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Es posible habilitar las funciones y confi gurar los parámetros
correspondientes desde la rama del menú principal E.a.a/E.a.b ó C.a.e/
C.b.e (para las alarmas de Compresor único).
Gestión del aceite para Compresor único
Para la descripción de la alarma y del warning de aceite correspondientes
al Compresor único consultar el capítulo 8. En el caso de compresores de
tornillo es posible gestionar un enfriador de aceite para cada compresor,
que está constituido por un intercambiador, un ventilador y 1 ó 2 bombas.
El funcionamiento del enfriador varía según la confi guración hecha para
la salida, que puede ser:
•
Analógica: una sola bomba
•
Digital: 1 ó 2 bombas
La sonda de regulación es la sonda de temperatura de aceite dedicada al
compresor y es necesario confi gurar un punto de consigna, un diferencial
y, sólo en el caso de 2 bombas, un retardo de activación de la segunda
bomba. El funcionamiento del enfriador, en el caso de salida analógica,
se ilustra en la fi gura:
Oil cooler 0...10 V
Differential
Setpoint
Fig. 6.ac
En el caso de salida digital y de una sola bomba, el ventilador y la bomba
se activan/desactivan simultáneamente:
Oil cooler
0...10 V
Fan/Pump
Differential
Differential
Setpoint
Fig. 6.ad
En el caso de salida digital y 2 bombas, el funcionamiento del ventilador y
de la primera bomba es análogo al caso anterior, mientras que la segunda
bomba se activa cuando la temperatura del aceite es superior al punto de
consigna + diferencial establecidos durante un tiempo al menos igual al
retardo establecido, y se desactiva cuando la temperatura del aceite vuelve a
descender por debajo del punto de consigna - diferencial. Es posible gestionar
para, los primeros 6 compresores de cada línea de aspiración, el nivel del aceite.
En el caso de que una alarma de compresor sea confi gurada como alarma
de aceite, es posible asociar dicha alarma a la gestión del nivel, habilitando la
función y confi gurando el número de la alarma de compresor que se desea
tener en consideración: al activarse la entrada digital asociada a la alarma
(que, por lo tanto, señaliza bajo nivel de aceite), se activa intermitentemente
una válvula para el reseteo del nivel, con tiempos de apertura y cierre
confi gurables. Si después de un tiempo confi gurable, la entrada digital está
todavía activa, es decir, no ha sido alcanzado el nivel mínimo, el pRack pR300
señaliza una alarma y para el compresor.
Gestión del aceite por línea
El pRack pR300 permite, para cada línea una entrada digital de alarma
cuyo efecto es sólo la señalización, sin ningún efecto en el funcionamiento
de los dispositivos.
Para los detalles correspondientes a esta alarma consultar el capítulo 8.
Para todos los tipos de compresores es posible gestionar un enfriador de
aceite común por línea, cuyo funcionamiento es totalmente análogo al
descrito para el enfriador para Compresor único descrito anteriormente.
Nota: en el caso de compresores de tornillo, si se selecciona la
refrigeración común no se puede activar la refrigeración por compresor.
Fan
Pump
Oil temperature
Differential
Oil temperature
6.6.2
Subenfriamiento
El pRack pR300 permite controlar el subenfriamiento de dos formas distintas:
•
con la temperatura de condensación y la temperatura de líquido
•
sólo con la Temperatura de líquido
En el primer caso el subenfriamiento se calcula como la diferencia entre
la temperatura de condensación (obtenida convirtiendo la presión
de condensación) y la temperatura del líquido medida después del
intercambiador. La salida correspondiente está activa bajo un umbral
confi gurable, con diferencial fi jo..
Digital output
En el segundo caso la salida está activa para valores de la temperatura del
líquido mayores que un umbral, con diferencial fi jo.
Digital output
1°C/°F
Threshold
Es posible habilitar la función subenfriamiento y confi gurar los parámetros
correspondientes desde la rama del menú principal E.b.a/E.b.b.
Nota: la función subenfriamiento está activa cuando al menos un
compresor está en marcha.
6.6.3
Recuperación de calor
El pRack pR300 gestiona la recuperación de calor por tipos de instalación
con recuperación en serie con el condensador principal.
La recuperación de calor se puede activar desde:
•
Sonda
•
Franjas horarias
•
Supervisor
Es posible habilitar la función de recuperación de calor y confi gurar los
parámetros correspondientes desde la rama del menú principal E.e.a/E.e.b.
Se gestiona una entrada digital que funciona como permiso para la
activación de la función. Cuando la entrada digital no está activa, la
recuperación de calor no está activa, mientras que cuando la entrada
digital está activa la recuperación de calor está activa cuando al menos
una de las otras condiciones está activa, como se ilustra en la fi gura:
Digital Input
Probe
Scheduler
Supervisor
Heat reclaim
Si la entrada digital no está confi gurada, se consideran solamente las otras
condiciones. Cuando la función de recuperación de calor está activa, se
activa una salida digital para el permiso a una bomba y una salida digital
o analógica para una válvula de 3 vías On/Off o modulante.
En el caso de activación desde sonda, el funcionamiento de la válvula
de 3 vías On/Off o modulante y de la bomba se ilustra en la fi gura,
donde la temperatura a considerar es la temperatura en la salida del
45
1°C/°F
Threshold
Tcond. - Tliq.
Fig. 6.ae
Tliq.
Fig. 6.af
Fig. 6.ag
pRack +0300025ES rel. 1.1 - 01.02.2015
SPA
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