17.
Wskazuje, że urządzenie jest w stanie zabezpieczenia termostatycznego.
19.
Wskazuje jednostkę miary grubości blachy.
4.3 FUNKCJE ZABEZPIECZAJĄCE I BLOKADA BEZPIECZEŃSTWA
4.3.1 Zabezpieczenia i alarmy (TAB. 1)
a) Zabezpieczenie termiczne:
Zadziała w przypadku przegrzania spawarki punktowej, spowodowanego przez
brak lub niedostateczny przepływ cieczy chłodzącej lub też jeżeli cykl roboczy
przekracza dopuszczalną granicę.
Jego zadziałanie sygnalizowane jest przez zaświecenie się ikony na wyświetlaczu
(rys. C-17) oraz:
AL1 = alarm termiczny urządzenia.
AL2 = alarm termiczny kleszczy, studder.
EFEKT: zablokowanie prądu (spawanie zablokowane).
RESET: w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku "START" po powrocie do
dopuszczalnego zakresu temperatury - zgaśnięcie ikony).
b) Zabezpieczenie przed zbyt wysokim i zbyt niskim napięciem
Zadziałanie jest sygnalizowane na wyświetlaczu przez AL 3 = alarm zbyt wysokiego
napięcia oraz AL 4 = alarm zbyt niskiego napięcia.
EFEKT: zablokowanie prądu (spawanie zablokowane).
RESET: w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku "START").
c) Przycisk "START" (Rys. C-5).
Jego wciśnięcie jest konieczne w celu umożliwienia sterowania czynnością
spawania w każdym z następujących warunków:
- po każdym zamknięciu wyłącznika głównego (poz "O"=>poz "I");
- po każdym zadziałaniu urządzeń zabezpieczających/zabezpieczenia;
- po ponownym podłączeniu zasilania energią (elektryczną i sprężonym
powietrzem) uprzednio przerwanego w wyniku odłączenia zasilania przed
urządzeniem lub też w wyniku awarii;
5. MONTAŻ
UWAGA! WYKONAJ WSZELKIE OPERACJE MONTAŻU ORAZ
PODŁĄCZENIA
ELEKTRYCZNE
WYŁĄCZENIU SPAWARKI PUNKTOWEJ I ODŁĄCZENIU JEJ OD SIECI
ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.
5.1 WYPOSAŻENIE
Rozpakować urządzenie i zamontować odłączone części znajdujące się w
opakowaniu.
5.2 SPOSÓB PODNOSZENIA URZĄDZENIA
UWAGA: Wszystkie spawarki punktowe opisane w tej instrukcji nie posiadają
urządzeń do podnoszenia.
5.3 USTAWIENIE
Przygotuj do instalacji urządzenia strefę wystarczająco rozległą i pozbawioną
przeszkód, która może zagwarantować w pełni bezpieczny dostęp do panelu
sterującego, wyłącznika głównego oraz obszaru roboczego.
Upewnij się, że w pobliżu otworu wlotowego i wylotowego powietrza chłodzącego
nie znajdują się przeszkody, sprawdź czy nie są zasysane pyły przewodzące, opary
korozyjne, wilgoć, itd.
Ustaw spawarkę punktową na równej powierzchni wykonanej z jednolitego i zwartego
materiału, odpowiedniej do utrzymania ciężaru urządzenia (patrz „dane techniczne")
w celu uniknięcia niebezpieczeństwa przewrócenia lub niebezpiecznych przesunięć.
5.4 PODŁĄCZENIE DO SIECI
5.4.1 Zalecenia
Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić czy
dane podane na tabliczce spawarki odpowiadają wartościom napięcia i częstotliwości
sieci, będącymi do dyspozycji w miejscu montażu.
Spawarkę punktową należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem
neutralnym podłączonym do uziemienia.
Aby zagwarantować zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy stosować
wyłączniki różnicowoprądowe typu:
-
Typ A (
) dla urządzeń jednofazowych;
-
Typ B (
) dla urządzeń trójfazowych.
-
Spawarka punktowa nie spełnia wymogów normy IEC/EN 61000-3-12.
