Flowcontrol - Grundfos SMART Digital XL DDA Serie Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

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6.7 FlowControl

Válido para la variante de control DDA-FCM:
Esta función se usa para monitorizar el proceso de
dosificación. Aunque la bomba esté funcionando,
varias influencias (como las burbujas de aire) pue-
den causar una reducción del caudal o incluso dete-
ner el proceso de dosificación. Para garantizar un
proceso seguro y óptimo, la función activada
"FlowControl" detecta directamente e indica los
siguientes errores y desviaciones:
exceso de presión;
línea de salida dañada;
aire en la cámara de dosificación;
cavitación;
fuga en la válvula de entrada > 70 %;
fuga en la válvula de salida > 70 %.
La aparición de fallos se indica mediante la intermi-
tencia de un icono con forma de "ojo". Los fallos se
muestran en el menú "Alarma". Consulte la sección
8.
Fallos.
Presión
Carrera de dosificación sin
fallos
1
Fig. 36
Gráfico indicador
1
Etapa de compresión
2
Etapa de descarga
3
Etapa de expansión
4
Etapa de aspiración
Configuración de la función FlowControl
La función "FlowControl" se configura ajustando los
parámetros "Sensibilidad" y "Retardo" en el menú
"Ajustes > FlowControl".
La función FlowControl usa un sensor que no nece-
sita mantenimiento en la cabeza dosificadora.
Durante el proceso de dosificación, el sensor mide la
presión actual y envía constantemente el valor
medido al microprocesador de la bomba. Se crea un
gráfico indicador interno con los valores actuales
medidos y la posición actual del diafragma (longitud
de carrera). Las causas de las posibles desviaciones
se pueden identificar alineando el gráfico indicador
actual con un gráfico indicador óptimo calculado.
Las burbujas de aire en la cabeza dosificadora redu-
cen, por ejemplo, la fase de descarga y, por tanto, el
volumen de carrera (consulte la fig. 36).
Requisitos para un gráfico indicador correcto:
la función FlowControl debe encontrarse activa;
la diferencia de presión entre los lados de
entrada y salida debe ser > 2 bar;
no deben producirse interrupciones/pausas en la
carrera de descarga;
el sensor de presión y el cable deben funcionar
correctamente;
no deben producirse fugas > 50 % en la válvula
de entrada o salida.
Si no se cumple alguno de estos requisitos, el grá-
fico indicador no podrá evaluarse.
2
Carrera de dosificación
defectuosa: burbujas de
aire en la cabeza dosifica-
dora
4
Sensibilidad
En "Sensibilidad", la desviación del volumen de
carrera, que provoca un mensaje de error, se ajusta
en porcentaje.
Sensibilidad
baja
media
alta
3
Longitud de carrera
Desviación
70 %, aprox.
50 %, aprox.
30 %, aprox.
31

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