Se opportuno, inclinare leggermente
per aumentare il bagno di saldatura.
Per i meno esperti, la prima difficoltà
consiste nella formazione di un arco
elettrico ragionevole. Per questo devono
essere impostati i valori corretti di
corrente di saldatura e velocità di
avanzamento del filo.
La regolazione ottimale della velocità
di avanzamento del filo e della corrente
di saldatura si determina sulla base di
prove su un pezzo campione. Un arco
ben regolato produce un leggero ronzio
uniforme.
La profondità di penetrazione (corri-
sponde alla profondità della cucitura di
saldatura nel materiale) dovrebbe essere
quanto maggiore possibile, ma tale che
il bagno di saldatura non attraversi il
pezzo da saldare.
Per un punto ruvido o duro diminuire
la velocità di avanzamento del filo o
passare a un livello di potenza superiore
(aumentare la corrente di saldatura).
Se la velocità di avanzamento del filo è
troppo alta e/o la corrente di saldatura
è troppo bassa, il filo di saldatura può
non fondersi correttamente. Di conse-
guenza, il filo di saldatura si immerge
sempre nel bagno di saldatura fin sul
pezzo da lavorare.
Un suono lieve e soffocato con luce
intermittente indica un avanzamento
del filo troppo basso.
Aumentare la velocità di avanzamento
del filo o abbassare la corrente di
saldatura. Con un'elevata corrente di
saldatura, il filo si scioglie molto prima
di raggiungere il bagno di saldatura.
Il risultato è una serie di gocce sul filo
di saldatura oltre a spruzzi e a un arco
irregolare.
La scoria deve essere rimossa solo
dopo il raffreddamento della cucitura.
Per continuare una saldatura su una
cucitura interrotta:
Per prima cosa eliminare la scoria dal
punto di attacco.
L'arco viene acceso nel giunto della
cucitura, portato al punto di giunzione,
lì fuso correttamente e infine si continua
la cucitura di saldatura.
ATTENZIONE! Fare sempre attenzione
a che, dopo aver saldato, la torcia
venga sempre poggiata su una
superficie isolata.
Dopo i lavori di saldatura o durante le
pause spegnere sempre la saldatrice e
staccare sempre la spina dalla presa.
z Creare una cucitura di
saldatura
Cucitura o saldatura a punti
Il bruciatore viene spostato in avanti.
Risultato: La profondità di saldatura è minore,
la larghezza della cucitura maggiore, il
cordone di saldatura (superficie visibile della
cucitura di saldatura) più piatto e l'incol-
latura (errore nella fusione del materiale)
maggiore.
Cucitura o saldatura a filo continuo
Saldatura
Il bruciatore viene rimosso dalla cucitura.
Risultato: Maggiore penetrazione, larghezza
della cucitura minore, cordone di saldatura
più alto e incollatura minore.
Giunti di saldatura
Ci sono due tipi fondamentali di punti di
saldatura nella tecnica della saldatura:
saldatura di testa e ad angolo (angolo
esterno, interno e sovrapposizione).
Giunti di saldatura di testa
In caso di giunti di saldatura di testa fino
a 2 mm di spessore, i bordi di saldatura
vengono completamente riuniti.
Per spessori maggiori, procedere secondo
questa tabella:
Attivazione
IT/MT
45