Migatronic ZETA Serie Manual De Instrucciones página 22

Generatordrift
Denna svetsmaskin kan användas på all försörjning som
avger sinusformad ström och spänning, och som icke
överskrider de tillåtna spänningstoleranser som är angivet
i den tekniska datan.
Motoriserade generatorer som håller ovanstående kan
användas som försörjning. Fråga alltid generator-
leverantören om råd innan du ansluter din svetsmaskin.
MIGATRONIC rekommenderar att använda en generator
som har elektronisk regulator och som kan leverera minst
1,5 x svetsmaskinens maximala kVA förbrukning.
Garantin bortfaller vid skador som uppstått på grund av
felaktig eller dålig försörjining.
Tryckluftsanslutning
Tryckluftsslangen skall förbindas bak på strömkällan.
Tryckluften skall vara ren och torr för att undgå slitage på
slitdelar i brännaren. För att uppnå detta kan man montera
ett särskilt luftfilter. Tryckluftsanläggningen skall ha en
kapacitet på min. 120 l/min vid ett tryck på 6-8 bar på
ZETA 60 och min. 180 l/min vid ett tryck på 6-8 bar på
ZETA 100. Kompressorn får ej överstiga 8 bar.
ZETA har inbyggd tryckreduktionsventil och en
manometer.
Inställning av skärluft
Maskinen är utrustad med en lufttrycksindikator, som
stoppar maskinen, om inloppstrycket är mindre än 3 bar.
 Tänd maskinen
 Tryck på "Lufttest" knappen på funktionspanelen
(gasventilen öppnas)
 Håll fast knappen och justera lufttrycket till 3,5 bar.
Lufttrycksstorleken beror på materialtyp, tjocklek och
strömstyrka. Överstig inte 6 bar.
 Släpp knappen
OBSERVERA!
Det är viktigt att kontrollera flowet med hjälp av
plasmagastestaren.
Flowet SKALL ligga mellan de två strecken på
gastestaren.
Ligger flowet utanför, resulterar det i antingen
dålig skärkvalitet eller kort livslängd på
slitdelarna.
Skärprocessen
Ställ in skärströmmen i förhållande till materialtyp och
tjocklek.
Välj skärmetod: normal eller "galler" skärning.
Håll brännaren på avstånd från personer eller objekt och
tryck på brännaravtryckaren. Pilotljusbågen tänds.
Placera brännaren mot skärämnet, och ljusbågen blir
överförd. Pilotljusbågen slocknar om brännaren inte förs
mot skärämnet inom 3 sek. efter att pilotljusbågen har
tänds.
Starta skäreprocessen från den ena änden av skärämnet
för att undgå, att slagg och sprut returnerar till brännaren.
Om det är nödvändigt att skära i mitten av ett ämne, vinkla
brännaren för att undvika slagg och sprut mot brännaren.
Pilotljusbågen kommer att tillåta överföring av ljusbågen
även på smutsig eller målade ytskikt.
Skärhastighet
Den korrekta skärhastigheten gör det möjligt att
skära materialet och avlägsna det smälta
materialet från den motsatta sidan av skärämnet.
Det smälta materialet har ett flow på en
°
10-15 vinkel mot brännaraxeln vid korrekt skär-
hastighet. Det gör det möjligt att uppnå rena
skärhörn utan slagg.
För långsam skärhastighet utvidgar skärområdet,
ökar värmezonen och lämnar efter slagge på
skärområdet.
För hög skärhastighet gör att man skär igenom
materialet och returnerar slagg och sprut.
Brännaren skall hållas lodrätt mot svetsämnet
under skärprocessen.
Fördelar vid plasmaskärning
Plasmaskärning ger många fördelar i förhållande
till autogenskärning. Smältbadet är smalare med
det höga innehåll av oxygen i autogenskärning,
och därmed är det inte möjligt att skära i rostfritt
stål.
Den höga temperaturen och tryckluften avlägsnar
det smälta materialet och efterlämnar rena
skärytor.
Plasmaskärning kan användas till alla elektrisk
ledande material.
Slitdelar
Det finns två slitdelar i brännaren: elektrod och
dysa.
Elektrodens ände av hafnium slits under skärning
och skall bytas ut när det är 2-3mm kvar. En
utsliten elektrod gör det svårt att etablera
pilotljusbåge, vilket resulterar i en ostabil ljusbåge
och reducerar skärkvaliteten.
Dysan skall hållas fri från skärsprut, då öppningen
vidgas och blir oregelbunden vilket reducerar
skärkvaliteten.
Livslängden varierar och beror på
skäruppgifterna.
Vagn med automatisk ätspänningsomkoppling
(extra utrustning)
Maskiner levererade med autotrafo monterat i
vagnen, kan anslutas till följande spänningar.
3*230V, 3*400V, 3*440V og 3*500V.
Autotrafon tänds (grön indikator lyser) på nät-
brytaren (1). Den indbyggda energisparfunktion
kommer automatisk att stänga av svetsmaskinen
efter 40 minuters stillestånd. Tryck på knappen
(2) för att starta maskinen igen (röd indikator
lyser).
Energisparfunktionen kan sättas ur drift av en
Migatronic tekniker.
22