stayer POTENZA 160 Manual De Instrucciones página 17

4.3.- Operazioni di regolazione.
Tutte le macchine STAYER WELDING
sistema elettronico complesso e vengono completamente
calibrate di fabbrica, e per questo non si autorizza la
manipolazione da parte dell'utente per motivi di efficacia e di
sicurezza. Innanzi a qualsiasi dubbio di malfunzionamento si
metta in contatto con il suo distributore o con il nostro sistema di
attenzione al cliente.
Cellulosa / rutilo e selettore di base
Premere il selettore 8 sulla posizione speciale cellulosiche a
questo tipo di saldatura elettrodo (E6010 e simili).
Premere la posizione del selettore 8 in R & B per ossido di titanio
saldatura standard di base.
Selettore TIG / MMA
Premere il selettore di MMA 9 per saldatura con elettrodi rivestiti.
Premere il selettore TIG 9 Lift Arc saldatura TIG torcia (non in
dotazione) con elettrodo di tungsteno.
4.4.- Limiti sulle dimensioni del pezzo da lavorare.
La principale restrizione sulle dimensioni del pezzo da saldare è il
suo spessore, che viene limitato dalla potenza dell'attrezzatura. A
maggior potenza lei potrà realizzare saldature corrette (con
penetrazione adeguata del cordone di saldatura)con pezzi di
maggior spessore. La seguente tabella può servire
orientazione:
Spezzore del Diametro elettrodo
pezzo da saldare
1 a 2mm
1,5 a 3mm
2,5 a 5mm
5 a 8mm
8 a 12mm
Oltre 12mm
4.5.- Istruzioni generali di uso.
Prima di cominciare si assicuri di leggere, capire e applicare le
istruzioni di sicurezza e il resto delle istruzioni incluse nel presente
manuale.
A continuazione troverà una serie di indicazioni generali che le
permetteranno di penetrare nel mondo della saldatura
cominciare a lavorare con efficienza. Nel presente manuale si
istruisce sulle prime nozioni della saldatura mediante elettrodo
rivestito, di difficoltà di esecuzione relativamente moderata, di
difficoltà relativamente maggiore. Tenga presente che la
saldatura a livello professionale è un'attività qualificata e
specializzata. Per maggior informazione si riferisca a libri
specializzati e a corsi di formazione professionale regolata,
41.- Saldatura con elettrodo ricoperto
In questa classe di saldatura per arco elettrico lo stesso elettrodo
produce il calore in forma di arco elettrico, l'ambiente di protezione
e un miglior aumento del bagno di saldatura e lo stesso metallo di
apporto quando si fonde l'anima metallica dell'elettrodo a misura
che si realizza la saldatura.
Dovrà scegliere l'elettrodo (dimensioni e tipo) adeguato al tipo di
lavoro da realizzare. Un elettrodo che noi raccomandiamo per la
sua caratteristica media, validità per la maggior parte dei lavori e
per la facilità di trovare l'elettrodo E-6013, conosciuto
popolarmente come " elettrodo di rutilo". Il materiale per
eccellenza per saldare con elettrodo ricoperto è l'acciaio al
carbonio. La tabella a continuazione può servire come
orientazione iniziale per la scelta del tipo di elettrodo e regolazione
dell'amperaggio di operazione per un acciaio al carbonio medio
tipo S275.
sono provviste da un
Rango di regolazione
E6013 amperaggio
1,6mm 30 - 60
2,0mm 50 - 70
2,5mm 60 - 100
3,2mm 85 - 140
4,0mm 120 - 190
5,0mm 180 - 240
ITALIANO
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Dopo aver confermato tutte le misure di sicurezza e di aver
ispezionato l'attrezzatura, pulire, preparare e sostenere il pezzo
da saldare connetta i cavi secondo le indicazioni della tabella. Per
il caso usuale di elettrodo E-6013 si connetterà l'uscita di polarità
negativa (marcata con -) al pezzo mediante la pinza di massa.
L'uscita di polarità positiva (marcata con +) si connetterà alla pinza
porta elettrodi, che terrà connesso al suo estremo nudo l'elettrodo
di lavoro.
Il saldatore dovrà abbigliarsi con le sue attrezzature di protezione
individuale usando maschera o elmetto di saldatura adeguati al
lavoro e coprendo adeguatamente qualsiasi parte della sua pelle
per evitare spruzzi o radiazione.
La saldatura si inizierà mediante l'accensione dell'arco. Esistono
vari procedimenti, essendo il più semplice quello di raspare il
pezzo.
Una volta iniziato l'arco si manterrà l'elettrodo a una distanza
approssimativamente uguale al diametro dell'elettrodo e si inizierà
con la saldatura tirando all'indietro come se stesse scrivendo una
persona destra occidentale. L'elettrodo si manterrà in una
posizione prossima (65º a 80º) a quella verticale nei confronti di
quella orizzontale ed equilibrata nei confronti del centro bagno
come della saldatura. In funzione del tipo di passata (iniziale o di ripieno)
e la necessità di copertura dell'unione continui in linea retta
movimento a zig - zag o piccole circonferenze. Una buona
regolazione dell'intensità, posizione e velocità di avance della
saldatura darà come risultato un suono gradevole, tenue e simile a
quello di un buon arrosto nella barbecue. Quando si realizza un
lavoro corretto il cordone risultante sarà omogeneo, con marche
superficiali in forma di mezzaluna uniforme. Il profilo trasversale
non sarà protuberante né sprofondato, e la sporcizia formata sarà
facilmente ritirata.
Una volta realizzato il cordone, eliminare le scorie utilizzando il
martello e la spazzola prima di realizzare un altro possibile
cordone.
Non utilizzare elettrodi di tungsteno né dopati con Torio
!
dato il rischio derivato dall'attività radioattiva moderata
del materiale. Potrà riconoscere la presenza e
concentrazione del diossido di Torio grazie alla banda
indicativa nell'elettrodo secondo EN ISO 68848:2004
(colori: giallo, rosso, porpora y arancione). Eviti questi
elettrodi e utilizzi prodotti sostitutivi privi di contenuto
come per esempio gli elettrodi con derivati di Lantano e
Cerio (bande: nero, grigio, blu, oro) i quali non
presentano nessuna attività radioattiva.
e di
Prepari l'elettrodo affilando la punta nella pietra smerigliata in
modo che rimanga un cono alto approssimativamente 2 volte il
diametro dell'elettrodo. Per un arco migliore e una capacità di
gestione di corrente migliore, l'attacco corretto dalla punta alla
pietra dovrà essere longitudinale e la punta dovrà essere
leggermente piatta.
Per posizionare correttamente l'elettrodo nella torcia, questo
dovrà sporgere dal bordo approssimativamente 5mm.
5.- Istruzioni di manutenzione e servicio
5.1.- Pulizia, mantenimento, lubrificazione, affilature.
Per pulire sconnetta sempre l'attrezzatura e aspetti per lo meno 10
minuti per sicurezza di scarica dai condensatori di potenza.
Pulisca la carcassa con uno straccio leggermente inumidito. A
seconda della polluzione dell'ambiente di lavoro o, perlomeno
ogni 1000 ore, pulisca l'interno con aria compressa asciutta,
ritirando la carcassa superiore ed eliminando la polvere e la
polluzione metallica, facendo speciale attenzione ai dissipatori e
al ventilatore.
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