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10. Proceso de soldadura y consejos
10.1
Proceso de soldadura
Atención: con la cuña caliente no utilice la máquina nunca sin metal de soldadura. El material es necesario para enfriar la
cuña. Peligro de sobrecalentamiento y destrucción de la cuña. El metal de soldadura también evita la entrada de la cuña.
Preparación de soldadura/modo de prueba
Para preparar la soldadura, se deben definir los parámetros de soldadura. Recomendamos probar los parámetros con
pequeñas franjas de soldadura y la misma combinación de materiales hasta que se obtenga una buena costura de
soldadura.
Aplicación de la soldadura
Una vez que el pedal de soldadura esté ajustado, la soldadura puede controlarse con el pedal. Accione el pedal iz-
quierdo (7A) de la unidad de pedales (7) para levantar el rodillo superior. Coloque el material como quiera y suelte el
pedal. El material pasa a presionarse con una fuerza de sujeción definida. Inicie la soldadura con el pedal derecho (7B)
de la unidad de pedales. La cuña de soldadura (22) se mueve a la posición de soldadura y los rodillos giran según
la velocidad inicial especificada. Según el tiempo de precalentamiento, los rodillos de transporte (4) comienzan
a girar con retardo y transportar el material. Guíe el material solo o con la guía opcional. Si fuera necesario, puede
incrementar la velocidad de manera continua pisando a fondo el mismo pedal (7B). Continúe con la soldadura hasta
terminar. Tan pronto como se haya detenido el proceso de soldadura, puede finalizarla por completo con el pedal (7A)
y retirar el material.
Parada de la máquina
Deje que la máquina se enfríe por completo con la cuña girada hacia afuera. A continuación, puede accionar el inte-
rruptor principal (10) y detener la máquina.
10.2
Consejos para un mejor resultado de soldadura
Tensión del material
Intente introducir el material en la zona de soldadura con la menor tensión posible. En la práctica, las tensiones no son im-
prescindibles pero pueden reducirse con la introducción adecuada de material.
Asimismo, tenga en cuenta la salida de la zona de soldadura. La costura de soldadura todavía caliente no debería orientarse
directamente hacia abajo tras la zona de soldadura. La fase de refrigeración debería contar con la menor tensión posible. Se
recomienda utilizar una mesa o similares para retirar el material.
Velocidad
La introducción de material exige experiencia. Es recomendable que los principiantes comiencen con una velocidad de sol-
dadura baja hasta familiarizarse con la introducción del material. Después, la velocidad puede aumentarse gradualmente.
Paso frío
Si tiene previsto realizar una secuencia de soldadura compleja, practíquela primero sin girar hacia dentro la cuña de solda-
dura (22). En los periféricos, ajuste la cuña (22) a manual. De esta forma, puede familiarizarse con la forma de soldadura
sin dañar el material que tiene previsto procesar.
Estar preparado para detener la soldadura
Esté siempre preparado para detener la soldadura con el pedal izquierdo (7A) de la unidad de pedales (7). Así, si se produce
un error en la entrada de material podrá reaccionar de inmediato, detener la soldadura y volver a alinear el material.
Guardar fórmulas
Guarde las fórmulas en caso de pedidos recurrentes. Esto le facilitará considerablemente el cálculo de los parámetros al soltar
otra vez el mismo material.
Guías
Utilice las guías disponibles como accesorios. Las guías correctamente ajustadas conducen el material y permiten una cos-
tura de soldadura homogénea. Consulte a su distribuidor las diferentes posibilidades de guiado.
Pausas regulares
El trabajo con la SEAMTEK W-AT requiere mucha concentración. Haga una pausa cuando tenga síntomas de cansancio.
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