10.4.2. Instalación de las tuberías de refrigerante, prueba de
fugas, vacío antes de realizar la instalación eléctrica
(método de instalación normal)
Una vez finalizadas las operaciones con las tuberías, deberá:
Compruebe si hay fugas en la tubería de refrigerante.
Realice un secado por vacío para eliminar toda la humedad, aire
o nitrógeno en la tubería de refrigerante.
Si existe la posibilidad de humedad en las tuberías de refrigerante
(por ejemplo, si ha entrado agua de lluvia en los tubos), efectúe
primero el procedimiento de secado por vacío descrito a continua-
ción hasta eliminar toda la humedad.
Todas las tuberías del interior de la unidad han sido sometidas en
fábrica a prueba de fugas.
Solo es necesario comprobar las tuberías de refrigerante instaladas
en la obra. Por tanto, debe comprobar que todas las válvulas de
cierre de la unidad exterior estén bien cerradas antes de realizar una
prueba de fugas o un secado por vacío.
AVISO
Asegúrese de que todas las válvulas de cierre (suministro
independiente) de la tubería de obra estén en la posición
OPEN (abiertas) (no las válvulas de cierre en la unidad
exterior) antes de iniciar las pruebas de fugas y el vacío.
Consulte
"10.4.4. Configuración" en la página 22
fugas y secado por vacío" en la página
10.4.3. Instalación de las tuberías de refrigerante, prueba de
fugas, vacío después de realizar la instalación eléctrica
en cualquier unidad interior o exterior
Aplique la configuración de unidad exterior [2-21]=1 (consulte
"15.2. Función de supervisión y ajustes de campo" en la página
antes de iniciar las pruebas de fugas y el vacío. Esta configuración
abrirá todas las válvulas de expansión en la obra para garantizar el
flujo del R410A.
AVISO
Asegúrese de que todas las válvulas de cierre
(suministro independiente) de la tubería de obra
estén en la posición OPEN (abiertas) (no las válvulas
de cierre en la unidad exterior) antes de iniciar las
pruebas de fugas y el vacío.
Asegúrese de que todas las unidades interiores
conectadas a la unidad exterior estén activadas.
Espere hasta que la unidad exterior haya finalizado
su inicialización para aplicar el ajuste [2-21].
Una vez finalizadas las operaciones con las tuberías, deberá:
Compruebe si hay fugas en la tubería de refrigerante.
Realice un secado por vacío para eliminar toda la humedad, aire
o nitrógeno en la tubería de refrigerante.
Si existe la posibilidad de humedad en las tuberías de refrigerante
(por ejemplo, si ha entrado agua de lluvia en los tubos), efectúe
primero el procedimiento de secado por vacío descrito a continua-
ción hasta eliminar toda la humedad.
Todas las tuberías del interior de la unidad han sido sometidas en
fábrica a prueba de fugas.
Solo es necesario comprobar las tuberías de refrigerante instaladas
en la obra. Por tanto, debe comprobar que todas las válvulas de
cierre estén bien cerradas antes de realizar una prueba de fugas o
un secado por vacío.
Consulte
"10.4.4. Configuración" en la página 22
fugas y secado por vacío" en la página
RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B
Unidad de aire acondicionado VRV IV
4P329765-2B – 2013.01
y
"10.4. Prueba de
21.
41)
y
"10.4. Prueba de
21.
10.4.4. Configuración
6
1
4
2
3
5
1 Válvula reductora de presión
2 Nitrógeno
3 Instrumento de medición
4 Depósito de refrigerante R410A (sistema de sifón)
5 Bomba de vacío
6 Tubo flexible de carga
7 Puerto de carga de refrigerante
8 Válvula de cierre de tubería de gas
9 Válvula de cierre de tubería de líquido
10 Unidad exterior
11 A la unidad interior
12 Válvula de cierre
13 Tuberías de obra
14 Flujo de gas
15 Conexión de servicio de válvula de cierre
16 Tubo ecualizador (solo para RYMQ)
A Válvula A
B Válvula B
C Válvula C
¿Qué válvulas?
Estado de las válvulas A, B y C y de
la válvula de cierre
Válvula A
Válvula B
Válvula C
Válvula de cierre del lado de líquido
Válvula de cierre del lado de gas
Válvula de cierre del tubo
ecualizador
AVISO
Las conexiones a las unidades interiores y exteriores
también deben someterse a pruebas de fugas y vacío.
Mantenga también cualquier posible válvula (suministro
independiente) de tubería de obra abierta.
Consulte el manual de instalación de la unidad interior
para obtener información detallada. La prueba de fugas y
el secado por vacío siempre deben realizarse antes de
que la unidad reciba alimentación. Consulte también la
tabla de flujos presentada anteriormente en este capítulo
(consulte
"10.4. Prueba de fugas y secado por vacío" en la
página
21).
10.4.5. Prueba de fugas
La prueba de fugas debe ajustarse a la norma EN 378-2:
1
Prueba de fugas por vacío:
1.1 Haga vacío en el sistema por las tuberías de líquido y de gas
hasta alcanzar –100,7 kPa (5 Torr) durante más de 2 horas.
1.2 Una vez alcanzado este vacío, pare la bomba de vacío y
compruebe que la presión no aumenta durante, al menos,
1 minuto.
1.3 Si la presión sube, es posible que el sistema tenga humedad
(véase el secado por vacío, a continuación) o fugas.
2
Prueba de fugas por presión:
2.1 Rompa el vacío presurizando con nitrógeno a una presión
manométrica mínima de 0,2 MPa (2 bar). Nunca establezca el
manómetro a una presión superior a la máxima presión de
trabajo de la unidad, concretamente 4,0 MPa (40 bar).
10
10
10
A 7
8
9
B
C
15
16
Estado de las válvulas
Realización de la prueba de
hermetismo y secado por vacío
(la válvula A siempre debe estar
cerrada. De lo contrario, el
refrigerante de la unidad rebosará)
Cerrada
Abierta
Abierta
Cerrada
Cerrada
Cerrada
Manual de instalación y de funcionamiento
11
12
13
14
22