Tabla de contenido
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6 Instalación
Solo es necesario comprobar las tuberías de refrigerante instaladas
en la obra. Por tanto, debe comprobar que todas las válvulas de
cierre de la unidad exterior estén bien cerradas antes de realizar
una prueba de fugas o un secado por vacío.
AVISO
Asegúrese de que todas las válvulas de cierre (suministro
independiente) de la tubería de obra estén en la posición
OPEN (abiertas) (no las válvulas de cierre en la unidad
exterior) antes de iniciar las pruebas de fugas y el vacío.
Para obtener información detallada acerca del estado de las
válvulas consulte
"6.5.3 Comprobación de la tubería de refrigerante:
Configuración" en la
página 30.
6.5.2
Comprobación de la tubería de
refrigerante: Instrucciones generales
Conecte la bomba de vacío a través de un colector a la conexión de
servicio de todas las válvulas de cierre para mejorar su eficacia
(consulte
"6.5.3 Comprobación de la tubería de refrigerante:
Configuración" en la
página 30).
AVISO
Utilice una bomba de vacío de 2 fases con una válvula
antirretorno o una válvula de solenoide capaz de hacer
vacío a una presión efectiva de – 1 00,7 kPa (–1,007 bar)
(5 Torr absolutos).
AVISO
Asegúrese de que el aceite de la bomba no fluya de forma
opuesta hacia el sistema cuando la bomba no esté
funcionando.
AVISO
No purgue el aire con refrigerantes. Utilice una bomba de
vacío para purgar la instalación.
6.5.3
Comprobación de la tubería de
refrigerante: Configuración
C
(1)
p <
p >
h
A
B
g
a
f
d
N2
R410A
b
c
e
a
Válvula reductora de presión
b
Nitrógeno
c
Balanzas
d
Depósito de refrigerante R410A (sistema de sifón)
e
Bomba de vacío
f
Válvula de cierre de línea de líquido
g
Válvula de cierre de línea de gas
h
Válvula de cierre de la tubería de gas de alta presión/baja
presión
A
Válvula A
B
Válvula B
(1)
C
Válvula C
D
Válvula D
(1)
Solo para el sistema de recuperación de calor.
AVISO
No conecte la bomba de vacío a la válvula de cierre de
gas de aspiración si está previsto que la unidad funcione
en un sistema de bomba de calor. Esto podría aumentar el
riesgo de fallo de la unidad.
Válvula
Válvula A
Guía de referencia para el instalador y el usuario final
30
D
Estado de la válvula
Abierta
Válvula
Válvula B
Válvula C
Válvula D
Válvula de cierre de tubería de
líquido
Válvula de cierre de tubería de
gas
Válvula de cierre de la tubería de
gas de alta presión/baja presión
AVISO
Las conexiones a las unidades interiores y exteriores
también deben someterse a pruebas de fugas y vacío.
Mantenga también cualquier posible válvula (suministro
independiente) de tubería de obra abierta.
Consulte el manual de instalación de la unidad interior
para obtener información detallada. La prueba de fugas y
el secado por vacío siempre deben realizarse antes de
que la unidad reciba alimentación. Consulte también la
tabla de flujos presentada anteriormente en este capítulo
(consulte
"6.5.1 Acerca de la comprobación de la tubería
de refrigerante" en la
página 29).
6.5.4
Ejecución de una prueba de fugas
La prueba de fugas debe ajustarse a la norma EN378‑2.
Comprobación de fugas: Prueba de fugas por
vacío
1 Haga vacío en el sistema por las tuberías de líquido y de gas
hasta alcanzar – 1 00,7 kPa (–1,007 bar) (5 Torr absolutos)
durante más de 2 horas.
2 Una vez alcanzado este vacío, pare la bomba de vacío y
compruebe que la presión no aumenta durante, al menos, 1
minuto.
3 Si la presión aumenta, puede deberse a que el sistema
contiene humedad (vea procedimiento de secado por vacío
más abajo) o hay puntos de fuga.
Comprobación de fugas: Prueba de fugas por
presión
1 Rompa el vacío presurizando con nitrógeno a una presión
manométrica mínima de 0,2 MPa (2 bar). Nunca establezca el
manómetro a una presión superior a la máxima presión de
funcionamiento de la unidad, concretamente 4,0 MPa (40 bar).
2 Compruebe si hay fugas aplicando una solución capaz de
formar burbujas a las conexiones de las tuberías.
3 Descargue todo el nitrógeno.
AVISO
Asegúrese de usar el producto espumante para detección
de fugas recomendado por su distribuidor. No utilice agua
con jabón, que podría provocar la fractura de las tuercas
abocardadas (el agua con jabón puede contener sal que
absorbe la humedad que se congelará cuando baje la
temperatura de la tubería), y/o causar corrosión de las
uniones abocardadas (el agua con jabón puede contener
amoniaco que produce un efecto corrosivo entre la tuerca
abocardada de latón y el abocardado del tubo de cobre).
Sistema de climatización condensado por agua VRV IV
Estado de la válvula
Abierta
Abierta
Abierta
Cerrada
Cerrada
Cerrada
RWEYQ8~14T9Y1B
4P452191-1A – 2018.03
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Solución de problemas
