Immergas EOLO Star Manual De Instrucciones página 94

3.2 Schemat hydrauliczny - Eolo Star 23 kW.
ES
Legenda:
PT
1 - Sonda NTC regulacja c.w.u.
2 - Regulator przepływu c.w.u.
3 - Zawór gazu
4 - Ogranicznik przepływu
GR
5 - Zawór opróżnienia
6 - Palnik główny
7 - Wymiennik typu szybkiego
8 - Wentylator wyciągu spalin
PL
9 - Komora zamknięta
10 - Presostat dymów
11 - Odprowadzenie spalin
TR 12 - Zbiornik wyrównawczy
13 - Sonda NTC ograniczająca i regulująca
14 - Termostat zabezpieczający przed
nadmierną temperaturą
CZ
15 - Automatyczny zawór odpowietrzający
16 - Pompa obiegowa
17 - Presostat wody instalacji
18 - Samoczynny układ obejściowy
CS
19 - Zawór bezpieczeństwa 3 bar
20 - Zawór napełniania
G - Doprowadzenie gazu
SI
AC - Wylot ciepłej wody użytkowej
AF - Wlot zimnej wody użytkowej
R - Powrót c.o.
M - Zasilanie c.o.
HU
RU
3.3 Ewentualne problemy i ich przyczyny.
RO
Uwaga: wszelkie czynności konserwacyjne powinny być wykonywane przez
wykwalifikowanego technika (np. z serwisu technicznego firmy Immergas).
- Zapach gazu. Spowodowane jest to stratami w rurach instalacji gazowej.
IE
Należy sprawdzić szczelność instalacji zasilania gazem.
- Wentylator działa, lecz nie działa spust zapłonu rampy palnika. Może
zaistnieć sytuacja, że wentylator rusza, lecz presostat bezpieczeństwa
powietrza nie ma podłączenia ze stykiem. Należy sprawdzić, czy:
1) przewód doprowadzania/spustu nie jest zbyt długi (przekracza
dozwolone wymiary).
2) przewód doprowadzania/spustu nie jest częściowo zablokowany (w
części zasysającej lub spustowej).
3) kryza na spuście spalin jest odpowiednia do przewodów doprowadzania/
spustu.
4) zamknięta komora jest całkowicie szczelna.
5) czy napięcie wentylatora nie jest niższe niż 196 V.
- Nieregularne spalanie (płomień czerwony lub żółty). Może to być
spowodowane: zabrudzonym palnikiem, zatkanym pakietem płytek
grzejnych, nieprawidłową instalacją końcówki doprowadzająco-spustowej.
Oczyścić wyżej wspomniane komponenty i sprawdzić, czy końcówka jest
prawidłowo zainstalowana.
- Częste włączanie termostatu zabezpieczającego przed nadmierną
temperaturą. Może to być spowodowane niskim ciśnieniem wody w
kotle, niedostateczną cyrkulacją wody w instalacji grzewczej, blokadą
pompy obiegowej lub problemami z kartą regulacyjną kotła. Sprawdzić na
manometrze, czy ciśnienie w instalacji mieści się w ustalonych granicach.
Sprawdzić, czy zawory wszystkich grzejników nie są zamknięte.
- Obecność powietrza w instalacji. Sprawdzić, czy nakładka odpowiedniego
zaworu odpowietrzającego jest otwarta (patrz rys. str. 88). Sprawdzić, czy
ciśnienie w instalacji oraz ciśnienie wstępne w zbiorniku wyrównawczym
mieszczą się w ustalonych granicach, ciśnienie wstępne w zbiorniku
wyrównawczym powinno wynosić 1,0 bar, a ciśnienie w instalacji
92
powinno mieścić się między 1 a 1,2 bar.
- Blokada zapłonu patrz str. 90 i 77 (podłączenie elektryczne).
- Wypływa za mało wody: jeżeli, na skutek odkładania się kamienia
(sole wapnia i magnezu), nastąpi spadek wydajności w fazie produkcji
c.w.u., zaleca się zlecenie usunięcia metodą chemiczną kamienia
kotłowego wykwalifikowanemu techniki, np. z serwisu technicznego
firmy Immergas. Usuwanie metodą chemiczną kamienia kotłowego
należy wykonać od strony wody sanitarnej wymiennika bitermicznego,
zgodnie z wymogami rzetelnego rzemiosła. Aby zachować sprawność
wymiennika i nie uszkodzić go, trzeba stosować nie powodujące korozji
środki odkamieniające. Czyszczenie przeprowadzać bez użycia narzędzi
mechanicznych, które mogłyby uszkodzić wymiennik.
3.4 Przezbrajanie kotła w przypadku zmiany gazu.
W razie konieczności dopasowania urządzenia do innego rodzaju gazu niż
wskazany na tabliczce trzeba zamówić zestaw przezbrojeniowy, umożliwiający
szybką konwersję kotła.
Dostosowanie kotła do nowego rodzaju gazu musi być wykonane przez
wykwalifikowanego technika (np. z serwisu technicznego Immergas).
Aby przejść na inny rodzaj gazu, należy:
- wymienić dysze palnika głównego, pamiętając o włożeniu między kolektor
gazu a dysze odpowiednich podkładek uszczelniających znajdujących się
w zestawie;
- wybrać za pomocą klawiatury kotła parametr typ gazu (P1) a następnie
wybrać (nG) w przypadku zasilania Metanem lub (LG) w przypadku
zasilania gazem płynnym;
wybrać parametr typ gazu (P2) w przypadku zasilania gazem G110;
- wyregulować nominalną moc cieplną kotła;
- wyregulować minimalną moc cieplną kotła w fazie c.w.u.;
- wyregulować minimalną moc cieplną kotła w fazie c.o.;
- wyregulować (ewentualnie) maksymalną moc ogrzewania;
- zaplombować urządzenia regulujące natężenie przepływu gazu (jeśli zaszła
konieczność zmiany ustawień);