W przypadku podłączania do publicznej sieci zasilania, obowiązkiem instalatora
lub użytkownika jest sprawdzenie, czy spawarka punktowa może zostać do niej
podłączona, (jeżeli to konieczne skonsultuj się z przedsiębiorstwem zarządzającym
siecią dystrybucji).
5.4.2 Wtyczka i gniazdko
Podłączyć kabel zasilający do znormalizowanej wtyczki (3B+U : zostaną wykorzystane
tylko 2 bieguny: podłączenie MIĘDZYFAZOWE!) o odpowiednim przepływie prądu i
przygotować gniazdko sieciowe zabezpieczone przez bezpieczniki lub automatyczny
wyłącznik magnetotermiczny; podłączyć specjalny zacisk uziemiający do przewodu
uziomowego (żółto-zielony) linii zasilania.
Przepływ i parametry zadziałania bezpieczników oraz wyłącznika magnetotermicznego
są podane w paragrafie "DANE TECHNICZNE".
W przypadku zainstalowania kilku spawarek punktowych należy cyklicznie rozdzielić
zasilanie pomiędzy trzy fazy, w taki sposób, aby zrealizować bardziej wyrównoważone
obciążenie; na przykład:
spawarka punktowa 1: zasilanie L1-L2;
spawarka punktowa 2: zasilanie L2-L3;
spawarka punktowa 3: zasilanie L3-L1.
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej podanych zaleceń powoduje
nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego, przewidzianego przez
producenta (klasy I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np.
szok elektryczny) oraz dla przedmiotów (np. pożar).
I
PNEUMATYCZNE
PO
UPRZEDNIM
6. SPAWANIE (Punktowanie)
6.1 OPERACJE WSTĘPNE
Przed wykonaniem jakiejkolwiek czynności punktowania należy sprawdzić, po
przełączeniu wyłącznika głównego do pozycji "O", czy podłączenie elektryczne
zostało przeprowadzone prawidłowo, zgodnie z wyżej podanymi wskazówkami.
6.2 REGULACJA PARAMETRÓW (podczas punktowania)
Parametry, które określaja średnicę (przekrój) oraz szczelność mechaniczną punktu
są następujące:
-
Nacisk wywierany przez elektrodę.
-
Prąd punktowania.
-
Czas trwania punktowania.
Z braku specyficznego doświadczenia wskazane jest wykonanie kilku prób
punktowania, z zastosowaniem wkładek z blachy o tej samej jakości i grubości co
materiał przeznaczony do obróbki.
Parametry prądu i czas spawania punktowego są regulowane automatycznie po
ustawieniu grubości blach przeznaczonych do spawania przy użyciu przycisków
(ikony + / -). Ewentualne dostosowania czasu wykonywania punktu w stosunku do
wartości standard (DEFAULT) mogą być wykonywane w ustalonych granicach, przy
użyciu przycisku (ikona rys. C-2).
6.3 PROCES
6.3.1 PISTOLET STUDDER
Spawanie punktowe następuje poprzez dosunięcie narzędzia do spawanego
przedmiotu, który jest połączony z przewodem masowym: po kilku sekundach
urządzenie rozpoznaje zetknięcie i automatycznie wykonuje spaw punktowy.
UWAGA!
- Aby zamocować lub wymontować akcesoria z trzpienia pistoletu należy
używać dwóch stałych kluczy sześciokątnych, zapobiegając w ten sposób
obracaniu się trzpienia.
- W przypadku wykonywania czynności na drzwiach lub pokrywach silnika
należy obowiązkowo podłączyć drążek uziemiający do tych elementów, aby
zapobiec przepłynięciu prądu przez zawiasy, a w każdym razie w pobliżu
obszaru przeznaczonego do punktowania (długi przebieg prądu redukuje
skuteczność wykonywanego punktu).
- NIE UMIESZCZAĆ PISTOLETU STUDDER NA PRZEDMIOCIE, JEŚLI NIE
ZAMIERZA SIĘ ROZPOCZĄĆ SPAWANIA!
6.3.2 Podłączenie przewodu masowego
a)
Oczyść blachę, jak najbliżej jest to możliwe do punktu, w którym zamierzasz
spawać,
na
powierzchni
uziemiającego.
b1) Przymocuj miedziany drążek do powierzchni blachy używając KLESZCZY
PRZEGUBOWYCH (model przeznaczony do spawania).
