Manual de Funcionamiento del convertidor de
®
frecuencia VLT
HVAC
Grupo
Título
13-
Smart Logic Control (SLC)
14-
Funciones especiales
15-
Información FC
16-
Lecturas de datos
18-
Información y lectura de da-
tos
20-
FC lazo cerrado
21-
Lazo cerrado ampliado
Función
Parámetros que se utilizan para configurar el Smart Logic Control (SLC) integrado, que puede utilizarse
para funciones simples como comparadores (p. ej., si el funcionamiento supera xHz, se activa el relé de
salida), temporizadores (p. ej., cuando se aplica una señal de arranque, primero se activa el relé de
salida para abrir el regulador de suministro de aire y se esperan x segundos antes de la rampa de
aceleración) o una secuencia más compleja de acciones definidas por el usuario que el SLC ejecuta
cuando evalúa como VERDADERO el evento asociado definido por el usuario. Por ejemplo, inicie el modo
del economizador en un programa de control simple de aplicación de refrigeración AHU donde no haya
BMS. Para dicha aplicación, el SLC puede controlar la humedad relativa del aire exterior y si se encuentra
por debajo de un valor definido, el valor de consigna de la temperatura del aire de entrada podría
aumentar automáticamente. Si el convertidor de frecuencia supervisa la humedad relativa del aire en el
exterior y la temperatura del aire suministrado a través de sus entradas analógicas y controla la válvula
de agua fría a través de uno de los lazos PI(D) extendidos y de una salida analógica, modulará dicha
válvula para mantener una temperatura más elevada del aire suministrado. Con frecuencia, el SLC es
capaz de suplir la necesidad de adquisición de otro equipo de control externo.
Parámetros que se utilizan para configurar funciones especiales del convertidor de frecuencia como:
ajuste de la frecuencia de conmutación para reducir el ruido audible del motor (en ocasiones necesario
para las aplicaciones de ventiladores); función de energía regenerativa (especialmente útil para aplica-
ciones esenciales en instalaciones de semiconductores en las que resulta importante el rendimiento con
pérdida o caída de la red); protección ante desequilibrios de la red; reinicio automático (para evitar la
necesidad de reinicio manual de alarmas); parámetros de optimización de energía (que no suelen ne-
cesitar cambios pero que, de ser necesario, permiten ajustar esta función automáticamente, lo que
garantiza que la combinación de convertidor de frecuencia y motor funcione con una eficacia máxima
en condiciones de carga total y parcial) y funciones de reducción de potencia automática (que permiten
al convertidor de frecuencia seguir funcionando con un rendimiento reducido en condiciones de funcio-
namiento extremas, lo que garantiza un tiempo de actividad máximo).
Parámetros que proporcionan datos de funcionamiento y otros datos sobre el convertidor de frecuencia
como: contadores de horas de funcionamiento; contador de kWh; reinicio de contadores de horas de
funcionamiento y kWh; registro de alarmas / fallos (donde las últimas 10 alarmas se registran junto con
cualquier hora y valor asociados) y parámetros de identificación de convertidor de frecuencia y de tar-
jetas de opciones, como el número de código y la versión de software.
Parámetros de solo lectura que muestran el estado / valor de muchas variables de funcionamiento que
pueden mostrarse en el LCPo visualizarse en estos grupos de parámetros. Estos parámetros pueden ser
especialmente útiles durante la puesta en marcha, al conectarse a un sistema BMS a través de una
interfaz de alto nivel.
Parámetros de solo lectura que muestran los últimos 10 elementos, acciones y horas de registro de
mantenimiento preventivo y los valores en las entradas y salidas analógicas en la tarjeta de opciones de
E/S analógica, que pueden resultar especialmente útiles durante la puesta en marcha, al conectarse a
un sistema BMS a través de una interfaz de alto nivel.
Parámetros que se utilizan para configurar el controlador PI(D) de lazo cerrado que controla la velocidad
de la bomba, el ventilador o el compresor en el modo de lazo cerrado como: definición del origen de las
3 posibles señales de realimentación (p. ej., de qué entrada analógica o del BMS HLI); factor de con-
versión de cada una de las señales de realimentación (p. ej., dónde se utiliza una señal de presión para
indicar caudal en un AHU o conversión de presión en temperatura en una aplicación de compresor);
diseño de la unidad para la referencia y realimentación (p. ej., Pa, kPa, m Wg, in Wg, bar, m
ºC, ºF, etc.); la función (p. ej., suma, diferencia, promedio, mínimo o máximo) utilizada para calcular la
realimentación resultante para aplicaciones de zona única o la filosofía de control de aplicaciones de
varias zonas; programación de los valores de consigna y ajuste manual o automático del lazo PI (D).
Parámetros que se utilizan para configurar los 3 controladores PI(D) de lazo cerrado ampliado que pue-
den utilizarse, p. ej., para controlar actuadores externos (p. ej., una válvula de agua fría para mantener
la temperatura del aire suministrado en un sistema VAV) como: diseño de la unidad para la referencia
y realimentación de cada controlador (p. ej., °C, °F, etc.); definición del rango de referencia / valor de
consigna para cada controlador; definición del origen de cada referencia / valores de consigna y señales
de realimentación (p. ej., qué entrada analógica o el BMS HLI); programación del valor de consigna y
ajuste manual o automático de cada uno de los controladores PI (D).
MG.11.AC.05 - VLT
®
es una marca registrada de Danfoss.
7 Cómo programar el convertidor de frecuen-
cia
7
3
3
/s, m
/h,
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