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11. Mantenimiento
Las operaciones de mantenimiento tienen el objetivo de
mantener el buen funcionamiento del equipo lo más posible
a través del tiempo. En el respeto de lo especificado en
las normas IEC 61208 / DIN 31 051 se deben efectuar las
siguientes operaciones.
Inspección:
Determinación de las condiciones reales
Revisión:
Medidas a adoptar para mantener las
condiciones específicas
Medidas a adoptar para restablecer las
Reparación:
condiciones específicas
11.1. Generalidades
Los interruptores en vacío se caracterizan por su
construcción simple, robusta y por su gran durabilidad.
El mando no necesita de mantenimiento durante toda la vida
operativa, sino solo de inspecciones funcionales (véase parr.
11.3.2.).
Las botellas de vacío están exentas de mantenimiento
durante toda la vida operativa.
El corte de vacío no produce efectos dañosos ni siquiera en
presencia de frecuentes cortes de la corriente nominal y de
cortocircuito.
Las intervenciones en servicio y su objetivo están
determinados por las condiciones ambientales, por la
secuencia de operaciones y los cortes en cortocircuito.
Nota
Para los trabajos de mantenimiento respetar las siguientes Normas:
– las respectivas normas específicas expuestas en el capítulo "Normas y
Especificaciones",
– normas para la seguridad en el trabajo expuestas en el capítulo "Puesta
en servicio y maniobras";
– normas y especificaciones del país de instalación del equipo.
Las operaciones de mantenimiento deben estar siempre a
cargo de personal capacitado y que respete todas las reglas
de seguridad. Además se aconseja encomendar los trabajos
a personal ABB al menos en los casos de control de las
prestaciones en servicio y para las reparaciones.
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Durante las operaciones de mantenimiento quitar la
alimentación y poner en seguridad el equipo.
Antes de efectuar cualquier tipo de
operación, verificar que el interruptor esté
abierto, el condensador descargado y
que no esté alimentado (circuito de media
tensión y circuitos auxiliares).
11.1.1. Vida operativa
Todos los interruptores en vacío se caracterizan por su
estructura simple y robusta y por su gran durabilidad.
La frecuente maniobra de las corrientes de servicio y de
cortocircuito no influye negativamente sobre el grado de vacío
de las botellas. La vida útil característica de un interruptor de
vacío VM1 está determinada por los siguientes factores:
• botella de vacío encapsulada, exenta de mantenimiento
hasta 30.000 ciclos de maniobra mecánicos.
• mando de actuador magnético, exento de mantenimiento en
condiciones de servicio normales
– hasta 100.000 ciclos de maniobra para todos los
interruptores con poder de corte hasta 25 kA y corriente
nominal hasta 1250A
– hasta 50.000 ciclos de maniobra para todos los
interruptores corriente nominal hasta > 1600 A y/o con
poder de corte hasta > 31,5 kA
• módulo de control y sensores, exento de mantenimiento
(exclusos los contactos auxiliares)
• indicación de posición ON/OFF de los contactos auxiliares
(opcional) hasta 30.000 ciclos de maniobra
• remolque extraíble: en caso de accionamiento normal y
con inspecciones normales, es posible efectuar hasta 1000
desplazamientos.
Veáse también la norma IEC 62271.200.
Los datos sobre la vida útil se aplican en línea de principio a
todos los componentes no directamente influenciados por el
operador.
La vida útil de los componentes de accionamiento manual
(desplazamiento del remolque extraíble. etc.) pueden variar en
función del tipo de desplazamiento.
Los intervalos y el tipo de mantenimiento están determinados
por agentes ambientales, por la frecuencia de maniobra y por
el número de maniobras de corte en cortocircuito.
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