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Robustos sistemas de sensor pH/Redox (ORP) con respuesta rápida de temperatura para procesos críticos
Serie AP200
5 Mantenimiento
5.1 Limpieza general
Advertencia. Cierre todas las válvulas de aislamiento antes
de desmontar un electrodo de una línea de flujo.
Para garantizar una monitorización precisa, mantenga los
electrodos libres de contaminantes mediante una limpieza
periódica. La frecuencia de limpieza depende de la aplicación
específica.
La limpieza automática utilizando el sistema de lavado a chorro
opcional y controlando la solución de limpieza con un
controlador o un analizador adecuado, reducirá la necesidad de
limpieza manual.
Los métodos que deben utilizarse para eliminar los tipos de
depósitos se especifican a continuación. Cambie el sensor si, a
pesar de limpiarlo, su rendimiento no mejora.
5.1.1 Sedimentos en general y partículas ligeramente
adheridas
Enjuague el sensor para eliminar el material acumulado y
límpielo con un paño suave o un pañuelo de papel antes de
realizar la calibración.
5.1.2 Depósitos pesados y no grasientos
Por ejemplo: cal, sales, etc.
Sumerja el sensor en ácido clorhídrico entre 1 y 2 M hasta que
se disuelva el depósito. Enjuague con agua desmineralizada
antes de realizar la calibración.
5.1.3 Depósitos grasientos o de compuestos orgánicos
Limpie la membrana de vidrio con un detergente o disolvente a
base de acetona. Enjuague con agua desmineralizada antes de
realizar la calibración.
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5.2 Detección de errores
A continuación, se explican algunos síntomas que suelen indicar
que el sensor no funciona correctamente, así como las posibles
soluciones.
Pequeña escala (baja pendiente) o respuesta lenta
1. Membrana del sensor de vidrio sucia o recubierta;
consulte la sección 5.1 para obtener más información
sobre el proceso de limpieza.
2. Conectores de cables mal aislados, posiblemente debido
a la humedad – seque los conectores con aire templado.
Cambie el sensor si la situación no mejora. (Puede que sea
necesario sustituir también el cable de prolongación, si se
utiliza.)
Sin respuesta a la muestra o solución reductora de pH
1. Sensor incorrectamente conectado – consulte la sección
3.1, en la página 11 y la guía de usuario del analizador
para los detalles de conexión.
2. Membrana del sensor de vidrio rota o rajada – cambiar el
sensor.
Lecturas incoherentes o desviaciones
1. Sensor incorrectamente conectado – consulte la sección
3.1, en la página 11 y la guía de usuario del analizador
para los detalles de conexión.
2. Junta de referencia seca o sucia – limpie la junta como se
especifica en la sección 5.1. Déjela en remojo en una
solución amortiguadora durante varias horas.
Cambie el sensor si la situación no mejora.
Lecturas estables pero erróneas
1. Calibración incorrecta – recalibre utilizando soluciones
amortiguadoras recién preparadas.
2. Ajustes de compensación de temperatura incorrectos –
introduzca la temperatura manual correcta o verifique que
la lectura de compensación de temperatura automática es
correcta.
3. El sensor responde bien a los cambios de pH, pero hay
una desviación de <1,0 pH y >0,2 pH – realice una
calibración de punto único del proceso – consulte la
sección 4.1, en la página 13.
Nota: Todos los síntomas anteriores podrían deberse a la
utilización
de
un
cable
Compruebe si este es el caso y sustituya el cable si fuera
necesario.
5.3 Almacenamiento del electrodo
Nota: Si se permite que la membrana de vidrio y la junta de
referencia se sequen, la respuesta del electrodo se verá
afectada de forma irreversible.
Si fuera necesario extraer el electrodo de la línea de muestra,
llene la tapa protectora de solución amortiguadora y algodón
(o material similar) y colóquela en el sensor.
5 Mantenimiento
de
extensión
defectuoso.
IM/AP200–E Edición 13
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