Lub alternatywnie do sposobu "b1" (trudności z praktycznym wykonaniem)
zastosuj następujące rozwiązanie:
b2) Umieść podkładkę na powierzchni uprzednio przygotowanej blachy; włóż
podkładkę przez szczelinę miedzianego drążka i zablokuj ją specjalnym
zaciskiem dostarczonym w wyposażeniu.
Punktowanie podkładki umożliwiającej przymocowanie zacisku masowego
Włóż na trzpień pistoletu przewidzianą do tego celu elektrodę (POZ. 9, Rys. D) i włóż
podkładkę (POZ. 13, Rys. D).
Umieść podkładkę w wybranym miejscu. Zaciśnij zacisk masowy w tym samym
miejscu; wciśnij przycisk na pistolecie umożliwiając przyspawanie podkładki, którą
należy przymocować, zgodnie z opisem zamieszczonym wyżej.
Punktowanie wkrętów, podkładek, gwoździ, nitów
Włóż odpowiednią elektrodę do pistoletu, następnie włóż element przeznaczony do
punktowania i przyłóż do blachy w wybranym miejscu; wciśnij przycisk na pistolecie:
zwolnij przycisk dopiero po upłynięciu ustawionego czasu.
Punktowanie i jednoczesne rozciąganie specjalnych podkładek
Ta funkcja jest wykonywana poprzez do zamontowanie i dokręcenie trzpienia do
końca (POZ. 4, Rys. D) do korpusu wyciągacza (POZ. 1, Rys. D), zaczep i dokręć
do końca drugą końcówkę wyciągacza do pistoletu. Włóż specjalną podkładkę (POZ.
14, Rys. D) do trzpienia (POZ. 4, Rys. D), zablokowując ją specjalną śrubą (Rys. D).
Przymocuj ją w odpowiednim miejscu, regulując spawarkę punktową, jak w przypadku
spawania punktowego podkładek i rozpocznij rozciąganie.
Po jego zakończeniu obróć wyciągacz o 90°, aby zerwać podkładkę, która może być
ponownie używana w nowym miejscu.
Ogrzewanie i spęczanie blach
W tym trybie operacyjnym REGULATOR CZASOWY jest wyłączony.
Czas trwania tej czynności jest więc ustawiany w trybie ręcznym, ponieważ jest
wyznaczany przez czas, w ciągu którego elektroda będzie pozostawać dociśnięta do
detalu podłączonego do uziemienia.
Natężenie prądu jest regulowane automatycznie w zależności od grubości wybranej
blachy.
Założyć elektrodę węglową (POZ. 12, RYS. D) na trzpień pistoletu, zablokowując
nakrętką. Przyłożyć końcówkę węglową do strefy uprzednio oczyszczonej. Przesuwać
pistolet ruchem okrężnym od zewnątrz do wewnątrz, ogrzewając w ten sposób blachę,
która twardniejąc powraca do położenia początkowego.
Aby zapobiec zbytniemu odpuszczaniu blachy należy wykonywać czynności na
niewielkich obszarach i bezpośrednio po ich zakończeniu przetrzeć je wilgotną
szmatką, aby w ten sposób schłodzić poddawane obróbce miejsce.
Spęczanie blach
Używając specjalnej elektrody w tym położeniu jest możliwe spłaszczanie blach, które
uległy zlokalizowanemu zniekształceniu.
Używanie wyciągacza dostarczonego w wyposażeniu (POZ. 1, Rys. D)
Zaczepianie i wyciąganie podkładek
Ta funkcja jest wykonywana poprzez zamontowanie i dokręcenie trzpienia (POZ. 3,
Rys. D) do korpusu elektrody (POZ. 1, Rys. D). Zaczep podkładkę (POZ. 13, Rys. D),
przymocowaną, jak opisano wyżej i rozpocznij wyciąganie. Po jego zakończeniu obróć
wyciągacz o 90°, aby oderwać podkładkę.
Zaczepianie i rozciąganie kołków
Ta funkcja jest wykonywana poprzez zamontowanie i dokręcenie trzpienia (POZ. 2,
- 96 -
odpowiadającej
powierzchni
stykowej
drążka