Preparação Para O Funcionamento - Cebora INVERTER TIG Manual De Instrucciones

tínua constante, realizada com a tecnologia INVERTER,
concebida para soldar eléctrodos revestidos (excepto do
tipo celulósico) e com procedimento TIG, com acendi-
mento por contacto e com alta frequência.
Não deve ser utilizada para descongelar tubos.
2.2. EXPLICAÇÃO DOS DADOS TÉCNICOS INDICA-
DOS NA CHAPA DE IDENTIFICAÇÃO DA MÁQUINA.
N.º Número de série a mencionar sempre para qual-
quer pedido referente à máquina de soldar.
Conversor estático de frequência monofásico
f
1
f
2
transformador-rectifi cador.
Característica descendente.
MMA Adequado para soldadura com eléctrodos reves-
tidos.
TIG. Adequado para soldadura TIG.
U0. Tensão secundária a vazio
X. Factor de serviço percentual. % de 10 minutos
nos quais a máquina de soldar pode trabalhar
com uma determinada corrente sem provocar
sobreaquecimentos.
I2. Corrente de soldadura
U2. Tensão secundária com corrente I2
U1. Tensão nominal de alimentação
1~ 50/60Hz Alimentação monofásica de 50 ou 60 Hz
l1 máx. É o valor máximo de corrente consumida.
l1 eff. É o valor máximo de corrente efectiva consumi
da considerando o factor de serviço.
IP23 Grau de protecção da carcaça que homologa o
aparelho para trabalhar no exterior com chuva.
Idoneidade para ambientes com risco incremen-
S
tado.
NOTAS: A máquina de soldar também é idónea para tra-
balhar em ambientes com grau de poluição 3. (Ver IEC
664).
2.3. DESCRIÇÃO DAS PROTECÇÕES
2.3.1. Protecção térmica
Este aparelho está protegido por uma sonda de tempe-
ratura a qual, se forem ultrapassadas as temperaturas
admitidas, impede o funcionamento da máquina. A inter-
venção do termóstato é assinalada pelo acendimento da
sigla "OPn" no visor U situado no painel de controlo.
2.3.2. Protecção de bloqueio.
Esta máquina de soldar tem várias protecções que inter-
rompem a máquina antes que sofra danos. A intervenção
de cada protecção é assinalada pelo acendimento da si-
gla "Err" no visor U e por um número que aparece no
visor O.
Se for detectado um nível baixo de água para o grupo
de arrefecimento, aparecerá a sigla H2O a piscar no
visor U.
3. INSTALAÇÃO
Verifi car se a tensão de alimentação corresponde à ten-
são indicada na chapa de identifi cação dos dados técni-
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cos da máquina de soldar.
Ligar uma fi cha de capacidade adequada ao cabo de ali-
mentação certifi cando-se que o condutor amarelo/verde
esteja ligado ao terminal de ligação à terra.
A capacidade do interruptor magnetotérmico, ou dos fu-
síveis, ligados em série com a alimentação, deve ser igual
à corrente I1 consumida pela máquina.
3.1. PREPARAÇÃO PARA O FUNCIONAMENTO
A instalação da máquina deve ser efectuada por pessoal
especializado. As ligações devem ser todas executadas
de acordo com as normas em vigor e respeitando rigoro-
samente as leis de protecção contra acidentes (CEI 26-23
/ CEI CLC 62081)
3.2. DESCRIÇÃO DO APARELHO (FIG. 1).
BA) Borne de saída negativo (-).
BB) Borne de saída positivo (+).
BC) Conector para o botão do maçarico TIG.
Ligar os fi os do botão do maçarico nos terminais 1 e 9.
BD) Tomada (1/4 gás).
Serve para ligar o tubo do gás do maçarico de solda-
dura TIG.
BE) Interruptor geral.
BG) Cabo de alimentação.
BH) Tomada de alimentação do gás.
BO) Conector de tipo DB9 (RS 232).
A utilizar para actualizar os programas dos micro-
processadores.
BQ) Tomada do cabo de rede.
BR) Tomada do pressóstato.
3.3. DESCRIÇÃO DO PAINEL (Fig. 2).
Botão de processamento AT.
A selecção é evidenciada pelo acendimento de um
dos leds AX, AV, ou AW.
Led AX Led AV
Botão de modo E.
A selecção é evidenciada pelo acendimento de um
dos leds F, G, H, I, L, M, N, ou PP.
Em TIG, os leds acesos serão sempre dois, um in-
dica o modo de acendimento com HF, ou por contacto, e
o outro indica o modo contínuo, ou pulsado, com coman-
do a 2 ou 4 tempos. Cada vez que se prime este botão
obtém-se uma nova selecção. O acendimento dos leds
junto dos símbolos visualiza a vossa selecção:
F - LED de Soldadura TIG com acendimen-
to do arco sem alta frequência.
Para acender o arco, premir o botão do maçarico e tocar
com o eléctrodo de tungsténio na peça a soldar e alçá-lo.
O movimento deve ser preciso e rápido (0,3 seg).
Led AW