Trabajos Preparativos; Mantenimiento - REMS Amigo Instrucciones De Servicio

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Sustitución de los peines de roscar con el cabezal de cambio rápido
REMS S (fig. 8)
1. Fijar el cabezal de cambio rápido en un banco de trabajo por el alojamiento
de 8 cantos.
2. Retirar los tornillos avellanados (15) y la tapa para el cabezal de roscar de
cambio rápido S (20) con casquillo guía (19).
3. Extraer los peines de roscar (17) con precaución mediante golpeo hacia el
centro del cabezal de roscar.
4. Introducir los peines de roscar (17) con corte (A) mediante golpeo hacia arriba
en las ranuras correspondientes, de modo que no sobresalgan por encima de
la caja de peines. Los peines de roscar están numerados. Peine 1 en la ranura
1, peine 2 en la ranura 4, peine 3 en la ranura 3 y peine 4 en la ranura 2.
5. Colocar la tapa para el cabezal de roscar de cambio rápido S (20) con casquillo
guía (19) y apretar ligeramente los tornillos avellanados (15).
6. Golpear los peines (17) hacia afuera con precaución utilizando un perno blando
(cobre, latón o madera dura), hasta que se encuentren a la altura del borde
de la tapa.
7. Apretar firmemente los tornillos avellanados (15).
2.4. Brazo de retención
Este brazo de retención sirve de apoyo para el par de giro que se produce
durante la operación de roscado hacia ambas direcciones, es decir, durante
los recorridos de avance y de retroceso del cabezal de roscar y al cortar roscas
a la derecha y a la izquierda.
ADVERTENCIA
Utilice siempre un brazo de retención. De lo contrario, en caso de aumentar
el par de apriete, la terraja eléctrica podría desprenderse de la mano y golpear
sin control.
Utilice exclusivamente el brazo de retención (2) correspondiente para la
terraja eléctrica. La terraja eléctrica podría resultar dañada. Además, en caso
de aumentar el par de apriete la terraja eléctrica podría desprenderse del brazo
de retención y golpear sin control.
2.5. Soporte doble (fig. 7)
Para efectuar roscas con REMS Amigo E, REMS Amigo, REMS Amigo 2 y
para serrar con las sierras de sable eléctricas REMS Tiger ANC, REMS Tiger
ANC VE y REMS Tiger ANC SR.
El soporte doble (fig. 7) se enrosca en un banco de trabajo y sirve de apoyo
para el par de apriete que se produce al roscar en ambas direcciones, es decir,
durante los recorridos de avance y retroceso del cabezal de roscar de cambio
rápido, para roscas a derecha e izquierda. La finalidad del agujero de aloja-
miento (B) es alojar los modelos REMS Tiger ANC, REMS Tiger ANC VE y
REMS Tiger ANC SR. Se pueden cortar tubos/barras en ángulo recto.
2.6. Aceites de corte
Consultar las fichas de datos de seguridad en www.rems.de → Descargas →
Fichas de datos de seguridad.
Utilice exclusivamente aceites de roscar REMS. Así obtendrá perfectos resul-
tados de corte, una larga vida útil de los peines de cortar y protegerá conside-
rablemente la máquina. REMS recomienda el práctico y ahorrador bote de
spray o la botella pulverizadora.
REMS Spezial: Aceite de corte altamente aleado a base de aceite mineral.
Para todos los materiales: Aceros, aceros inoxidables, metales no férreos,
plásticos. Agradable para trabajar. Lavable con agua. Examienado por péritos.
AVISO
Los aceites de corte a base de aceite mineral no están admitidos en determi-
nados países, como Alemania y Austria, para conductos de agua potable. En
tal caso, utilizar REMS Sanitol exento de aceite mineral. Tener en cuenta la
normativa nacional.
REMS Sanitol: Aceite de corte sintético, exento de aceite mineral, apto para
conductos de agua potable. Totalmente soluble en agua. Cumple con las
normas. En Alemania DVGW núm. control DW-0201AS2032, Austria ÖVGW
núm. control W 1.303, Suiza SVGW núm. control 7808-649. Viscosidad con
–10°C: 190 mPa s (cP). Bombeable hasta –28°C. Sin agregación de agua.
Uso sin el menor problema. Para control de lavado: ligeramente teñido de color
rojo.
Ambos aceites de roscar disponibles en bote de spray, botella pulverizadora
y también en bidones y barriles.
Utilizar los aceites de corte siempre sin diluír!

