Soldadura; Fabricación De Curvas Segmentadas - Rothenberger ROWELD P 110 Instrucciones De Uso

 Colocar el refrentador entre los extremos a unir y bloquearlo mediante la palanca.
 Con la rueda de avance manual, acercar los extremos a unir hacia la fresadora. Accionar la
fresadora mediante el giro de la palanca.
Cuando, por distintas razonas no vaya a refrentarse uno de los extremos (tubo o accesorio),
pueden utilizarse los topes para refrentado de un único lado que se encuentran en la parte
delantera de la máquina.
Peligro de accidente! Durante el funcionamiento de la fresadora, no tocar las
cuchillas de la misma.
 Después de que las piezas a unir estén completamente planas en la superficie a unir, llevar
ambas piezas lentamente la una hacia la otra. Retirar antes el refrentador.
 Aproximar las piezas y comprobar si las superficies de soldadura son planas, paralelas y
axiales. Si este no es el caso, las piezas deben ser preparadas nuevamente y el procedimiento
de fresado debe repetirse.
El desplazamiento axial entre las piezas no puede ser mayor (según DVS) al 10% del espesor
de la pared y la ranura entre las superficies planas no ser mayor que 0,5 mm. Con una
herramienta limpia (p.ej. pincel) retirar las virutas eventualmente existentes en el tubo.
Las superficies fresadas, preparadas para la soldadura no deben tocarse con las
manos y tienen que estar completamente limpias.
3.2.3

Soldadura

¡Peligro de aplastamiento! Al juntar las piezas tensoras y los tubos mantener
básicamente una separación de seguridad a la máquina. ¡Nunca agarre con las manos en
la zona de trabajo!
 Colocar el elemento calefactor entre las dos piezas.
 Juntar los tubos, ajustando correspondientemente la presión.
Tan pronto como se haya alcanzado uniformemente la altura del labio necesaria en todo el
perímetro de los tubos, reducir la presión al valor correspondiente al proceso de
calentamiento. Debe producirse un contacto regular entre las piezas a unir y el elemento
calefactor.
 Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento se separan las piezas de nuevo, se quita el
elemento calefactor y se juntan los extremos de pieza. Ahora debe aumentarse la presión de
una manera lo más lineal posible a la fuerza correspondiente de unión y mantener durante
todo el tiempo de enfriamiento (la tolerancia con la que debe mantenerse la presión durante
el enfriamiento es del +/-6,66%).
 Una vez transcurrido el tiempo de enfriamiento, retirar la presión completamente. Destensar
las piezas soldadas y retirarlas. Todos los parámetros necesarios han de ser tomados de las
tablas.
El listado detallado de los parámetros de soldadura en los diferentes materiales con
respecto al desarrollo de la soldadura se encuentra especificado en el "libro adjunto
para parámetros de soldadura".
3.2.4 Fabricación de curvas segmentadas
 Soltar los tornillos cilíndricos del pie de la mordaza principal, girar las mordazas el ángulo
deseado y volver a fijar los tornillos.
 Cortar los tubos según el inglete deseado y colocarlos en las mordazas.
 Vigilar durante el fresado que ambos tubos estén alineados en el centro del disco de la
fresadora.
Posibilidad de ajuste sin más que soltar los tornillos del cilindro situados en la parte inferior
del soporte de la fresadora y desplazar la posición de soporte de la misma.
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ESPAÑOL