Programa De Mantenimiento; Comprobaciones De Funcionamiento Diario O Cada Seis Horas De Corte; Fallos Comunes - ESAB Cutmaster 80 SL60 1Torch Manual De Operación

Cutmaster de ESAB 80

5.02 Programa de mantenimiento

NOTA!
Puede ser necesario ajustar la frecuencia
real de mantenimiento de acuerdo con el
entorno de funcionamiento.
Comprobaciones de funcionamiento diario o
cada seis horas de corte:
1. Compruebe las piezas consumibles de la antor-
cha, cámbielas si están dañadas o desgastadas.
2. Compruebe el suministro de plasma y secunda-
rio y la presión/el flujo.
3. Purgue la línea de gas de plasma para eliminar
cualquier acumulación de humedad.
Semanalmente o cada 30 horas de corte:
1. Compruebe el funcionamiento correcto del ven-
tilador y el flujo de aire adecuado.
2. Inspeccione la antorcha para detectar posibles
grietas o cables expuestos, reemplácela si es
necesario.
3. Inspeccione el cable de alimentación eléctrica
de entrada para detectar daños o los cables
expuestos y reemplácelos si es necesario.
Seis meses o cada 720 horas de corte:
1. Compruebe el filtro o filtros de aire en línea,
límpielos o reemplácelos según sea necesario.
2. Revise los cables y las mangueras para detectar
fugas o grietas, reemplácelas si fuese necesario.
3. Revise todos los puntos de contactores para
detectar la formación de arcos o fosas severas,
reemplácelos si fuese necesario.
4. Aspire el polvo y la suciedad de toda la máquina.
PRECAUCIÓN
!
No sople aire dentro de la fuente de alimen-
tación durante la limpieza. Soplar aire en
la unidad puede causar que las partículas
metálicas interfieran con componentes
eléctricos sensibles y provoquen daños a la
unidad.
5-2

5.03 Fallos comunes

Problema - síntoma
Penetración
insuficiente
El arco principal se
extingue
Formación excesiva de
escoria
Vida útil breve de las
piezas de la antorcha
Inicio difícil
SERVICIO
Causa común
1. Velocidad de corte demasiado rápida.
2. La antorcha se inclinó demasiado.
3. Metal demasiado grueso.
4. Piezas de la antorcha desgastadas
5. Corriente de corte demasiado baja.
6. No se utilizan piezas de ESAB que no
sean genuinas.
7. Presión de gas incorrecta
1. Velocidad de corte demasiado lenta.
2. Altura de la antorcha demasiado alta
desde la pieza de trabajo.
3. Corriente de corte demasiado alta.
4. Cable de trabajo desconectado.
5. Piezas de la antorcha desgastadas.
6. No se utilizan piezas de ESAB que no
sean genuinas.
1. Velocidad de corte demasiado lenta.
2. Altura de la antorcha demasiado alta
desde la pieza de trabajo.
3. Piezas de la antorcha desgastadas.
4. Corriente de corte incorrecta.
5. No se utilizan piezas de ESAB que no
sean genuinas.
6. Presión de gas incorrecta
1. Aceite o humedad en la fuente de aire.
2. Exceso de la capacidad del sistema
(materiales demasiado gruesos).
3. Exceso de tiempo de arco piloto.
4. La presión del gas es demasiado baja.
5. Antorcha ensamblada incorrectamente.
6. No se utilizan piezas de ESAB que no
sean genuinas.
1. Piezas de la antorcha desgastadas.
2. No se utilizan piezas de ESAB que no
sean genuinas.
3. Presión de gas incorrecta.
300X5396ES