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HANCOCK VÁLVULAS DE COMPUERTA, GLOBO Y RETENCIÓN DE ACERO FUNDIDO
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
3 VÁLVULAS DE GLOBO
3.1 Instalación y operación
3.1.1 Antes de la instalación
Las válvulas no necesarias para su uso
inmediato se deberían almacenar en
condiciones limpias para reducir el riesgo de
entrada de materias extrañas en la válvula
durante el desembalaje. Si las válvulas se
desembalan para fines de comprobación,
deberían volverse a embalar inmediatamente
hasta que sean necesarias.
Se deben quitar las tapas de protección en
las conexiones de entrada y salida junto con
cualesquiera bolsas internas anticorrosión,
pero no hasta inmediatamente antes de
su instalación.
3.1.2 Instalación
Las válvulas son apropiadas para el flujo
en solo una dirección (como se indica en el
cuerpo), y tienen que instalarse de forma
acorde. Se deberían instalar con el vástago
bien en posición vertical, bien horizontal.
Otras posiciones serían perjudiciales para
el apropiado asiento del obturador.
Las válvulas se deberían instalar en posiciones
en las que se imponga el esfuerzo mínimo
debido a expansión y contracción de la tubería,
y las tuberías deberían estar soportadas
de forma adecuada cerca de la válvula
para minimizar los esfuerzos mecánicos
de la tubería.
Todas las válvulas se habrán ensayado para
presión a temperatura ambiente antes de
su entrega, de modo que se recomienda que
se aprieten las tuercas del prensaestopas
después de un breve tiempo en servicio a
alta temperatura.
3.1.3 Operación
El giro del volante en dirección horaria
(véase marca) cerrará la válvula, y viceversa.
Una aplicación excesiva de fuerza puede
resultar en el fallo del conjunto de empuje
o en daños al asiento de la válvula.
3.2 Mantenimiento
Mantenimiento estándar
Mientras la válvula funcione satisfactoriamente,
el único requisito para el servicio estándar es
lubricar el conjunto de empuje.
Las válvulas se suministran con este conjunto
totalmente lubricado, y deberían funcionar con
suavidad.
Para evitar que surjan problemas, el conjunto
debería lubricarse regularmente por el vástago.
El grado recomendado de la grasa es:
Mobulux EP2 (o equivalente).
Fuga del prensaestopas
PRECAUCIÓN
En ningún caso debería intentarse la
reempaquetadura del vástago en condiciones
de presión si el fluido contenido es peligroso
debido a su temperatura, alta presión o
composición química.
Apretar de manera uniforme las tuercas de
ajuste del collarín para comprimir los anillos
de la empaquetadura. Si esto no corrige la
fuga, o si el ajuste está ya usado del todo, será
necesario proceder a la reempaquetadura
del prensaestopas usando un nuevo juego de
empaquetadura del grado correcto, o añadir
un anillo o anillos de empaquetadura.
Reempaquetado del prensaestopas
Para acceder a la cajera, se deberían sacar las
tuercas de ajuste del collarín y sacar o retirar
el collarín y la brida del prensaestopas a lo
largo del vástago tan lejos como sea posible.
Cuando la cajera quede completamente vacía
de la empaquetadura original, se tiene que
limpiar cuidadosamente antes de introducir la
nueva empaquetadura. Se recomienda que se
sigan las recomendaciones generales de los
fabricantes de las empaquetaduras cuando se
reempaqueten los prensaestopas.
Generalidades
Se recomienda que la válvula reacondicionada
sea sometida a un ensayo hidrostático en línea
antes de ser vuelta a montar en las condiciones
de trabajo en línea.
3.3 Repuestos
Las necesidades normales de repuestos
por desgaste normal en servicio son la
empaquetadura del prensaestopas y las juntas.
19
18
15
14
11
09
07
06
03
02
LISTA DE REPUESTOS
No.
Descripción
1
Cuerpo
2
Anillo del asiento
3
Obturador
4
Vástago
5
Tuerca del obturador
6
Tuerca del bonete
7
Perno prisionero del bonete
8
Junta
9
Contraasiento
10
Bonete
11
Empaquetadura
12
Pasador del cáncamo
13
Cáncamo del collarín
14
Collarín del prensaestopas
15
Brida del collarín del prensaestopas
16
Tuerca del cáncamo
17
Tuerca del vástago
18
Volante
19
Tuerca del volante
Anillo trenzado
del extremo
Anillos
troquelados
(3 mín.)
Anillo trenzado
del extremo
Escalonamiento
de uniones de 120°
Corte de extremo a 45°
17
16
13
12
10
08
05
04
01
4
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