Регулировка Параметров Сварки; Технические Данные - Helvi UNIMIG 298+T2E Manual De Uso

13.0 реГуЛировка параМетров сварки
К работе с полуавтоматом допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение, получившие
свидетельство на право проведения сварочных работ, имеющих опыт технического обслуживания
и ознакомленных с данной инструкцией.
При полуавтоматической сварке основными параметрами сварочного процесса являются:
напряжение дуги и скорость подачи проволоки. Сварочный ток изменяется с изменением скорости
подачи проволоки.
• Установите переключатель напряжения и регулятор скорости подачи в положение, которое
соответствует диаметру сварочной проволоки и толщине свариваемого изделия.
• Сварочный поток изменяется вместе с изменением скорости подачи. Для уменьшения
сварочного тока нужно повернуть регулятор скорости подачи проволоки в сторону
уменьшения, против часовой стрелки.
• Вращение регулятора скорости подачи проволоки по часовой стрелке, приведет к
увеличению скорости подачи и сварочного тока. Напряжение на дуге устанавливают в
зависимости от выбранного сварочного тока.
• При увеличении скорости подачи обычно увеличивают напряжение.
• Увеличение напряжения дуги, при неизменной скорости подачи, приводит к увеличению
длины дуги (существенно не изменяя сварочной ток). Наоборот, уменьшение сварочного
напряжения, при неизменной скорости подачи приводит к уменьшению длины дуги
(существенно не изменяя сварочной ток).
При изменении диаметра сварочной проволоки необходимо изменить параметры сварки.
Для меньшего диаметра проволоки требуется увеличить скорость подачи, чтобы привести
в соответствие напряжение дуги и ток сварки. Но будьте осторожны: при слишком большом
увеличении качество сварки ухудшается:
• A) Слишком высокая скорость подачи (относительно сварочного напряжения) приводит
к пульсирующей сварочной дуге. Это происходит, потому что проволока не успевает
плавиться. При этом возникает повышенное разбрызгивание,
• B) Слишком высокое сварочное напряжение (относительно скорости подачи), приведет
к нестабильной дуге. Увеличивая далее напряжение, токосъёмный наконечник горелки
может подгореть.
• C) Слишком высокая скорость подачи проволоки может быть компенсирована увеличением
напряжения дуги. Предел увеличения напряжения зависит от толщины свариваемого
материала (превышение напряжения приведет к прожиганию материала).Наденьте маску
сварщика.
• Расположите горелку над местом сварки под углом 45º к поверхности свариваемого
изделия, на расстоянии около 5 мм между соплом и поверхностью. Нажмите . Помещают
факел по шву, который будет сварен, держа{*проводя*} это приблизительно под 45 °
углами, с носиком на расстоянии на 5 мм от части, которая будет сварена. Опустите маску
сварщика и нажмите на кнопку горелки, для поджига дуги. После поджига дуги медленно
по шву ведите горелку слева направо.
• Регулируя скорость подачи проволоки, добейтесь устойчивого горения дуги с минимальным
разбрызгиванием.
14.0
14 ПВ%
15 Диапазон регулирования сварочного тока и напряжения
16 Стандарт, которому соответствует данный аппарат
100
теХнические данные
Рис
. 21
-Россия-
1 Серийный номер аппарата
2 Структурная схема источника сварочного тока
3 Тип характеристики
4 Напряжение холостого хода
5 Тип сварки
6 Обозначение сети питания и количество фаз
7 Напряжение питания
8 Степень изоляции
9 Степень защиты
10 Потребляемая мощность
11Параметры основного
плавкого предохранителя
12 Потребляемый ток
13 Сварочный ток и напряжение