recomienda comenzar el corte al borde del metal.
Consumibles contra-antihorarios están disponibles para corte de imagen de espejo.
Si ocurren problemas con el proceso de cortar, y las tasas de flujo no parecen correctas, refiérase a Ia Sección 5
(versión inglés), Mantenimiento, Chequeos de la Contra Presión del Sistema de Gas.
HD3070 (con consola automática de gases) Manual del operador
Acero inoxidable
Plasma de aire/Protección de aire y CH
Capuchón de retención
020795
Aislador
020796
Caudales de la
prueba de corte %
Protección
Plasma
CH
Aire
CH
Aire
4
4
(2)#
(3)#
(4)#
(5)#
(6)#
0
100
0
35
—
60
3
35
30
10
35
30
10
35
40
20
50
##
– Corte de 70 amperios
Difusor
020789
Boquilla
Electrodo
020647
120112
Distancia
Voltaje
antorcha-
del arco
pieza**
(voltios)
(mm)
134
1,5
139
2,0
149
3,5
164
3,5
189
6,3
deben ser de 7,2 a 9,2 bar para todos los espesores de
4
OPERACIÓN
4
Antorcha PAC186
120349
Altura
inicial de
Velocidad de
perforación
desplazamiento
***
(m/min.)
(mm)
2,54
3,5
2,00
3,5
1,40
4,5
0,76
5,0
0,64
****
Demora de
perforado
(potenc.) (seg)
1
0,3
1,5
0,4
2
0,5
2
0,5
****
2-31
12/2/98