Gas Utilizzabili - Selco NEOMIG 1600 Instrucciones De Uso

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  • ESPAÑOL, página 51
TABELLA ORIENTATIVA DI GUIDA PER LA SCELTA DEI PARAMETRI DI SALDATURA RIFERITA ALLE
APPLICAZIONI PIÙ TIPICHE E AI FILI DI PIÙ COMUNE IMPIEGO.
Diametro filo - peso per ogni metro
Tensione
d'arco (v)
16 - 22
SHORT - ARC
24 - 28
SEMI SHORT-ARC
(Zona di transizione)
30 - 45
SPRAY - ARC

7.1.3 Gas utilizzabili

La saldatura MIG-MAG è caratterizzata principalmente dal tipo di gas utilizzato, inerte per la saldatura MIG (Metal Inert Gas),
attivo nella saldatura MAG (Metal Active Gas).
Anidride carbonica (CO
)
2
Utilizzando CO
come gas di protezione si ottengono elevate penetrazioni con elevata velocità di avanzamento e buone pro-
2
prietà meccaniche unitamente ad un basso costo di esercizio. Ciò nonostante l'uso di questo gas crea notevoli problemi sulla
composizione chimica finale dei giunti in quanto vi è una perdita di elementi facilmente ossidabili e, contemporaneamente si ha
un arricchimento di carbonio del bagno.
La saldatura con CO
pura dà anche altri tipi di problemi come l'eccessiva presenza di spruzzi e la formazione di porosità da ossi-
2
do di carbonio.
Argon
Questo gas inerte viene usato puro nella saldatura delle leghe leggere mentre per la saldatura di acciai inossidabili al cromo-nichel
si preferisce lavorare con l'aggiunta di ossigeno e CO
re forma del cordone.
Elio
Questo gas si utilizza in alternativa all'argon e consente maggiori penetrazioni (su grandi spessori) e maggiori velocità di avanza-
mento.
Miscela Argon-Elio
Si ottiene un arco più stabile rispetto all'elio puro, una maggiore penetrazione e velocità rispetto all'argon.
Miscela Argon-CO
e Argon-CO
2
Queste miscele vengono impiegate nella saldatura dei materiali ferrosi soprattutto in condizioni di SHORT-ARC in quanto miglio-
ra l'apporto termico specifico. Questo non ne esclude l'uso in SPRAY-ARC. Normalmente la miscela contiene una percentuale di
CO
che va dall'8 al 20% e O
2
0,8 mm
Bassa penetrazione per
Buon controllo della pe-
piccoli spessori
netrazione e della fusione
60 - 160 A
Saldatura automatica
Saldatura automatica
d' angolo
150 - 250 A
Bassa penetrazione con
Saldatura automatica
regolazione a 200 A
150 - 250 A
in percentuale 2%, questo contribuisce alla stabilità dell'arco e alla miglio-
2
-Ossigeno
2
intorno al 5%.
2
1,0-1,2 mm
Buona fusione in piano
100 - 175 A
Saldatura automatica
a tensione alta
200 - 300 A
Buona penetrazione
a passate multiple
in discendente
200 - 350 A
1,6 mm
2,4 mm
Non impiegato
e in verticale
120 - 180 A
150 - 200 A
Non impiegato
discendente
250 - 350 A
300 - 400 A
Buona penetrazione alto
deposito su grossi spessori
300 - 500 A
500 - 750 A
13

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