Soldadura; Produção De Tubos Curvos Segmentadas - Rothenberger ROWELD P 110 Instrucciones De Uso

 Colocar o dispositivo de fresar entre os tubos a soldar e prender com o botão rotativo.
 Levar, cuidadosamente, com o volante, as extremidades da peça de trabalho contra os discos
da fresa. Com a alavanca manual, colocar os discos da fresa em rotação.
Se, devido às diferenças de qualidade das exremidades dos tubos ou a extremidade de uma
peça moldada não puder ser trabalhada, os encostos para a fresagem de um só lado no lado
anterior da máquina de base, deverão ser virados para o lado que não vai ser trabalhado.
Perigo de ferimento! Ao colocar a fresadora em uso, não colocar a mão nas facas
em rotação.
 Depois das extremidades da peça de trabalho serem fresadas em plano, o que se reconhece
nas aparas uniformes e contínuas, separar, lentamente, as extremidades dos tubos. Destravar
o dispositivo de fresar rodando o botão rotativo e retirá-lo.
 Unir as peças de trabalho e controlar se as superfícies de soldadura são planas, paralelas e
axiais. Se tal não for o caso, as peças de trabalho têm de ser ajustadas de novo e a operação
de fresagem repetida.
O deslocamento axial entre as peças de trabalho não pode ser superior (segundo DVS) a 10%
da espessura da parede e a abertura entre as faces planas não pode ser superior a 0,5 mm.
Remover com uma ferramenta limpa (p. ex., pincel) as aparas eventualmente existentes no
tubo.
As superfícies fresadas e preparadas para a solda não devem ser tocadas com as
mãos e devem estar livres de qualquer sujidade.
3.2.3

Soldadura

Perigo de esmagamento! Ao juntar as ferramentas de fixação e os tubos manter
sempre uma distância segura em relação à máquina. Nunca incluir na área de trabalho!
 Colocar o elemento térmico entre as duas peças de trabalho.
 Unir as extremidades dos tubos, aplicar a força de ajustamento necessária.
Logo que a altura do rebordo necessária for atingida uniformemente em todo o perímetro
das duas extremidades do tubo, retirar força até atingir a respectiva força de aquecimento. É
necessário assegurar que as extremidades da peça de trabalho fiquem encostadas,
uniformemente, à placa de aquecimento.
 Depois de o tempo de aquecimento ter decorrido, separar as peças de trabalho, retirar o
elemento térmico, unir, novamente, as extremidades das peças de trabalho e aumentar a
força até atingir a respectiva força de união. A força de união tem de ser mantida com uma
tolerância de  6,66% durante todo o tempo de arrefecimento.
 A força de união tem de ser mantida com uma tolerância de  6,66% durante todo o tempo
de arrefecimento. Consultar todos os parâmetros necessários nas tabelas de soldadura.
A lista detalhada dos parâmetros de soldadura com materiais diversos é realizada
relativamente ao procedimento de soldadura no "Manual anexo para os parâmetros
de soldadura".
3.2.4 Produção de tubos curvos segmentadas
 Soltar os parafusos de cabeça cilíndrica na base dos mordentes de base, rodar os mordentes
com o número de graus desejado e aparafusar outra vez os parafusos firmemente.
 Cortar os tubos com a chanfradura desejada e fixar as ferramentas de aperto de base.
 Ao fresar as extremidades dos tubos, prestar atenção a que os tubos toquem no centro dos
discos da fresa.
Possibilidades de ajuste soltando os parafusos de cabeça cilíndrica no lado inferior do
dispositivo de fixação da fresa e empurrando o receptáculo de apoio.
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