3. Trabajos preparativos

3.1. Secuencia de trabajo
1. Cortar un tubo/barra en ángulo recto y sin rebaba.
2. Fijar el brazo de retención (2) a aprox. 10 cm del extremo del tubo o barra.
Para ello colocar el brazo de retención desde abajo en el tubo (barra) (fig. 5),
de manera que quede centrado(a) entre la mordaza prismática (3) y el tornillo
de sujeción (4). Apretar fuertemente el tornillo de fijación con palanca.
3. Rociar el punto de corte con aceite de roscar (spray o botella pulverizadora
REMS) (ver 2.6.).
4. Colocar la máquina accionadora con el cabezal de roscar de cambio rápido
REMS insertado sobre el tubo (barra), de modo que el motor (6) (ver fig. 1) en
REMS Amigo E, REMS Amigo, REMS Amigo 2 y REMS Amigo 2 Compact se
encuentre entre la horquilla del brazo de retención.
5. Regular el conmutador-inversor del sentido de giro (7) según necesidad (R
para rosca a la derecha o retorno de la rosca a la izquierda. L para rosca a la
izquierda o retorno de la rosca a la derecha).
6. Pulsar el interruptor pulsador de seguridad (8) sujetando simultáneamente la
empuñadura del motor (9), apretar la terraja eléctrica portátil por su empuñadura
(5) contra el material. Después de 1 a 2 hilos de rosca, el cabezal continúa
roscando automáticamente.
7. Durante el roscado se debe lubricar varias veces con aceite de roscar (spray
o botella pulverizadora REMS).
8. La longitud estándar para roscas cónicas se alcanza cuando el canto delantero
del tubo está a ras con el canto superior de los peines (no el canto superior
de la tapa).
9. Una vez acabada la rosca, soltar el interruptor pulsador de seguridad (8).
10. Una vez parada la máquina, el conmutador-inversor del sentido de giro (7) se
pone en posición de retorno. Al pulsar nuevamente el interruptor pulsador de
seguridad (8), el cabezal de roscar de cambio rápido (1) se desenrosca.
AVISO
¡Accionar el conmutador-inversor del sentido de giro (7) sólo cuando la máquina
está parada!
3.2. Producción de niples sencillos y dobles
Emplear los portaniples (Nippelspanner) de REMS para fijar tubos cortos
destinados a la producción de niples sencillos y dobles. Los portaniples existen
en los tamaños de ⅜ hasta 2". Fijar el tubo corto (con o sin rosca) al portaniples
REMS, extendiendo su cabeza por medio de rotación del tornillo de sujeción
(21) con ayuda de una herramienta (p. ej. un destornillador). Ello se hará sólo
con el tubo encajado (Fig. 5).
Al utilizar el portaniples REMS, prestar atención a no cortar niples de longitud
inferior a la prescrita.

4. Mantenimiento

ADVERTENCIA
¡Antes de realizar trabajos de mantenimiento correctivo y reparaciones
se debe extraer el conector de red! Estos trabajos únicamente deben ser
realizados por personal técnico cualificado.
4.1. Mantenimiento
ADVERTENCIA
¡Desenchufar el conector de red antes de realizar trabajos de manteni-
miento!
Limpiar periódicamente la máquina accionadora y el alojamiento de los cabe-
zales de roscar de cambio rápido REMS. Limpiar los cabezales de roscar
fuertemente ensuciados, p.ej. con aguarrás, y eliminar los restos de virutas.
Reemplazar los peines de cortar REMS o el cabezal de roscar de cambio
rápido REMS desgastados. Las piezas de plástico (p. ej. carcasa) se deben
limpiar únicamente con el limpiador para máquinas REMS CleanM (código
140119) o un jabón suave y un paño húmedo. No utilizar limpiadores domés-
ticos. Éstos contienen numerosas sustancias químicas que pueden dañar las
piezas de plástico. Bajo ninguna circunstancia se debe utilizar gasolina,
aguarrás, diluyentes o productos similares para la limpieza.
Asegúrese de que nunca se moje o penetre líquido en el interior de la máquina
accionadora. No sumergir nunca la herramienta eléctrica en líquido.
4.2. Inspección / mantenimiento preventivo
ADVERTENCIA
¡Antes de realizar trabajos de mantenimiento correctivo y reparaciones
se debe extraer el conector de red! Estos trabajos únicamente deben ser
realizados por personal técnico cualificado.
El conjunto de mecanismos marcha en un relleno de grasa permanente y no
requiere lubricación adicional. El motor de la máquina accionadora utiliza
escobillas de carbón. Éstas se desgastan y deben comprobarse o sustituirse
periódicamente por técnicos profesionales cualificados o un taller REMS
concertado.
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