2.
ANWENDUNGEN
Einstufige Kreiselpumpen mit Spiralkörper Bemessung gemäß DIN 24255 - EN 733 und geflanscht DIN 2533 (DIN 2532 für
DN 200). Diese Pumpen wurden mit fortschrittlichen Merkmalen projektiert und konstruiert und zeichnen sich durch ihre
besonderen Leistungen aus, die hohe Ausbringungen, absolute Zuverlässigkeit und Robustheit sichern. Sie decken eine breite
Palette von Anwendungsbereichen, wie Wasserversorgung, Heiß- und Kaltwasserzirkulation in Heizungsanlagen,
Klimaanlagen und Kühlanlagen, Förderung von Flüssigkeiten in der Landwirtschaft, im Gemüseanbau und in der Industrie.
Außerdem für Brandschutzvorrichtungen geeignet.
3.
GEPUMPTE FLÜSSIGKEITEN
Die Maschine wurde für das Pumpen von sauberen, reinen und aggressiven
Flüssigkeiten projektiert und konstruiert, wobei bei letzteren die Kompatibilität der
Konstruktionsmaterialien der Pumpe sichergestellt und kontrolliert werden muß, ob
die Leistung des verwendeten Motors für das spezifische Gewicht und die Viskosität
der Flüssigkeit geeignet ist.
4.
TECHNISCHE DATEN UND EINSATZGRENZEN
Pumpe
Temperaturbereich der Flüssigkeit:
Drehgeschwindigkeit:
Förderleistung:
Förderhöhe – Hmax (m):
Max. Raumtemperatur:
Lagertemperatur:
Relative Luftfeuchtigkeit:
Max. Betriebsdruck (einschl. eventueller Ansaugdruck):
Gewicht:
Abmessungen:
Motor
Speisespannung:
Schutzgrad des Motors:
Wärmeklasse:
Aufgenommene Leistung:
Motorkonstruktion:
Leitungssicherung AM : siehe Tabelle 4.1. Seite 102
Falls eine Sicherung eines Drehstrommotors durchgebrannt ist, müssen auch die
anderen beiden Sicherungen ausgewechselt werden.
5.
VERWALTUNG
5.1.
Lagerung
Alle Pumpen, bzw. Elektropumpen müssen in einem trockenen Raum mit möglichst konstanter Luftfeuchtigkeit, und frei von
Vibrationen und Staub gelagert werden. Sie werden in ihrer Originalverpackung geliefert, die bis zur Installation nicht entfernt
werden darf. Des weiteren müssen die Ansaug- und Auslaßöffnungen mit den serienmäßig mitgelieferten Klebedeckeln
verschlossen sein. Im Falle des längeren Einlagerns, oder wenn die Pumpe nach einer gewissen Zeit der Funktion eingelagert
wird, müssen die Komponenten aus niedriglegiertem Material, wie Guß GG-25, GGG-40, die mit der gepumpten Flüssigkeit
in Berührung gekommen sind, mit handelsüblichen Konservierungsmitteln behandelt werden.
5.2.
Transport
Die Produkte gegen Stöße und Kollisionen schützen.
Für das Heben und Befördern geeignetes Hebezeug und die serienmäßig
mitgelieferte Palette verwenden (sofern vorgesehen). Geeignete Seile aus
pflanzlichen oder synthetischen Fasern nur dann verwenden, wenn das Teil
problemlos angeschlagen werden kann, wie in der Abb. 5.2. (A oder B)
gezeigt. Die eventuell am Motor vorhandene Transportöse darf nicht für das
Heben der gesamten Gruppe verwendet werden.
5.3.
Abmessungen und Gewichte
Der Aufkleber an der Verpackung gibt das Gesamtgewicht der Elektropumpe an. Der Raumbedarf ist auf den
Seiten 104/108 angeführt.
DEUTSCH
von -10°C bis +140°C
1450-2900 1/min
von 1 m³/h bis 500 m³/h je nach Modell
seite 113
+40°C
-10°C +40°C
max. 95%
16 bar - 1600 kPa (für DN 200 max. 10 bar-1000 kPa)
Siehe Angaben auf der Verpackung.
siehe Tabelle auf Seite 104/108
3 x 230-400 V 50/60Hz bis 4 kW einschl.
3 x 400 V ' 50/60Hz über 4 kW
IP55
F
siehe Schild der Elektrodaten
gemäß CEI 2 – 3
30
(Abb.5.2.)