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Placa de características de la estación elevadora
Fig. 3
Placa de características de la estación elevadora
Pos. Descripción
1
Denominación
2
Código de producto
3
Código de producción (año/semana)
4
Frecuencia (Hz)
5
Número de fases + tensión [V]
6
Tensión (V)
7
Corriente a plena carga [A]
8
Potencia de entrada del motor P
9
Marcado CE
10
Identificación de modelo
11
Número de serie
3
12
Caudal máximo [m
/h]
13
Altura mínima [m]
14
Altura máxima [m]
15
Temperatura máxima del líquido [°C]
16
Temperatura ambiente máxima [°C]
17
Peso [kg]
18
En blanco
5.1.1 Tanque colector
El tanque colector mantiene los gases, olores y la presión hermé-
ticamente aislados. Está hecho con polietileno (PE) resistente a
las aguas residuales y dispone de todas las conexiones necesa-
rias para conectar las tuberías de aspiración, tubería de des-
carga, tubería de purga y una bomba manual de diafragma, que
está disponible como accesorio.
El tanque colector dispone de un disco excéntrico y giratorio en la
parte trasera, lo que permite que se regule la entrada a cualquier
altura entre 180 y 315 mm sobre el suelo. Las alturas más habi-
tuales están marcadas al lado de la entrada. Véase la sección
7.3 Procedimiento de instalación de la estación
Además, el tanque colector presenta cuatro entradas horizonta-
les en los laterales (2 x DN 100 y 2 x DN 50), así como dos entra-
das verticales en la parte superior del tanque (1 x DN 150 y
1 x DN 50). Los centros de las entradas horizontales están a
115 mm (DN 50) y 250 mm (DN 150) sobre el suelo.
Las entradas laterales y traseras están a 180 y 250 mm por
encima del suelo, para conectarse directamente a un inodoro de
montaje mural o de pie de conformidad con EN 33 y EN 37.
Se pueden conectar otros aparatos sanitarios a las otras
conexiones.
[kW]
1
elevadora.
La siguiente tabla indica el volumen y el volumen útil (volumen
entre arranque y parada) del tanque para las estaciones elevado-
ras Multilift MOG y MDG:
Nivel de entrada [mm]
Volumen del tanque [l]
Volumen útil [l]
La configuración del nivel de entrada inicial pertinente debe
hacerse durante la fase de arranque a través del menú de confi-
guración. Véase la sección
6.2 Menú de
La primera etapa tras la conexión al suministro de energía es la
fase de arranque con la configuración del nivel.
Con el objetivo de minimizar la sedimentación, la parte inferior
del tanque está biselada. De esta forma, las aguas residuales lle-
gan hasta la bomba.
5.1.2 Bomba
Los impulsores de la bomba están diseñados como impulsores
vortex de caudal libre, lo que garantiza un rendimiento práctica-
mente igual durante toda la vida útil de la bomba. Véanse las cur-
vas de la bomba en sección
12.5 Curvas de
La carcasa del estator del motor es de hierro fundido con un
revestimiento epoxídico de 150 µm. La bomba dispone de un cie-
rre mecánico del eje. Véanse más datos técnicos en la sección
12. Datos
técnicos.
Los motores monofásicos están protegidos por un térmico en los
bobinados y funcionan mediante condensadores de arranque y
funcionamiento situados en el interior de la caja del controlador.
Los motores trifásicos están protegidos por un térmico en los
bobinados y otro interruptor térmico para cortar el motor en caso
de sobrecarga.
Si la secuencia de fases de las bombas trifásicas es errónea, el
controlador indicará la avería y evitará que la(s) bomba(s) arran-
que(n). Para la correción de la secuencia de fases, véase la fig.
17.
Las estaciones elevadoras Multilift MDG tienen
dos bombas, proporcionando así una bomba de
reserva si la otra fallase o si una sola bomba no
fuese suficiente.
Nota
Las estaciones elevadoras Multilift MDG siempre
deben instalarse si el caudal de las aguas resi-
duales no debe interrumpirse. Para el sistema tri-
turador, véase la sección
dor..
5.1.3 Cierre mecánico
La bomba trituradora incluye dos modelos de cierres mecánicos,
ambos del tipo cartucho.
Las bombas de hasta 1,5 kW, estas incluidas, tienen un cierre
mecánico de carburo de silicio/carburo de silicio (SiC/SiC) como
cierre primario y una junta de labio como cierre secundario.
En relación con su reparación, la junta de labio y el cierre mecá-
nico se suministran como una unidad sustituible preparada para
ser montada. Las piezas pueden sustituirse individualmente.
Consulte las instrucciones de mantenimiento.
Las bombas de más de 2,6 kW tienen un cierre doble consistente
en un cierre mecánico SiC/SiC como cierre primario y un cierre
mecánico de carbono/óxido de aluminio como cierre secundario.
Las piezas pueden sustituirse individualmente. Consulte las ins-
trucciones de mantenimiento.
180
250
315
93
93
93
23
37
50
configuración.
rendimiento.
5.1.5 Sistema tritura-
5
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